【技术实现步骤摘要】
一种复吹转炉的底吹元件及供气方法
[0001]本专利技术涉及转炉底吹
，尤其涉及一种复吹转炉的底吹元件及供气方法。
技术介绍
[0002]炼钢转炉顶底复合吹炼是集转炉顶吹和底吹优点的综合技术，具有比顶吹或底吹更好的冶金特性，在世界众多钢铁企业广泛应用。转炉顶底复合吹炼技术可缩短冶炼时间，降低渣中FeO，提高金属的收得率，使钢液的温度和成分均匀。
[0003]顶底复吹目前为国内外主流工艺方式，如何有效地提高转炉的复吹效果是复吹转炉冶炼技术的关键，底吹控制方法与方式是影响转炉炼钢工艺底吹效果的最重要技术。
[0004]201910662324公开了“一种转炉底吹方法及装置”，采集转炉底吹管路的预设底吹流量及当前压力；获取针对所述底吹管路的预设底吹流量，根据所述预设底吹流量和映射关系查找对应的标准压力，所述映射关系用于表征底吹流量和标准压力之间的对应关系；比较所述当前压力及所述标准压力，若所述当前压力及所述标准压力Y满足y≤0.1Y，则确定底吹管线损坏；如此，可以根据转炉底吹的实际状态，动态调整底吹工艺，实现...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复吹转炉的底吹元件，其特征在于，包括外套、大管与小管；所述外套采用耐火材料制作，外套为圆柱形，外套轴线为竖直线；大管与小管为圆管，大管位于外套内，位于外套的一端，小管一端与大管相连通，另一端伸出外套；大管与小管均采用金属材料制作，大管直径大于小管直径，大管轴线与小管轴线相同，大管轴线、小管轴线与竖直线的夹角为1～30
°
。2.根据权利要求1所述的一种复吹转炉的底吹元件，其特征在于：所述小管伸出外套40mm以上。3.一种基于权利要求1所述复吹转炉的底吹元件的供气方法，其特征在于，具体包括：1)底枪布置与元件准备：转炉砌炉后留有盲砖4～12个，盲砖为底吹元件插入转炉的位置；准备多种角度类型的底吹元件，角度类型为底吹元件大管轴线、小管轴线与竖直线的夹角为1～30
°
；2)根据不同炉役情况选择不同的底吹元件进行底吹：炉役分为前中后三期，每次生产1炉钢水，炉役...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，陈晨，王富亮，申光辉，赵自鑫，马宁，李黎明，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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