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一种矿物铸件专用高频率震动平台制造技术

技术编号:33134916 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-17 00:58
本发明专利技术提出了一种矿物铸件专用高频率震动平台,涉及矿物铸件专用高频率震动平台的技术领域。一种矿物铸件专用高频率震动平台,包括固定机架、铸件箱、震动器和滑动支撑组件,所述铸件箱位于所述固定机架内,所述震动器的工作端与所述铸件箱抵接,所述震动器与所述固定机架固定连接,所述滑动支撑组件与所述铸件箱滑动连接,所述滑动支撑组件与所述固定机架连接,所述震动器包括顶柱和螺纹杆,所述顶柱的一端与所述铸件箱抵接,所述顶柱的另一端与所述螺纹杆抵接,所述顶柱能够沿径向滑动。这样的一种矿物铸件专用高频率震动平台,结构简单、成本较低、震动均匀。震动均匀。震动均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物铸件专用高频率震动平台


[0001]本专利技术涉及矿物铸件专用高频率震动平台的
,具体而言,涉及一种矿物铸件专用高频率震动平台。

技术介绍

[0002]金属的制备大多需要经过坯料铸造的过程,均质无裂纹的铸锭是生产合格金属的前提条件。各种裂纹的形成以及材料性能的优劣与其凝固组织有着密切的关系。同时随着金属材料应用的迅速扩大,不同领域对金属材料性能的要求日益提高,高性能材料的制备是铝工业持续发展面临的一个迫切问题,矛盾日益突显。
[0003]如何细化晶粒,获得细小均匀的等轴晶组织,减少各种铸造缺陷,生产高强合金一直以来都是国内外学者所关注的问题。传统的晶粒细化方法是在熔铸过程中添加晶粒细化剂以细化铸造组织,但使用细化剂会造成合金污染,并影响金属的性能和重复使用性。所以一直以来,人们都在努力探索无污染、高效率的细晶技术,通过引入外加震动对熔体的结晶与传热过程进行调控,提升矿物铸件的质量。
[0004]现有的高频率震动大多采用震动电机作为震动源,其震动均匀性较差,并产生大量的噪声,影响使用体验。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种矿物铸件专用高频率震动平台,结构简单、成本较低、震动均匀。
[0006]本专利技术的实施例是这样实现的:
[0007]本申请实施例提供一种矿物铸件专用高频率震动平台,包括固定机架、铸件箱、震动器和滑动支撑组件,所述铸件箱位于所述固定机架内,所述震动器的工作端与所述铸件箱抵接,所述震动器与所述固定机架固定连接,所述滑动支撑组件与所述铸件箱滑动连接,所述滑动支撑组件与所述固定机架连接,所述震动器包括顶柱和螺纹杆,所述顶柱的一端与所述铸件箱抵接,所述顶柱的另一端与所述螺纹杆抵接,所述顶柱能够沿径向滑动。
[0008]在本专利技术的一些实施例中,所述震动器还包括驱动装置,所述螺纹杆与所述驱动装置传动连接。
[0009]在本专利技术的一些实施例中,所述震动器还包括固定外壳,所述固定外壳内设有活动仓,所述顶柱位于所述活动仓内,所述顶柱伸出于所述固定外壳,所述螺纹杆贯穿于所述固定外壳。
[0010]在本专利技术的一些实施例中,所述固定外壳设有密封盖,所述密封盖与所述固定外壳固定连接。
[0011]在本专利技术的一些实施例中,所述顶柱设有挡板,所述挡板与所述顶柱固定连接。
[0012]在本专利技术的一些实施例中,所述挡板与所述活动仓之间设有第二弹性组件。
[0013]在本专利技术的一些实施例中,所述螺纹杆包括传动螺纹,所述传动螺纹的纵截面为
矩形。
[0014]在本专利技术的一些实施例中,所述滑动支撑组件包括横向滑轨和纵向滑轨,所述横向滑轨与所述纵向滑轨固定连接,所述横向滑轨与所述铸件箱滑动连接,所述纵向滑轨与所述固定机架滑动连接。
[0015]在本专利技术的一些实施例中,所述铸件箱与所述固定机架之间设有第一弹性组件,所述第一弹性组件的一端与所述固定机架的内壁固定连接,所述第一弹性组件的另一端与所述铸件箱固定连接。
[0016]在本专利技术的一些实施例中,所述滑动支撑组件位于所述铸件箱的下侧,所述第一弹性组件套设于所述纵向滑轨。
[0017]相对于现有技术,本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0018]一种矿物铸件专用高频率震动平台,包括固定机架、铸件箱、震动器和滑动支撑组件,其中固定机架可直接与地面接触,保证了固定机架在高频率震动平台工作时保持稳定,同时固定机架为铸件箱、震动器和滑动支撑组件提供支撑和安装的空间;待铸件的材料置于铸件箱内,便于后续的加工注塑。
[0019]所述铸件箱位于所述固定机架内,固定机架可防止工作人员意外接触铸件箱,造成安全隐患;所述震动器的工作端与所述铸件箱抵接,所述震动器与所述固定机架固定连接,震动器实质位于固定机架与铸件箱之间,震动器工作时,震动器驱动铸件箱产生震动,促进铸件箱内金属的制备时更加均匀,保证了提升一种矿物铸件专用高频率震动平台的铸件质量;所述滑动支撑组件与所述铸件箱滑动连接,所述滑动支撑组件与所述固定机架连接,滑动支撑组件可使得铸件箱在使用时,可通过滑动支撑组件发生与固定机架的相对位移,保证了高频率震动平台整体结构的稳定性。
[0020]所述震动器包括顶柱和螺纹杆,所述顶柱的一端与所述铸件箱抵接,所述顶柱的另一端与所述螺纹杆抵接,所述顶柱能够沿径向滑动,螺纹杆旋转时,其螺纹可推动顶柱沿螺纹杆相反的方向位移,推动铸件箱产生震动和位移;顶柱的数量可随实际情况设计和调整,顶柱的数量可大于4根,较多数量的顶柱可实现了其他常规震动组件无法达到的震动均匀性、稳定性和持续性,同时可实现更高频率的震动;螺纹杆上的螺纹可为螺距变化的螺纹,螺纹杆转动时可实现震动强度的变化,以满足不同的使用需求;同时螺纹杆的转速和结构可根据实际情况调节更换,进而调节铸件箱不同的震动频率,保证了高频率震动平台使用的可调节性。在使用环境断电时,可采用外部机械或动力驱动震动器产生震动,保证了高频率震动平台使用的灵活性和可靠性。最终使得结构的高频率震动平台,结构简单、成本较低、震动均匀。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本专利技术中一种矿物铸件专用高频率震动平台的整体的平面剖视结构示意图;
[0023]图2为本专利技术中一种矿物铸件专用高频率震动平台的多个震动器配合的平面剖视结构示意图;
[0024]图3为本专利技术中一种矿物铸件专用高频率震动平台的震动器的剖视结构示意图;
[0025]图4为本专利技术中一种矿物铸件专用高频率震动平台的震动器的局部剖视结构示意图。
[0026]图标:1

