一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮及其制备方法技术

本申请涉及汽车内饰材料技术领域，具体公开了一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮及其制备方法。一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮，依次包括TPO层、设置在TPO层上的表面处理层以及设置在表面处理层上的花纹；所述TPO层主要由如下重量份数的原料制成：TPO 80

【技术实现步骤摘要】
一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮及其制备方法


[0001]本申请涉及汽车TPO表皮内饰材料的
，更具体地说，它涉及一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮及其制备方法。

技术介绍

[0002]热塑性弹性体(TPE)不仅具有塑料的可塑性，而且具有橡胶的高弹性，是近年来发展较快的一种材料，再加上具有可回收、污染小、机械性能好、触感丰富的特点，因此TPE材料越来越多地应用在汽车内饰加工上。
[0003]目前，热塑性弹性体(TPE)可以分为TPA、TPC、TPO、TPV、TPZ、TPU和TPS等7大类，汽车内饰用的主要是TPO、TPV、TPC、TPU以及TPS等5大类，其中TPO是由橡胶和聚烯烃构成，具有耐磨、耐候、耐撕裂的性能，使用TPO材料制成的TPO阳模表皮被用于汽车内饰，可以代替橡胶漆，节省工艺和生产成本。
[0004]随着人们审美的不断提高，传统的TPO阳模表皮不能带来很好的美感体验，如何在TPO阳模表皮上生产出纹理效果好的装饰花纹，给汽车内饰带来更好的视觉美感体验和舒适度是技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了在TPO阳模表皮上制作出更加美观、稳定的花纹纹理，本申请提供一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮，采用如下的技术方案：一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮，依次包括TPO层、设置在TPO层上的表面处理层以及设置在表面处理层上的花纹；所述TPO层主要由如下重量份数的原料制成：TPO 80
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120份、助剂7
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10份、增韧剂5
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10份、填料10
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20份、颜料2
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5份；所述表面处理层主要由如下重量份数的原料制成：雾面水性聚氨酯50
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70份、亮面水性聚氨酯30
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50份、固化剂5
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6份、流平剂1
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2份、消泡剂0.1
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0.2份。
[0007]通过采用上述技术方案，首先选用TPO层作为基底具有很好的热塑性，在一定的温度下成型效果好，使得压花辊进行印花时能够形成均匀稳定的纹理结构。再者采用亮面水性聚氨酯和雾面水性聚氨酯进行复配使用，在固化剂的固化、连接作用下雾面水性聚氨酯与亮面水性聚氨酯进行交联反应形成稳定的热固性弹性体，同时这种交联反应在固化剂的调整下既产生了一定程度上的交联结构，也不会过度交联导致热固性弹性体的刚性过大，这种交联状态TPO的塑性相吻合，在经过印花后形成的花纹能够与TPO层达到较高的适配度，最终制得精细、稳定不反弹的特殊效果纹理花纹，更好的满足了人们的需求。
[0008]优选的，所述固化剂为3,3'
‑
二氯
‑
4,4'
‑
二氨基二苯基甲烷、对甲苯磺酸甲酯、二甲基吡唑中的至少一种。
[0009]通过采用上述技术方案，优化和调整固化剂的组成，采用3,3'
‑
二氯
‑
4,4'
‑
二氨基二苯基甲烷、对甲苯磺酸甲酯、二甲基吡唑进行单一或复配使用时，通过雾面水性聚氨酯和亮面水性聚氨酯中的NCO与固化剂中的活泼氢进行反应，并调整两者的反应速度，进而控制聚氨酯的交联程度，改善和调整表面处理层的机械强度、固化速度和塑性状态，使之与TPO层的契合度更好，表面处理层形成的纹理更加稳定清晰，不易反弹。
