一种铝材生产用易损配件振动成形平台制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材生产设备技术领域，具体涉及一种铝材生产用易损配件振动成形平台，包括平台支架，安装在平台支架上用于控制该平台的电控箱和控制开关以及安装在平台支架上的振动电机；其特征还包括安装于平台支架上的动力泵和被动力泵驱动的压紧除泡装置以及安装于平台支架上生产易损配件的模具和用于配合大小不同模具的模具调节机构。本实用新型专利技术通过振动组件的工作使铝熔液将铝熔液中的气泡排出铝熔液；通过套管使模具调节板能够四个方向的移动来适用不同大小的模具。向的移动来适用不同大小的模具。向的移动来适用不同大小的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材生产用易损配件振动成形平台


[0001]本技术涉及铝材生产设备
，具体涉及一种铝材生产用易损配件振动成形平台。

技术介绍

[0002]铝材生产用易损配件是用于铝熔液的传输、分流、过滤或者是用于封堵铝熔液池的装置；例如铝熔液流槽、铝熔液分流盘、铝熔液保温过滤槽、塞棒等装置；但目前在生产该类装置时需要将物料至于模具中经过振动、烘干等工序定形；但是在振动成形的工序中，因为现有的振动平台在振动成形时，只是单纯的振动没有挤压动作，因此造成模具内的物料存在大量气体无法排出，而气体的存在使成形后的产品上存在大量气孔，因此造成产品的质量下降，因此本技术针对此问题提出了一种振动成形平台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决物料在振动成型工序中，只是单纯的振动，大量气体无法排出，影响产品质量的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提出了一种铝材生产用易损配件振动成形平台，包括平台支架，安装在平台支架上用于控制该平台的电控箱和控制开关以及安装在平台支架上的振动电机；其特征还包括安装于平台支架上的动力泵和被动力泵驱动的压紧除泡装置以及安装于平台支架上生产易损配件的模具和用于配合大小不同模具的模具调节机构。
[0005]作为优选，其特征在于：所述的模具调节机构包括安装在平台支架上的调节横杆、活动安装在调节横杆上用于配合不同大小模具的调节竖杆、活动安装在调节竖杆上用于配合不同高度模具的调节板、安装在调节板上的配合板以及用于连接调节板与配合板的螺杆。
[0006]作为优选，所述调节竖杆和调节板两端均安装有用于调节竖杆和调节板移动的套管。
[0007]作为优选，所述的压紧除泡装置包括安装在平台支架上且与动力泵连接的动力缸、设置在动力缸内的伸缩杆以及安装在伸缩杆上的缓冲机构。
[0008]作为优选，的缓冲机构包括安装在伸缩杆上的连接盘，所述连接盘上设有通孔，所述通孔上穿过有两端为螺纹的螺柱，所述螺柱一端通过螺纹连接有压板。
[0009]作为优选，所述螺柱的另一端通过螺纹连接有限位螺母，所述螺柱上还套装有弹簧。
[0010]本技术的有益效果：通过调节板两端的套管使调节板可以沿着调节竖杆移动，且通过调节竖杆两端的套管使调节竖杆可以沿着调节横杆移动，从而使调节板可以多个方向移动来配合大小不同的模具，使用不同模具时只需要在一台振动成型平台上调整调节板位置即可，不需要根据大小不同的模具而生产多台振动成型平台，从而降低生产成本；
[0011]通过振动电机和压紧除泡装置的设置，从而通过振动电机使模具中的物料产生振
动，使物料在不断的振动过程中，将物料中的气泡排出，避免产品形成气孔缺陷，从而提高产品质量，而在振动的同时，由于压紧除泡装置压在模具上的物料上，从而使物料收到一定的挤压力，因此能够更进一步的使气体受到挤压力而向外排出；
[0012]通过动力泵驱动动力缸，使动力缸内的伸缩杆伸出，伸缩杆带动压板移动，并压在模具的物料上，因此依靠伸缩杆可以伸缩的功能，该振动成型平台可以应用于各种高低不同的模具；
[0013]通过弹簧的设置，可以缓冲伸缩杆下压时对模具内物料的压力，从而可以保护模具内产品的物料不受到破坏。
附图说明
[0014]图1是本技术整体结构的示意图；
[0015]图2是本技术整体结构的左视图；
[0016]图3是本技术模具调节机构夹紧模具的示意图；
[0017]图4是本技术图2中的局部放大图。
