一种循环式旋流分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种循环式旋流分离器，包括分离器主体，分离器主体的顶端卡合设有顶盖，顶盖外壁底部的两侧均对称开设有两个开槽，四个开槽的一侧均固定设有两个第一弹簧，八个第一弹簧的一端分别固定设置在四个移动件一侧的两端，四个移动件的另一侧均固定设有拉环，四个移动件的底端均开设有固定槽，本发明专利技术通过设有卡件，向下移动卡件至第二滑块向下滑动至第二滑槽底端，然后向下按压弹性件，使弹性件与卡孔分离，然后向外拉动拉环，拉环向外移动带动移动件向外移动，直至弹性件向外移动与第二个卡孔卡合，然后向上移动顶盖，将顶盖取下，通过这种方式便于拆卸顶盖，无需拆卸多个螺栓，整个过程省时省力，十分便捷。十分便捷。十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式旋流分离器


[0001]本专利技术涉及分离器领域，特别涉及一种循环式旋流分离器。

技术介绍

[0002]旋流分离器是流体在一定动力作用下沿器体切线方向做旋转运动，将密度不同的两种物质进行分离的一种固定型静止设备，当物料在旋流器管内做圆弧运动时，将获得不同的离心力，相对密度较大地获得较大的离心力而抛向器体外层，形成外旋流，相对密度较小地获得较小的离心力而处在圆周运动的内层，形成内旋流，而物料呈螺旋状向底流口运动，重相则沿器壁螺旋至底流口排出，内层旋转下降轻相，由于受到流口的阻挡，以相同转向反方向运动从溢流口排出，以此达到两个非均质相分离作用。
[0003]现有生活中，传统的循环式旋流分离器主体与顶盖之间通过法兰进行连接，然后使用多个螺栓进行固定，当分离器内部出现故障时，需要将连接法兰的多个螺栓进行拆卸，然后进行检测和维修，整个拆卸过程需要消耗大量的时间，拆卸不方便，因此需要一种循环式旋流分离器。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种循环式旋流分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种循环式旋流分离器，包括分离器主体，所述分离器主体的顶端卡合设有顶盖，所述顶盖外壁底部的两侧均对称开设有两个开槽，四个所述开槽的一侧均固定设有两个第一弹簧，八个所述第一弹簧的一端分别固定设置在四个移动件一侧的两端，四个所述移动件的另一侧均固定设有拉环，四个所述移动件的底端均开设有固定槽，四个所述固定槽的顶端均固定设有第二弹簧，四个所述第二弹簧的底端分别固定设置在四个限位块的顶端，四个所述限位块的底端均固定设有卡件，四个所述卡件的外壁分别与四个固定槽的内壁穿插连接，四个所述卡件内壁的顶端均固定设有弧形卡条，四个所述弧形卡条的外壁分别卡合设置在四个弧形卡槽的内壁，四个所述弧形卡槽分别对称开设在分离器主体内壁顶端的两侧，所述顶盖的顶端固定设有溢流管，所述顶盖外壁的顶部固定设有入流口。
[0006]优选的，所述分离器主体外壁的底部固定设有固定环，所述固定环外壁的两侧均对称设有两个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均固定设有安装块，四个所述安装块的底端均固定设有万向轮，其中一个所述安装块的顶端转动设有丝杠，所述丝杠外壁的一侧穿插设置在连接环的底端，且丝杠的外壁与连接环的内壁螺纹连接，所述连接环底端的两侧均对称设有两个固定杆，四个所述固定杆的底端分别固定设置在两个防滑板顶端的两侧，所述分离器主体外壁的一侧固定设有第一出流口，所述分离器主体的底端固定设有第二出流口。
[0007]优选的，所述顶盖外壁底部的两边侧均固定设有固定轴，两个所述固定轴的外壁
分别穿插设置在两个连接槽的内壁，两个所述连接槽分别开设在两个卡块的一侧，两个所述卡块的底端分别卡合设置在两个卡套的内壁，两个所述卡套的一侧分别固定设置在分离器主体外壁顶部的两侧。
[0008]优选的，四个所述移动件的一边侧均固定设有第一滑块，四个所述第一滑块的外壁分别滑动设置在四个第一滑槽的内壁，四个所述第一滑槽分别开设在四个开槽的一边侧。
[0009]优选的，四个所述移动件的顶端均固定设有弹性件，四个所述弹性件的外壁分别穿插设置在四个卡孔的内壁，四个所述卡孔分别对称开设在顶盖顶端的两侧。
[0010]优选的，四个所述限位块的两侧均固定设有第二滑块，八个所述第二滑块的外壁分别滑动设置在八个第二滑槽的内壁，八个所述第二滑槽分别开设在四个固定槽的两侧。
[0011]优选的，所述连接环外壁的两侧均对称设有第三滑块，四个所述第三滑块的外壁分别滑动设置在四个第三滑槽的内壁，四个所述第三滑槽分别开设在四个支撑杆内壁一侧的一端。
[0012]优选的，所述丝杠的顶端固定设有转扭，所述丝杠外壁的另一侧穿插设置在杆座的底端，且丝杠的外壁与杆座的内壁螺纹连接，所述杆座的一侧固定设置在其中一个支撑杆内壁一侧的另一端。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：
