本发明专利技术属于汽车制造领域，具体的说是一种铝合金车架用拼接装置，包括拼接平台、支撑座、夹持单元和清洁单元；所述清洁单元包括壳体、清洁电机、连接杆、环板和扇叶；通过夹持单元将车架的部件夹持固定，焊接机将部件焊接成车架，焊接时产生的焊屑掉落到拼接平台的顶面，清洁电机带动连接杆转动，带动扇叶转动，将壳体外部的空气从进风口吸入壳体内部，产生高速流动的风，风从出风口喷出，将拼接平台顶面的焊屑吹除，提高了拼接装置的清洁程度，降低了车架表面沾染焊屑的概率，提高了车架的加工质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金车架用拼接装置
[0001]本专利技术属于汽车制造领域，具体的说是一种铝合金车架用拼接装置。
技术介绍
[0002]铝合金是一种以铝作为主材添加一定量的其他元素的合金，具有高强度、良好的塑造性能、质量轻等优良的特性，可作为结构材料使用，在航天、航空、汽车制造等行业中大量使用；现有的大多数汽车的车架多为铝合金材质构成，即降低了车辆的整体质量，有提高了车辆的强度。
[0003]公开号为CN112623030A的一项中国专利公开了一种新型铝合金副车架，包括前横梁、后横梁、左纵梁和右纵梁，所述前横梁、后横梁、左纵梁和右纵梁均采用铝合金型材挤压成形，形成的中空管状结构；所述副车架还包括左前安装支架、右前安装支架、左后安装支架和右后安装支架；所述左前安装支架、右前安装支架、左后安装支架和右后安装支架均采用铝合金铸造而成；本专利技术的一种新型铝合金副车架，通过挤压成形的前横梁、后横梁、左纵梁和右纵梁，质量轻、成品率高，成本低，焊接易于控制；而本专利技术的左前安装支架、右前安装支架、左后安装支架和右后安装支架需要与车身或底盘其他部位进行连接，结构变化较为复杂，通过铸造成形的铸造件，有利于提高其机械性能。
[0004]车架是由多个部件之间焊接而成，将多个部件摆放到焊接拼接平台上，通过夹持机构进行夹持固定后，再进行焊接；但是在焊接的过程中，过多的焊屑会掉落到拼接平台上，每次拼接完成后，均需要工作人员及时清理拼接平台，否则焊屑会沾染到加工的车架上，影响车架后续的喷漆等工作。
[0005]为此，本专利技术提供一种铝合金车架用拼接装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种铝合金车架用拼接装置，包括拼接平台、支撑座、夹持单元和清洁单元；所述拼接平台的顶面四角转动安装支撑座，所述支撑座的顶部侧面设置有夹持单元，一侧所述支撑座的顶面设置有清洁单元；
[0008]所述清洁单元包括壳体、清洁电机、连接杆、环板和扇叶；所述支撑座的顶面固接壳体，所述壳体的底部侧面开设进风口，所述壳体的顶部靠近拼接平台中部的一面开设出风口，所述壳体的中部固接清洁电机，所述清洁电机的转轴外圈固接多个连接杆，所述连接杆远离清洁电机的一端固接一对环板，一对所述环板分别位于壳体内部的两侧，来两侧所述环板之间固接多个扇叶；工作时，通过夹持单元将车架的部件夹持固定，焊接机将部件焊接成车架，焊接时产生的焊屑掉落到拼接平台的顶面，清洁电机带动连接杆转动，带动扇叶转动，将壳体外部的空气从进风口吸入壳体内部，产生高速流动的风，风从出风口喷出，将拼接平台顶面的焊屑吹除，从而提高了拼接装置的清洁程度，降低了车架表面沾染焊屑的概率，继而提高了车架的加工质量。
[0009]优选的，所述拼接平台远离壳体的一侧底部固接收集箱，所述拼接平台远离壳体的一侧固接收集罩，所述收集罩的顶部高度高于夹持单元的高度，所述收集罩的底部连通收集箱的顶部，所述收集箱的内部滑动安装抽屉；工作时，风将拼接平台顶面的焊屑吹除时，焊屑被风带入收集罩内，焊屑从收集罩内掉入收集箱内，在抽屉内聚集，从而便于工作人员进行清理回收，继而提高了工作人员的工作环境。
[0010]优选的，所述夹持单元包括液压缸、顶座、夹持底座、夹持压板和夹持电机；所述支撑座的顶部侧面固接液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端固接顶座，所述顶座的侧面与支撑座的侧面滑动连接，所述顶座靠近拼接平台中部的一面固接夹持底座，所述顶座的顶部转动安装夹持压板，所述顶座的侧面固接夹持电机，所述夹持电机的转轴与夹持压板的转轴固接；工作时，将车架的部件放置到夹持底座的顶面，夹持电机驱动夹持压板转动，配合夹持底座将车架的部件夹持固定，液压缸驱动顶座抬升，使得多个车架的部件保持在同一水平高度，从而便于工作人员对车架进行焊接工作，继而提高了车架的拼接效率。
[0011]优选的，所述拼接平台的四角底部均固接转动电机，所述转动电机的转轴转动贯穿拼接平台的顶壁，所述转动电机的转轴顶端与支撑座底面固接；通过转动电机驱动支撑座转动，带动夹持单元和清洁单元转动，从而进一步便于工作人员对车架进行拼接工作。