[0010]优选的，所述固化剂由3,3'
‑
二氯
‑
4,4'
‑
二氨基二苯基甲烷、二甲基吡唑按摩尔比1:(0.8
‑
1.3)组成。
[0011]通过采用上述技术方案，进一步试验和调整固化剂的组成配比，从表面处理层的固化初期、中期以及后期对交联速度和交联状态进行控制，提高聚氨酯交联结构的二次热塑型性能，印制出的花纹纹理更加清晰稳定。
[0012]优选的，所述TPO层的厚度为0.3
‑
1mm。
[0013]通过采用上述技术方案，调整和优化TPO层的厚度，使之既满足生产和加工所需的强度和韧性，同时能够更好的承载花纹纹理，使得TPO层、表面处理层以及花纹三者的契合度更好。
[0014]优选的，所述表面处理层的厚度为0.015
‑
0.03mm。
[0015]通过采用上述技术方案，试验和优化表面处理层的厚度，按上述厚度尺寸的表面处理层形成的纹理更加清晰，精密度更好，并且与TPO层的契合度也更高。
[0016]优选的，所述雾面水性聚氨酯与亮面水性聚氨酯的质量比为(1.4
‑
1.65):1。
[0017]通过采用上述技术方案，调整和优化雾面水性聚氨酯与亮面水性聚氨酯的质量比，在保证聚氨酯交联结构的交联度和塑性状态的同时改善表面处理层的光泽度，获得更好的视觉效果。
[0018]优选的，所述表面处理层的原料中还包括(0.5
‑
1)重量份数的二甲基亚砜。
[0019]通过采用上述技术方案，加入二甲基亚砜后能够促进各组分原料的分散均匀性，使得交联结构的塑性均匀度更好，得到的花纹效果也更均匀一致。
[0020]第二方面，本申请提供一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮的制备方法，采用如下的技术方案：一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮的制备方法，包括如下步骤：S1：将配方量的TPO层原料混合均匀熔融挤出制得卷材；S2：将配方量的表面处理层的原料混合均匀制成表面处理剂，将表面处理剂涂覆在步骤S1中卷材表面干燥形成表面处理层，制得中间材；S3：将中间材加热至170
‑
180℃，然后经过压花辊辊压印花后即得。通过采用上述技术方案，先将TPO层的原料混合均匀，熔融挤出后得到性能稳定的卷材，然后将表面处理层的原料混合后涂覆在卷材表面干燥制得表面处理层，在压花辊印花后二次塑性形变，TPO层、表面处理层以及花纹有机的结合在一起，进而形成特殊效果的花纹纹理。
[0021]优选的，所述步骤S2中将配方量的表面处理层的原料混合均匀制成表面处理剂还包括加入二甲基亚砜的步骤。
[0022]通过采用上述技术方案，加入二甲基亚砜后使得各原料得分散均匀度高，生产制得的表皮纹理的各向同性更好。
[0023]优选的，所述压花辊的花纹细度为0.1
‑
0.15μm。
[0024]通过采用上述的技术方案，调整压花辊的花纹细度，使之能够与TPO以及表面处理层的塑性和力学性质更加匹配，形成的花纹纹理更加稳定清晰，不易反弹，纹理效果更加突出。
[0025]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用雾面水性聚氨酯和亮面水性聚氨酯复配使用，并在固化剂的调整下进行合理程度的交联，并与相适配的TPO层进行复合印花，形成稳定、清晰的花纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮，其特征在于，依次包括TPO层、设置在TPO层上的表面处理层以及设置在表面处理层上的花纹；所述TPO层主要由如下重量份数的原料制成：TPO 80
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120份、助剂7
‑
10份、增韧剂5
‑
10份、填料10
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20份、颜料2
‑
5份；所述表面处理层主要由如下重量份数的原料制成：雾面水性聚氨酯50
‑
70份、亮面水性聚氨酯30
‑
50份、固化剂5
‑
6份、流平剂1
‑
2份、消泡剂0.1
‑
0.2份。2.根据权利要求1所述的一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮，其特征在于，所述固化剂为3,3'
‑
二氯
‑
4,4'
‑
二氨基二苯基甲烷、对甲苯磺酸甲酯、二甲基吡唑中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮，其特征在于，所述固化剂由3,3'
‑
二氯
‑
4,4'
‑
二氨基二苯基甲烷、二甲基吡唑按摩尔比1:(0.8
‑
1.3)组成。4.根据权利要求1所述的一种直接压花产生特殊效果的TPO阳模表皮，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义，李超，张飞飞，张延阁，高金岗，
申请(专利权)人：苏州瑞高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：