固定机架,2

铸件箱,3

震动器,4

横向滑轨,5

纵向滑轨,6

滑动支撑组件,7

第一弹性组件,301

固定外壳,302

顶柱,303

螺纹杆,311

活动仓,312

密封盖,321

挡板,322

第二弹性组件,331

传动螺纹。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物铸件专用高频率震动平台,其特征在于:包括固定机架、铸件箱、震动器和滑动支撑组件,所述铸件箱位于所述固定机架内,所述震动器的工作端与所述铸件箱抵接,所述震动器与所述固定机架固定连接,所述滑动支撑组件与所述铸件箱滑动连接,所述滑动支撑组件与所述固定机架连接,所述震动器包括顶柱和螺纹杆,所述顶柱的一端与所述铸件箱抵接,所述顶柱的另一端与所述螺纹杆抵接,所述顶柱能够沿径向滑动。2.根据权利要求1所述的一种矿物铸件专用高频率震动平台,其特征在于:所述震动器还包括驱动装置,所述螺纹杆与所述驱动装置传动连接。3.根据权利要求1所述的一种矿物铸件专用高频率震动平台,其特征在于:所述震动器还包括固定外壳,所述固定外壳内设有活动仓,所述顶柱位于所述活动仓内,所述顶柱伸出于所述固定外壳,所述螺纹杆贯穿于所述固定外壳。4.根据权利要求3所述的一种矿物铸件专用高频率震动平台,其特征在于:所述固定外壳设有密封盖,所述密封盖与所述固定外壳固定连接。5.根据权利要求3所述的一种矿物铸件专用高...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡洪智
申请(专利权)人:胡洪智
类型:发明
国别省市:

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