一种低压铸造模具及适用于该模具的低压铸造的工艺制造技术

本发明专利技术涉及低压铸造的技术领域，提出了一种低压铸造模具及适用于该模具的低压铸造的工艺，包括上模和下模，上模与下模相对设置形成浇铸腔，下模上设有浇道，上模上设有排气孔，浇铸腔具有第一浇壁、第二浇壁，还包括，成型上模块和成型下模块，成型上模块设置在上模上，成型下模块设置在下模上，所成型上模块和成型下模块相对设置，且二者间留有缝隙，第一浇壁、第二浇壁、成型上模块，成型下模块用于形成工件的框架结构；成型上模块与成型下模块均为多个，相邻的成型上模块、成型下模块间均留有排气缝。通过上述技术方案，解决了现有技术中挡泥板支撑件只能通过冲压架焊接的方式制造，效率低，无法采用低压铸造对工件进行高质量铸造的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造模具及适用于该模具的低压铸造的工艺


[0001]本专利技术涉及低压铸造
，具体的，涉及一种低压铸造模具及适用于该模具的低压铸造的工艺。

技术介绍

[0002]现有技术中的挡泥板主要作用是为了防止一些泥土溅到车身或人身上，导致车身或人身不美观，同时防止行车过程中速度过快砂石容易甩在车身上，崩掉本车外漆支撑件，对于一些大型机车，由于其挡泥板的尺寸较大，就需要一些支撑件来辅助支持，而现有技术中对于挡泥板支撑件的制作基本上是通过焊接等方式制造的，对于焊接这种形式需要对同一个支撑件进行多次焊接，效率极低，同时现有技术中对于这些大且薄，形状不规则的产品的铸造存在着许多问题，在脱模时经常损坏零件本体，以及制作的过程中产品上的气泡无法排出，导致零件表面外观不合格，同时影响产品的强度。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种低压铸造模具及适用于该模具的低压铸造的工艺，解决了相关技术中的挡泥板支撑件只能通过冲压架焊接的方式制造，效率低，无法采用低压铸造对工件进行高质量铸造的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)与所述下模(2)相对设置形成浇铸腔(3)，所述下模(2)上设有浇道(4)，所述上模(1)上设有排气孔(5)，其特征在于，所述浇铸腔(3)具有第一浇壁(302)、第二浇壁(303)，还包括，成型上模块(101)和成型下模块(201)，所述成型上模块(101)设置在所述上模(1)上，所述成型下模块(201)设置在所述下模(2)上，所述成型上模块(101)与所述成型下模块(201)均位于所述第一浇壁(302)与所述第二浇壁(303)之间，且与所述第一浇壁(302)、所述第二浇壁(303)间均留有缝隙，所成型上模块和成型下模块相对设置，且二者间留有缝隙，所述第一浇壁(302)、第二浇壁(303)、成型上模块(101)，成型下模块(201)用于形成工件的框架结构；所述成型上模块(101)与所述成型下模块(201)均为多个，依次设置，相邻的所述成型上模块(101)间留有排气缝(11)，相邻的所述成型下模块(201)间留有排气缝(11)。2.根据权利要求1所述的一种低压铸造模具，其特征在于，所述浇道(4)为两个，两个所述浇道(4)的浇口位于所述下模(2)的底面，且两个所述浇道(4)的浇口位于同一平面。3.根据权利要求1所述的一种低压铸造模具，其特征在于，所述上模(1)和所述下模(2)之间还具有顶块腔(301)，所述顶块腔(301)为多个，分别设置在所述第一浇壁(302)远离所述第二浇壁(303)的一侧或所述第二浇壁(303)远离所述第一浇壁(302)的一侧，所述顶块腔(301)与所述浇铸腔(3)相通，所述顶块腔(301)用于形成顶块，所述上模(1)还具有螺丝孔(102)，所述螺丝孔(102)沿竖向设置，且贯穿所述上模(1)，与所述顶块腔(301)相通，还包括，顶出杆(103)，所述顶出杆(103)为多个，滑动设置在所述螺丝孔(102)内，且所述顶出杆(103)伸进所述顶块腔(301)。4.根据权利要求3所述的一种低压铸造模具，其特征在于，还包括顶板(104)，所述顶板(104)滑动设置在所述上模(1)上方，多个所述顶出杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连合，
申请(专利权)人：定州市四新工业有限公司，
类型：发明
国别省市：