一种显示器支架注塑使用的自动断料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于注塑装置技术领域，且公开了一种显示器支架注塑使用的自动断料装置，包括安装架，所述安装架的左侧固定连接有底模，所述安装架的左侧开设有位于底模内腔底部的注塑孔，所述安装架的右侧设置有上料管，所述上料管右侧的底部固定连通有连接头，所述安装架的右侧通过螺栓固定连接有位于上料管上方的固定架。本发明专利技术通过上料管、连接头、气压杆和推料轴，首先通过连接头可以方便工作人员将软管与上料管进行连接，从而达到自动上料的效果，而在固定架和气压杆的配合下可以在上料阀门关闭后推动推料轴向下移动并解除连接头与上料管的连通，即可进一步达到断料的效果，而且确保上料管内部的原料均进入活塞管内部，达到无残留额效果。残留额效果。残留额效果。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器支架注塑使用的自动断料装置


[0001]本专利技术属于注塑装置
，具体为一种显示器支架注塑使用的自动断料装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前，显示器支架大多通过对塑性好的材料进行注塑制得，而尽管现有的显示器支架生产使用的注塑设备也能够达到生产所需，但由于其对于注塑原料进行定量上料并自动断料的方式大多是通过关闭输料管阀门而实现，这样虽然也能够达到一定的断料功能，但由于阀门关闭后会导致阀门与磨具之间管道内残留原料，从而导致难以精准定量给料，而且残留在该段管道内部的原料会进入洗一次注塑原料内部，从而会对后续显示器支架注塑生产的质量产生影响。
[0004]而且，现有的注塑设备在将原料导入立式模具的内部后，为了确保模具内腔顶部充满原料，需要导入气压使得底部原料继续向上运动，或增加原料供应使得底部原料被继续挤压向上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器支架注塑使用的自动断料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的左侧固定连接有底模(2)，所述安装架(1)的左侧开设有位于底模(2)内腔底部的注塑孔(3)，所述安装架(1)的右侧设置有上料管(4)，所述上料管(4)右侧的底部固定连通有连接头(5)，所述安装架(1)的右侧通过螺栓固定连接有位于上料管(4)上方的固定架(6)，所述固定架(6)的底部通过螺栓固定安装有气压杆(7)，所述气压杆(7)的底部固定连接有位于上料管(4)内部的推料轴(8)，所述推料轴(8)的外表面与上料管(4)的内壁活动套接，所述推料轴(8)右侧的底部与连接头(5)的左侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种显示器支架注塑使用的自动断料装置，其特征在于：所述底模(2)的左侧固定连接有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的左侧与顶模的右侧活动连接。3.根据权利要求1所述的一种显示器支架注塑使用的自动断料装置，其特征在于：所述安装架(1)右侧的底部固定连接有位于注塑孔(3)右侧的连接管(10)，所述连接管(10)内腔的右侧开设有导料槽(11)，所述导料槽(11)的内壁通过连接管(10)与底模(2)的内壁互相连通。4.根据权利要求3所述的一种显示器支架注塑使用的自动断料装置，其特征在于：所述连接管(10)的右侧固定连通有活塞管(12)，所述活塞管(12)的内壁的尺寸与导料槽(11)内壁的尺寸相同。5.根据权利要求4所述的一种显示器支架注塑使用的自动断料装置，其特征在于：所述活塞管(12)内腔的右侧设置有固定套(13)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙天冬，刘兴旺，
申请(专利权)人：深圳市茂森精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：