本发明专利技术深孔内径测量夹具结构属于精密测量技术领域，本发明专利技术包括测量仪表安装组件、卡钳套、滑动轴、阻尼组件、测量头安装座、测量头组件、调节销；本发明专利技术通过更换不同型号的测量头组件来控制测量头最高顶点的最大间距L、以及测量头连接直线到滑动轴回转轴线的垂直距离H，来实现对不同孔径、不同深度腔体内孔的直径尺寸的测量。本发明专利技术解决了单一测量工具测量一定直径范围内孔的直径问题，而且实现对大长径比内孔、变直径内孔的测量效率。变直径内孔的测量效率。变直径内孔的测量效率。
【技术实现步骤摘要】
一种深孔内径测量装置
[0001]本专利技术属于航空制造计量领域，涉及一种深孔内径测量装置。
技术背景
[0002]现有内孔的直径检测，一般采用光面塞规来进行检测，有多少个尺寸规格的孔，就需要制造多少个光面塞规来测量。对于尺寸精度要求高的孔径测量，当普通的光面塞规无法满足精度要求时，特别是液压伺服机构中同一型腔中存在大量不同直径的连接孔，为满足测量要求需要采用计量的方式，但该方式测量周期长，无法满足大规模生产要求。
[0003]为此，只能设计一种测量精度高，可以测量在某一尺寸范围内孔、某一深度范围内的孔的直径测量装置。通过结构优化，扩展单一结构在机械加工测量中的使用范围。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的：提供一种测量精度高、测量方便可靠、适用范围广的内孔直径测量装置。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]一种深孔内径测量装置，所述测量夹具包括测量仪表安装组件1、卡钳套3、滑动轴2、阻尼组件4、测量头安装座5、测量头组件6；
[0007]滑动轴2滑动安装在卡钳套3内孔中，阻尼组件4也安装在卡钳套3内，阻尼组件4一端与滑动轴2圆柱体N的端面接触，另一端固定在卡钳套3的端面F，
[0008]通过测量仪表安装组件1将测量仪表固定在卡钳套3端部E，测量仪表测量头与滑动轴2的中圆柱体C的端面接触；
[0009]滑动轴2侧面设置有沿轴线方向的测量滑槽，测量头安装座5有两个，其中一个测量头安装座5穿过所述的测量滑槽固定在滑动轴2上，且可以随滑动轴2运动，另一个测量头安装座5固定在卡钳套3外圆面上，两个测量头安装座5在同一平面上；
[0010]测量头组件6分别安装在两个测量头安装座5上，每个测量头组件6的外侧面设置有同轴的测量头顶点，且测量头顶点最大间距L小于阻尼器组件的自由移动距离。
[0011]进一步，所述的卡钳套3侧面设置有调节滑槽。
[0012]进一步，还包括调节销7，调节销7一端穿过调节滑槽与滑动轴2连接。
[0013]进一步，测量仪表安装组件1由表夹螺母8和表夹9连接装配而成，表夹螺母8为内螺纹架构，表夹9一端为完整外螺纹结构，尺寸与卡钳套2的端部E内螺纹结构相配；表夹9另一端为弹性外螺纹结构，其尺寸与表夹螺母8内螺纹尺寸配合。
[0014]进一步，滑动轴3为回转体结构，由圆柱体C、圆柱体N、圆柱体D依次连接，圆柱体N与卡钳套3内光孔结构G滑动配合。
[0015]进一步，阻尼组件4一端与滑动轴2圆柱体N的端面接触，并套在圆柱体D外部，圆柱体D作为阻尼组件的引导部分。
[0016]进一步，卡钳套3在端部E起依次有内螺纹结构与光孔结构G，卡钳套3外圆柱面沿
轴线方向有成一定角度分布的调节滑槽和测量滑槽，测量滑槽的宽度与测量头安装座5宽度配合，调节滑槽的宽度允许调节销7在调节滑槽中自由移动。
[0017]进一步，测量头组件6上两个测量头顶点连线到滑动轴2回转中心线的垂直距离大于最大测量孔深。
[0018]本专利技术的有益效果：本测量装置，采用通用的测量仪表装夹结构安装高精度的通用百分表，手动驱动调节销7来调整测量头组件6中测量头顶点之间的间距，依靠阻尼组件4来对测量顶点进行固定，读取百分表数值。采用该结构，既减少了专用精密测量零件的数量，又有很好的推广性。在测量不同直径尺寸的内孔时，事先依据标准对表件校正百分表读数范围，然后使用该测量结构对被测量孔进行测量。对不同深度条件下的孔进行测量时，根据需要选择合适深度的测量头组件6进行测量。
[0019]该结构扩展了单一结构直径测量夹具的测量孔径范围，同时也可以应用于不同深度条件下内孔直径的测量，特别是复杂产品内孔型腔的测量要求。减少了高精度内孔测量量具的数量，缩短了孔用量具研发制造周期，节省大量的研发费用。
附图说明
[0020]图1是本专利技术深孔内径测量测量状态下的结构示意图；
[0021]图2是图1沿A－A方向的剖视图；
[0022]图3是本专利技术测量仪表安装组件1的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术卡钳套3的结构主视图；