[0014](1)该循环式旋流分离器，通过设有卡件，向下移动卡件至第二滑块向下滑动至第二滑槽底端，然后向下按压弹性件，使弹性件与卡孔分离，然后向外拉动拉环，拉环向外移动带动移动件向外移动，直至弹性件向外移动与第二个卡孔卡合，然后向上移动顶盖，将顶盖取下，通过这种方式便于拆卸顶盖，无需拆卸多个螺栓，整个过程省时省力，十分便捷。
[0015](2)该循环式旋流分离器，通过设有支撑杆，移动支撑杆带动安装块移动，进而通过万向轮带动整个装置移动，当装置移动至指定位置后，转动转扭，转扭转动带动丝杠转动，进而带动防滑板向下移动，至防滑板底端与地面接触，这种方式不仅方便移动分离器，同时在分离器移动至指定位置后，通过防滑板与地面接触，避免装置移动，从而保持整个装置的稳定性。
[0016](3)该循环式旋流分离器，通过设有固定轴、卡块、卡套，向下移动卡块，使卡块的底端与卡套内壁卡合，这种方式增加顶盖与分离器主体的稳固性，避免分离器工作时内部的液体从顶盖与分离器主体的间隙溢出。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图。
[0018]图2为本专利技术固定机构结构示意图。
[0019]图3为本专利技术固定槽内部连接结构示意图。
[0020]图4为本专利技术连接环连接结构示意图。
[0021]图5为本专利技术卡块连接结构示意图。
[0022]图中：1、分离器主体；2、顶盖；3、第一弹簧；4、移动件；5、拉环；6、第二弹簧；7、限位块；8、卡件；9、弧形卡条；10、第二出流口；11、溢流口；12、入流口；13、固定环；14、支撑杆；15、安装块；16、万向轮；17、丝杠；18、连接环；19、固定杆；20、防滑板；21、固定轴；22、卡块；
23、卡套；24、第一滑块；25、弹性件；26、第二滑块；27、第三滑块；28、杆座；29、转扭；30、第一出流口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供了如图1
‑
5所示的一种循环式旋流分离器，包括分离器主体1，分离器主体1的顶端卡合设有顶盖2，顶盖2外壁底部的两侧均对称开设有两个开槽，四个开槽的一侧均固定设有两个第一弹簧3，八个第一弹簧3的一端分别固定设置在四个移动件4一侧的两端，四个移动件4的另一侧均固定设有拉环5，四个移动件4的底端均开设有固定槽，四个固定槽的顶端均固定设有第二弹簧6，四个第二弹簧6的底端分别固定设置在四个限位块7的顶端，四个限位块7的底端均固定设有卡件8，四个卡件8的外壁分别与四个固定槽的内壁穿插连接，四个卡件8内壁的顶端均固定设有弧形卡条9，四个弧形卡条9的外壁分别卡合设置在四个弧形卡槽的内壁，四个弧形卡槽分别对称开设在分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式旋流分离器，包括分离器主体(1)，其特征在于，所述分离器主体(1)的顶端卡合设有顶盖(2)，所述顶盖(2)外壁底部的两侧均对称开设有两个开槽，四个所述开槽的一侧均固定设有两个第一弹簧(3)，八个所述第一弹簧(3)的一端分别固定设置在四个移动件(4)一侧的两端，四个所述移动件(4)的另一侧均固定设有拉环(5)，四个所述移动件(4)的底端均开设有固定槽，四个所述固定槽的顶端均固定设有第二弹簧(6)，四个所述第二弹簧(6)的底端分别固定设置在四个限位块(7)的顶端，四个所述限位块(7)的底端均固定设有卡件(8)，四个所述卡件(8)的外壁分别与四个固定槽的内壁穿插连接，四个所述卡件(8)内壁的顶端均固定设有弧形卡条(9)，四个所述弧形卡条(9)的外壁分别卡合设置在四个弧形卡槽的内壁，四个所述弧形卡槽分别对称开设在分离器主体(1)内壁顶端的两侧，所述顶盖(2)的顶端固定设有溢流口(11)，所述顶盖(2)外壁的顶部固定设有入流口(12)。2.根据权利要求1所述的一种循环式旋流分离器，其特征在于，所述分离器主体(1)外壁的底部固定设有固定环(13)，所述固定环(13)外壁的两侧均对称设有两个支撑杆(14)，四个所述支撑杆(14)的底端均固定设有安装块(15)，四个所述安装块(15)的底端均固定设有万向轮(16)，其中一个所述安装块(15)的顶端转动设有丝杠(17)，所述丝杠(17)外壁的一侧穿插设置在连接环(18)的底端，且丝杠(17)的外壁与连接环(18)的内壁螺纹连接，所述连接环(18)底端的两侧均对称设有两个固定杆(19)，四个所述固定杆(19)的底端分别固定设置在两个防滑板(20)顶端的两侧，所述分离器主体(1)外壁的一侧固定设有第一出流口(30)，所述分离器主体(1)的底端固定设有第二出流口(10)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，丁志勇，
申请(专利权)人：颍上米克斯压力容器有限公司，
类型：发明
国别省市：