[0018]图中标识：平台支架1、电控箱11、控制开关12、振动电机13、动力泵2、压紧除泡装置3、动力缸31、伸缩杆32、模具4、模具调节机构5、调节横杆51、调节竖杆52、调节板53、配合板54、螺杆55、套管56、缓冲机构6、连接盘61、通孔62、螺柱63、压板64、限位螺母65、弹簧66。
具体实施方式
[0019]下面我们通过实施方式并结合附图对技术所述的一种铝材生产用易损配件振动成形平台做进一步的说明。
[0020]参阅附图1
‑
4所示，本技术中一种铝材生产用易损配件振动成形平台，包括平台支架1，安装在平台支架1上用于控制该平台的电控箱11和控制开关12以及安装在平台支架1上的振动电机13；其特征还包括安装于平台支架1上的动力泵2和被动力泵2驱动的压紧除泡装置3以及安装于平台支架1上生产易损配件的模具4和用于配合大小不同模具的模具调节机构5；本技术通过振动电机13对平台支架1进行振动，使模具4进行振动，使模具4内的物料进行振动，从而使物料中的气泡排出，减少物料中的气泡，避免产品形成气孔缺陷，从而提高产品质量。
[0021]参阅附图2
‑
3所示，本技术中，所述的模具调节机构5包括安装在平台支架1上的调节横杆51、活动安装在调节横杆51上用于配合不同大小模具的调节竖杆52、活动安装在调节竖杆52上用于配合不同高度模具的调节板53、安装在调节板53上的配合板54以及用于连接调节板53与配合板54的螺杆55；所述调节竖杆52和调节板53两端均安装有用于调节竖杆52和调节板53移动的套管56；调节结构5安装固定时，先将调节横杆51通过焊接固定安装在平台支架1上，然后将调节板53的两端和调节竖杆52一端焊接上套管56，再将模具调节板53通过套管56套装在调节竖杆52上，再将调节竖杆52的另一端焊接上套管56，然后将调节竖杆52通过套管56套装在调节横杆51上，再将模具4放置在调节板53和配合板54之间，接着将配合板54与模具4接触后再通过螺杆55穿过配合板54与调节板53并锁紧，完成对模具4的固定；本技术通过套管56使调节板53可以沿着调节竖杆52移动、使调节竖杆52可以沿着调节横杆51移动，使得调节板53能够对大小不同的模具4进行固定，增加了振动成型平
台的使用范围，不需要根据大小不同的模具而生产多台振动成型平台，从而降低生产成本。
[0022]参阅附图1
‑
4所示，本技术中，所述的压紧除泡装置3包括安装在平台支架1上且与动力泵2连接的动力缸31、设置在动力缸31内的伸缩杆32以及安装在伸缩杆32上的缓冲机构6；所述的缓冲机构6包括安装在伸缩杆32上的连接盘61，所述连接盘61上设有通孔62，所述通孔62上穿过有两端为螺纹的螺柱63，所述螺柱63一端通过螺纹连接有压板64；所述螺柱63的另一端通过螺纹连接有限位螺母65，所述螺柱63上还套装有弹簧66；缓冲机构6安装过程为，首先将螺柱63通过螺纹与压板64连接，然后将弹簧66套装在螺柱63上，然后将螺柱63穿过通孔62且使弹簧66的两端分别与压板64和连接盘61接触，然后通过限位螺母65进行锁紧并与连接盘61顶部接触。
[0023]所述动力泵2可以采用气泵或者液压泵站，动力缸31采用被气泵驱动的气缸或者被液压泵站驱动的液压缸。
[0024]参阅附图1
‑
4所示，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材生产用易损配件振动成形平台，包括平台支架（1），安装在平台支架（1）上用于控制该平台的电控箱（11）和控制开关（12）以及安装在平台支架（1）上的振动电机（13）；其特征还包括安装于平台支架（1）上的动力泵（2）和被动力泵（2）驱动的压紧除泡装置（3）以及安装于平台支架（1）上生产易损配件的模具（4）和用于配合大小不同模具的模具调节机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种铝材生产用易损配件振动成形平台，其特征在于：所述的模具调节机构（5）包括安装在平台支架（1）上的调节横杆（51）、活动安装在调节横杆（51）上用于配合不同大小模具的调节竖杆（52）、活动安装在调节竖杆（52）上用于配合不同高度模具的调节板（53）、安装在调节板（53）上的配合板（54）以及用于连接调节板（53）与配合板（54）的螺杆（55）。3.根据权利要求2所述的一种铝材生产用易损配件振动成形平台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王皎姫，
申请(专利权)人：杭州富阳三水冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：