[0024]图5是本专利技术卡钳套3的R－R截面剖视图；
[0025]图6是本专利技术卡钳套3的B－B截面剖视图；
[0026]图7是本专利技术滑动轴2的主视图；
[0027]图8是本专利技术滑动轴2的I－I剖视图；
[0028]图9是本专利技术测量头安装座5的主视图；
[0029]图10是本专利技术测量头安装座5的P－P剖视图；
[0030]图11是本专利技术测量装置示意图；
[0031]其中，1—测量仪表安装组件、2—滑动轴、3—卡钳套、4—阻尼组件、5—测量头安装座、6—测量头组件、7—调节销、8—表夹螺母、9—表夹。
具体实施方式
[0032]下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0033]如图1、图、图2以及图11所示，一种深孔内径测量装置，所述测量夹具包括测量仪表安装组件1、卡钳套3、滑动轴2、阻尼组件4、测量头安装座5、测量头组件6；
[0034]滑动轴2滑动安装在卡钳套3内孔中，阻尼组件4也安装在卡钳套3内，阻尼组件4一端与滑动轴2圆柱体N的端面接触，另一端固定在卡钳套3的端面F，
[0035]通过测量仪表安装组件1将测量仪表固定在卡钳套3端部E，测量仪表测量头与滑动轴2的中圆柱体C的端面接触；
[0036]滑动轴2侧面设置有沿轴线方向的测量滑槽，测量头安装座5有两个，其中一个测量头安装座5穿过所述的测量滑槽固定在滑动轴2上，且可以随滑动轴2运动，另一个测量头
安装座5固定在卡钳套3外圆面上，两个测量头安装座5在同一平面上；
[0037]测量头组件6分别安装在两个测量头安装座5上，每个测量头组件6的外侧面设置有同轴的测量头顶点，且测量头顶点最大间距L小于阻尼器组件的自由移动距离。
[0038]进一步，所述的卡钳套3侧面设置有调节滑槽。
[0039]进一步，还包括调节销7，调节销7一端穿过调节滑槽与滑动轴2连接。
[0040]如图3所示，所述为测量仪表安装组件1的结构示意图，测量仪表安装组件1由表夹螺母8和表夹9连接装配而成，表夹螺母8为内螺纹架构，表夹9一端为完整外螺纹结构，尺寸与卡钳套3的端部E内螺纹结构相配；表夹9另一端为弹性外螺纹结构，其尺寸与表夹螺母8内螺纹尺寸配合。
[0041]如图7、图8所示，滑动轴2为回转体结构，由圆柱体C、圆柱体N、圆柱体D依次连接，圆柱体N与卡钳套3内光孔结构G滑动配合。
[0042]进一步，阻尼组件4一端与滑动轴2圆柱体N的端面接触，并套在圆柱体D外部，圆柱体D作为阻尼组件的引导部分。
[0043]如图4、图5、图6所示，进一步，卡钳套3在端部E起依次有内螺纹结构与光孔结构G，卡钳套3外圆柱面沿轴线方向有成一定角度分布的调节滑槽和测量滑槽，测量滑槽的宽度与测量头安装座5宽度配合，调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深孔内径测量装置，其特征在于，所述测量夹具包括测量仪表安装组件(1)、卡钳套(3)、滑动轴(2)、阻尼组件(4)、测量头安装座(5)、测量头组件(6)；滑动轴(2)滑动安装在卡钳套(3)内孔中，阻尼组件(4)也安装在卡钳套(3)内，阻尼组件(4)一端与滑动轴(2)圆柱体N的端面接触，另一端固定在卡钳套(3)的端面F，通过测量仪表安装组件(1)将测量仪表固定在卡钳套(3)端部E，测量仪表测量头与滑动轴(2)的中圆柱体C的端面接触；滑动轴(2)侧面设置有沿轴线方向的测量滑槽，测量头安装座(5)有两个，其中一个测量头安装座(5)穿过所述的测量滑槽固定在滑动轴(2)上，且可以随滑动轴(2)运动，另一个测量头安装座(5)固定在卡钳套(3)外圆面上，两个测量头安装座(5)在同一平面上；测量头组件(6)分别安装在两个测量头安装座(5)上，每个测量头组件(6)的外侧面设置有同轴的测量头顶点，且测量头顶点最大间距L小于阻尼器组件的自由移动距离。2.根据权利要求1所述的一种深孔内径测量装置，其特征在于，所述的卡钳套(3)侧面设置有调节滑槽。3.根据权利要求2所述的一种深孔内径测量装置，其特征在于，还包括调节销(7)，调节销(7)一端穿过调节滑槽与滑动轴(2)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智森，曹杰，刘娟，周吉如，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心，
类型：发明
国别省市：
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