一种多工位自动化铆接滚轮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位自动化铆接滚轮设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有由伺服电机驱动的转动盘，工作台的上表面固定连接有铆接机主体，转动盘的上表面固定连接有套筒，套筒的表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，套筒的内壁滑动连接有调节杆，调节杆的顶端固定连接有安装板。该多工位自动化铆接滚轮设备，伺服电机带动转动盘转动，进而带动安装板转动，使放置在安装板上的滚轮转动，在铆接机主体铆接的过程中，可以进行其他滚轮的放置，并通过PLC控制器的控制，保证每次转动后滚轮位于铆接机主体的正下方，从而使该设备能够在铆接的过程中放置滚轮，从而增加了生产效率。从而增加了生产效率。从而增加了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动化铆接滚轮设备


[0001]本技术涉及滚轮生产
，具体为一种多工位自动化铆接滚轮设备。

技术介绍

[0002]滚轮是由若干铁棍平衡连接两个大小相同的铁环制成，在生产滚轮时，需要利用铆接机将滚轮有滚轮的安装架进行铆接。
[0003]现有的铆接机大多数是单个铆接的，工作人员需要在一个滚轮铆接之后再进行另外的滚轮的放置，在放置的过程中，铆接机不工作，造成生产效率较低，因此我们提出一种多工位自动化铆接滚轮设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位自动化铆接滚轮设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位自动化铆接滚轮设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有由伺服电机驱动的转动盘，工作台的上表面固定连接有铆接机主体，转动盘的上表面固定连接有套筒，套筒的表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，套筒的内壁滑动连接有调节杆，调节杆的顶端固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有连接柱，连接柱的上表面固定连接有半圆环，半圆环的表面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，丝杆的端面通过轴承转动连接有弧形卡板，工作台的正面设置有PLC控制器，工作台的下方设置有倾斜板，倾斜板的正面固定连接有脚踏开关。
[0006]优选的，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，倾斜板的侧面与支撑腿的侧面固定连接。
[0007]优选的，所述调节杆的表面开设有若干个与调节螺栓相适配的沉孔。r/>[0008]优选的，所述套筒的数量为四个，四个套筒呈圆周阵列设置在转动盘的上表面。
[0009]优选的，所述转动盘通过转盘轴承与工作台的上表面转动连接。
[0010]优选的，所述连接柱的数量为若干个，若干个连接柱呈圆周阵列设置在安装板的上表面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种多工位自动化铆接滚轮设备，具备以下有益效果：
[0013]1.该多工位自动化铆接滚轮设备，伺服电机带动转动盘转动，进而带动安装板转动，使放置在安装板上的滚轮转动，在铆接机主体铆接的过程中，可以进行其他滚轮的放置，并通过PLC控制器的控制，保证每次转动后滚轮位于铆接机主体的正下方，从而使该设备能够在铆接的过程中放置滚轮，从而增加了生产效率。
[0014]2.该多工位自动化铆接滚轮设备，套筒、调节螺栓和调节杆的设置，便于调节安装板的高度，同时半圆环、丝杆和弧形卡板的设置，便于不同大小滚轮的固定，从而使该设备
便于进行不同滚轮的铆接，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术套筒正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术连接柱立体结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2转动盘、3铆接机主体、4套筒、5调节螺栓、6调节杆、7安装板、8连接柱、9半圆环、10丝杆、11弧形卡板、12PLC控制器、13倾斜板、14脚踏开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种多工位自动化铆接滚轮设备，包括工作台1，工作台1的上表面设置有由伺服电机驱动的转动盘2，转动盘2通过转盘轴承与工作台1的上表面转动连接，工作台1的上表面固定连接有铆接机主体3，转动盘2的上表面固定连接有套筒4，套筒4的数量为四个，四个套筒4呈圆周阵列设置在转动盘2的上表面。
[0021]套筒4的表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓5，套筒4的内壁滑动连接有调节杆6，调节杆6的表面开设有若干个与调节螺栓5相适配的沉孔，调节杆6的顶端固定连接有安装板7，安装板7的上表面固定连接有连接柱8，连接柱8的数量为若干个，若干个连接柱8呈圆周阵列设置在安装板7的上表面。
[0022]连接柱8的上表面固定连接有半圆环9，半圆环9的表面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆10，丝杆10的端面通过轴承转动连接有弧形卡板11，套筒4、调节螺栓5和调节杆6的设置，便于调节安装板7的高度，同时半圆环9、丝杆10和弧形卡板11的设置，便于不同大小滚轮的固定，从而使该设备便于进行不同滚轮的铆接，便于使用。
[0023]工作台1的正面设置有PLC控制器12，工作台1的下方设置有倾斜板13，工作台1的下表面固定连接有支撑腿，倾斜板13的侧面与支撑腿的侧面固定连接，倾斜板13的正面固定连接有脚踏开关14，伺服电机带动转动盘2转动，进而带动安装板7转动，使放置在安装板7上的滚轮转动，在铆接机主体3铆接的过程中，可以进行其他滚轮的放置，并通过PLC控制器12的控制，保证每次转动后滚轮位于铆接机主体3的正下方，从而使该设备能够在铆接的过程中放置滚轮，从而增加了生产效率。
[0024]工作原理：当使用该多工位自动化铆接滚轮设备时，将滚轮放置在连接柱8上，并转动丝杆10，丝杆10带动弧形卡板11将滚轮卡紧，踩踏脚踏开关14，伺服电机带动转动盘2转动，进而带动安装板7转动，将安装有滚轮的连接柱8转动至铆接机主体3的正下方，铆接机主体3进行铆接，在铆接的过程中，可以在其他的连接柱8上进行滚轮的安装，从而使该设备能够在铆接的过程中放置滚轮，从而增加了生产效率。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动化铆接滚轮设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有由伺服电机驱动的转动盘(2)，工作台(1)的上表面固定连接有铆接机主体(3)，转动盘(2)的上表面固定连接有套筒(4)，套筒(4)的表面开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓(5)，套筒(4)的内壁滑动连接有调节杆(6)，调节杆(6)的顶端固定连接有安装板(7)，安装板(7)的上表面固定连接有连接柱(8)，连接柱(8)的上表面固定连接有半圆环(9)，半圆环(9)的表面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆(10)，丝杆(10)的端面通过轴承转动连接有弧形卡板(11)，工作台(1)的正面设置有PLC控制器(12)，工作台(1)的下方设置有倾斜板(13)，倾斜板(13)的正面固定连接有脚踏开关(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲崇寅，高强，张学禹，
申请(专利权)人：龙口盛龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：