液压件液铸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压件液铸工装，设计液压件机械加工技术领域，主要为了解决现有的液压件在将金属液注入模具中时会产生气泡而影响液压件质量的问题。该液压件液铸工装，包括工作台，所述工作台上侧固定安装有支架，所述支架上固定安装有料箱，所述料箱左侧上端固定安装有进料口；所述料箱下侧固定连接有下料管；所述工作台上侧固定安装竖直设置的两个第一滑轨，两个所述第一滑轨中分别滑动设置有第一滑块，两个所述第一滑块之间连接有模具，所述模具位于下料管正下方；所述工作台位于模具下方的部位开设有通孔，所述模具下侧固定安装有位于所述通孔中的第一磁块。装有位于所述通孔中的第一磁块。装有位于所述通孔中的第一磁块。

【技术实现步骤摘要】
液压件液铸工装


[0001]本技术涉及一种液压件机械加工装置，具体是一种液压件液铸工装。

技术介绍

[0002]液铸是把金属融化后的液态物倒入事先做好的模具中使其冷却成形的工艺，液铸在成型的过程中，液态物在模具腔内进行流动填充，然后进行冷却成型，但是由于金属液在模具中填充时处于孜然流动状态，所以会产生气泡，导致冷却成型的液压件质量出现问题，进而会影响使用，造成需要返工的后果，这样不仅浪费了材料，增加了加工成本，而且也降低了生产效率，会给生产方造成严重损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压件液铸工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种液压件液铸工装，包括工作台，所述工作台上侧固定安装有支架，所述支架上固定安装有料箱，所述料箱左侧上端固定安装有进料口；所述料箱下侧固定连接有下料管；所述工作台上侧固定安装竖直设置的两个第一滑轨，两个所述第一滑轨中分别滑动设置有第一滑块，两个所述第一滑块之间连接有模具，所述模具位于下料管正下方；所述工作台位于模具下方的部位开设有通孔，所述模具下侧固定安装有位于所述通孔中的第一磁块；所述工作台下侧固定安装有气缸，所述气缸的伸出末端固定连接有位于第一磁块下方的隔磁板，所述隔磁板下方设置有连接件，所述连接件的上下两端分别固定连接有第二磁块和第三磁块，且连接件右端连接有用以带动所述连接件转动的转轴。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述工作台下侧右端固定安装有安装板，所述安装板前侧通过轴承座活动连接有活动轴，所述活动轴前端连接有驱动机构；所述活动轴右方设置有固定安装于安装板前侧的支板，所述支板上活动穿设有连接轴，所述连接轴左端通过锥齿轮组与所述活动轴联动连接；所述连接轴与所述转轴之间通过传动机构相连。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括固定连接于转轴右端和连接轴右端的传送轮，两个所述传送轮之间通过皮带传动连接；所述安装板下侧固定安装有固定板，所述转轴活动穿设于固定板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括固定连接于隔磁板右侧的往复杆，所述往复杆右端固定连接有活动板，所述活动板上开设有滑道，所述活动轴前端固定连接有传动杆，所述传动杆远离活动轴的一端前侧固定连接有滑动设置于所述滑道中的滑轴。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述活动板上下两侧分别设置有固定安装于安装板前侧的第二滑轨，所述活动板上下两端分别通过连杆固定连接有滑动设置于所述第二滑轨中的第二滑块。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述料箱上侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有活动贯穿于料箱上壁而延伸至下料管中的搅拌轴，所述搅拌轴位于料箱内部的轴壁上固定安装有若干搅拌桨，且位于下料管内部的轴壁上固定安装有螺旋叶；所述下料管内部安装有电磁阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的液压件液铸工装通过转轴带动连接件转动，进而带动第二磁块与第三磁块的上下位置往复变换；当第二磁块位于上方时，隔磁板刚好运动至第一磁块与第二磁块之间，当第三磁块位于上方时，隔磁板运动至左方，此时由于第一磁块与第三磁块为同性磁极，所以会产生互相排斥的作用而使得模具向上运动，当第三磁块运动至下方时，模具向下运动至复位，循环往复，使得模具上下运动产生震荡，因而可以将内部的金属液在震荡下震破气泡，从而减少液压件中的气泡含量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中A的放大结构示意图。
[0015]图中：1
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工作台、2
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支架、3
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料箱、4
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进料口、5
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电机、6
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搅拌轴、7
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搅拌桨、8
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下料管、9
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螺旋叶、10
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电磁阀、11
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模具、12
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第一滑轨、13
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第一滑块、14
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第一磁块、15
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气缸、16
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隔磁板、17
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第二磁块、18
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连接件、19
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第三磁块、20
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转轴、21
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往复杆、22
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安装板、23
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活动轴、24
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传动杆、25
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活动板、26
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第二滑轨、27
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第二滑块、28
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固定板、29
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锥齿轮组、30
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连接轴、31
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传送轮、32
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皮带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，若本技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种液压件液铸工装，包括工作台1，所述工作台1上侧固定安装有支架2，所述支架2上固定安装有料箱3，所述料箱3左侧上端固定安装有进料口4；所述料箱3下侧固定连接有下料管8；所述工作台1上侧固定安装竖直设置的两
个第一滑轨12，两个所述第一滑轨12中分别滑动设置有第一滑块13，两个所述第一滑块13之间连接有模具11，所述模具11位于下料管8正下方；所述工作台1位于模具11下方的部位开设有通孔，所述模具11下侧固定安装有位于所述通孔中的第一磁块14；所述工作台1下侧固定安装有气缸15，所述气缸15的伸出末端固定连接有位于第一磁块14下方的隔磁板16，所述隔磁板16下方设置有连接件18，所述连接件18的上下两端分别固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压件液铸工装，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上侧固定安装有支架（2），所述支架（2）上固定安装有料箱（3），所述料箱（3）左侧上端固定安装有进料口（4）；所述料箱（3）下侧固定连接有下料管（8）；所述工作台（1）上侧固定安装竖直设置的两个第一滑轨（12），两个所述第一滑轨（12）中分别滑动设置有第一滑块（13），两个所述第一滑块（13）之间连接有模具（11），所述模具（11）位于下料管（8）正下方；所述工作台（1）位于模具（11）下方的部位开设有通孔，所述模具（11）下侧固定安装有位于所述通孔中的第一磁块（14）；所述工作台（1）下侧固定安装有气缸（15），所述气缸（15）的伸出末端固定连接有位于第一磁块（14）下方的隔磁板（16），所述隔磁板（16）下方设置有连接件（18），所述连接件（18）的上下两端分别固定连接有第二磁块（17）和第三磁块（19），且连接件（18）右端连接有用以带动所述连接件（18）转动的转轴（20）。2.根据权利要求1所述的液压件液铸工装，其特征在于，所述工作台（1）下侧右端固定安装有安装板（22），所述安装板（22）前侧通过轴承座活动连接有活动轴（23），所述活动轴（23）前端连接有驱动机构；所述活动轴（23）右方设置有固定安装于安装板（22）前侧的支板，所述支板上活动穿设有连接轴（30），所述连接轴（30）左端通过锥齿轮组（29）与所述活动轴（23）联动连接；所述连接轴（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：高英杰，
申请(专利权)人：徐州燕大传动与控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：