【技术实现步骤摘要】
装配式建筑预制墙板用立打模具及生产工艺
[0001]本专利技术涉及一种装配式建筑
，特别是涉及一种装配式建筑预制墙板用立打模具及生产工艺。
技术介绍
[0002]装配式建筑为建筑业发展的产物，即建筑物进行等同现浇结构标准化设计拆分，工业化生产最后运输到施工现场装配化安装，具有施工速度快、环境污染小、不受气候限制、节约劳动力等优点。装配式建筑构件种类主要有:预制墙板、预制叠合板、预制阳台、预制空调板、预制楼梯、预制梁与预制柱等。预制墙板为装配式建筑的竖向构件，由现浇结构中剪力墙拆分而来，通过后浇节点进行施工现场整体浇筑成型。
[0003]传统现浇结构，剪力墙墙体的施工步骤为：墙体钢筋绑扎
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线盒工装等预埋布置
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两侧模板合模
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混凝土浇筑
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拆模成型，而目前工厂内预制墙板生产采用流水生产线，构件平躺到生产模台上，预制墙板的生产步骤为：模具组装
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墙体钢筋绑扎
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线盒工装等预埋布置
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混凝土
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑预制墙板用立打模具，包括固定底座（1）、操作平台（2）、电机（9）及滑轮（13），其特征在于：一组所述固定底座（1）与固定L型模具（3）焊接连接，通过对固定L型模具（3）的限制，保证整个摸具生产系统在竖向方向上的垂直度；所述固定L型模具（3）两侧中部焊接通孔、限位挑耳工装（301），用于穿过电机（9）的螺栓导向杆（901），并与操作平台（2）焊接固定；设置在固定底座（1）两侧的操作平台（2）与所述固定底座（1）焊接在一起，可移动L型模具Ⅰ（4）、可移动L型模具Ⅱ（5）和可移动边模具（6）的底部安装滑轮（13），可在所述固定底座（1）上移动；预制墙板Ⅰ（10）、预制墙板Ⅱ（11）和预制墙板Ⅲ（12）安装在所述固定L型模具（3）、可移动L型模具Ⅰ（4）和可移动L型模具Ⅱ（5）的一侧表面上，所述预制墙板Ⅰ（10）、预制墙板Ⅱ（11）和预制墙板Ⅲ（12）的两侧安装夹心分段边模具（7），其上部设置钢筋定位钢板（8）；两侧操作平台（2）的端部安装的电机（9），其输出轴联接螺纹导向杆（901）穿过所述固定L型模具（3）两侧的通孔、限位挑耳工装（301），并与可移动L型模具Ⅰ（4）、可移动L型模具Ⅱ（5）和可移动边模具（6）两侧连接的螺纹孔、限位挑耳工装（402）的螺纹孔相配合，驱动所述可移动L型模具Ⅰ（4）、可移动L型模具Ⅱ（5）和可移动边模具（6）在所述固定底座（1）上移动。2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板用立打模具，其特征在于：所述固定底座（1）用槽钢焊接而成，在槽钢上表面焊接圆形截面滑道，所述固定底座（1）使用混凝土定位固定，保证其整体固定底座（1）的水平度。3.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板用立打模具，其特征在于：所述固定L型模具（3）和可移动边模具（6）的外侧焊接两组具有夹角的型钢支撑（14），用于加强所述固定L型模具（3）和可移动边模具（6）的支撑力度。4.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板用立打模具，其特征在于：所述可移动L型模具Ⅰ（4）、可移动L型模具Ⅱ（5）、可移动边模具（6）下部设置凸限位装置（403）、凹限位装置（404），与固定L型模具（3）凸限位装置（403）、凹限位装置（404）的位置一致，能够吻合插入；将所述固定L型模具（3）、可移动L型模具Ⅰ（4）、可移动L型模具Ⅱ（5）的底部面板焊接定位钢筋或使用磁性套筒固定器，将灌浆套筒与底部面板连接，保证其竖向钢筋位置与施工图纸要求一致。5.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板用立打模具，其特征在于：所述夹心分段边模具（7）与固定L型模具（3）、可移动L型模具Ⅰ（4）、可移动L型模具Ⅱ（5）使用磁盒进行连接，按照不同构件尺寸变换其固定位置，保证构件侧出钢筋、构件尺寸的准确性；所述夹心分段边模具（7）为上边模（701）、标准段边模（702）、下边模（703）的分段模式，中间段为标准段边模（702），钢筋间距相同时可用于所有项目，上边模（701）、下边模（703）两段为可拆卸替换段，可根据不同项目进行调换。6.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板用立打模具，其特征在于：钢筋定位板（8）设置在所述预制墙板Ⅰ（10）、预制墙板Ⅱ（11）和预制墙板Ⅲ（12）的顶部，所述钢筋定位板（8）的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，卢小亮，赵杰，赵长健，孟姚，张宇，曹永超，
申请(专利权)人：秦皇岛和信基业建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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