[0012]优选的，所述壳体的内部顶面固接多个棉布条，所述棉布条的底端与顶部所述扇叶滑动配合；工作时，清洁电机启动前，棉布条在自身重量的作用下，棉布条的底端接触到顶部的扇叶，同时棉布条将壳体顶部的出风口堵塞，降低了外界灰尘进入壳体内部的概率；清洁电机刚启动时，驱动扇叶缓慢转动，使得扇叶与棉布条滑动，棉布条将扇叶表面的灰尘扫掉，提高了扇叶的清洁程度；清洁电机稳定运行时，扇叶转动产生风，将棉布条吹向出风口，棉布条清扫出风口，将出风口的灰尘扫掉，从而进一步提高了壳体内部的清洁程度；继而提高了工作环境的清洁程度。
[0013]优选的，相邻所述扇叶之间固接多个弹绳，多个所述弹绳之间固接钢球，所述钢球的外壁与扇叶的侧壁撞击配合；工作时，清洁电机刚启动时，驱动扇叶缓慢转动，使得钢球向扇叶的外圈移动，使得弹绳发生拉伸，使得钢球与扇叶发生碰撞，使得扇叶发生震动，将扇叶表面的灰尘震落，进一步提高了扇叶的清洁程度；清洁电机稳定运行时，弹绳拉伸处于稳定状态后，钢球贴合扇叶的侧壁，从而降低了钢球对扇叶的转动造成影响。
[0014]优选的，所述连接杆靠近清洁电机的转轴一端外圈固接固定磁体，所述连接杆远离清洁电机的转轴一端外圈滑动安装滑动磁体，所述滑动磁体与固定磁体相互排斥，底部所述滑动磁体与环板的内圈撞击配合；工作时，清洁电机刚启动时，连接杆缓慢转动，当连接杆转动到底部时，滑动磁体在自身重力与固定磁体的排斥力作用下，向下加速撞击环板，使得底部的扇叶震动，从而进一步提高了扇叶的清洁程度；清洁电机稳定运行时，连接杆的转速提高，使得滑动磁体受到的离心力加大，使得滑动磁体贴合到环板的内圈，从而降低了对扇叶转动的影响。
[0015]优选的，所述收集箱的底面与抽屉的底面均开设通风槽，所述抽屉的底面滑动安装网孔板，所述网孔板的顶面固接多个波纹板；工作时，通过开设的通风槽，使得进入收集箱内部的风从通风槽流出收集箱，提高了收集箱对焊屑的收集效率；通过设置的网孔板对流出收集箱的风进行过滤，将焊屑进行阻挡过滤，通过设置的波纹板，降低了风的流速，从而提高了焊屑聚集的效率。
[0016]优选的，相邻所述波纹板之间固接多个绒毛绳；通过设置的绒毛绳，使得风中夹杂的焊屑被绒毛绳阻挡，同时绒毛绳降低了收集箱内的焊接飞扬的概率。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术所述的一种铝合金车架用拼接装置，通过设置清洁电机和扇叶；通过夹持单元将车架的部件夹持固定，焊接机将部件焊接成车架，焊接时产生的焊屑掉落到拼接平台的顶面，清洁电机带动扇叶转动，产生高速流动的风从出风口喷出，将拼接平台顶面的焊屑吹除，提高了拼接装置的清洁程度，降低了车架表面沾染焊屑的概率，提高了车架的加工质量。
[0019]2.本专利技术所述的一种铝合金车架用拼接装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金车架用拼接装置，其特征在于：包括拼接平台(1)、支撑座(2)、夹持单元和清洁单元；所述拼接平台(1)的顶面四角转动安装支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部侧面设置有夹持单元，一侧所述支撑座(2)的顶面设置有清洁单元；所述清洁单元包括壳体(3)、清洁电机(4)、连接杆(5)、环板(6)和扇叶(7)；所述支撑座(2)的顶面固接壳体(3)，所述壳体(3)的底部侧面开设进风口，所述壳体(3)的顶部靠近拼接平台(1)中部的一面开设出风口，所述壳体(3)的中部固接清洁电机(4)，所述清洁电机(4)的转轴外圈固接多个连接杆(5)，所述连接杆(5)远离清洁电机(4)的一端固接一对环板(6)，一对所述环板(6)分别位于壳体(3)内部的两侧，来两侧所述环板(6)之间固接多个扇叶(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金车架用拼接装置，其特征在于：所述拼接平台(1)远离壳体(3)的一侧底部固接收集箱(8)，所述拼接平台(1)远离壳体(3)的一侧固接收集罩(9)，所述收集罩(9)的顶部高度高于夹持单元的高度，所述收集罩(9)的底部连通收集箱(8)的顶部，所述收集箱(8)的内部滑动安装抽屉(10)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金车架用拼接装置，其特征在于：所述夹持单元包括液压缸(11)、顶座(12)、夹持底座(13)、夹持压板(14)和夹持电机(15)；所述支撑座(2)的顶部侧面固接液压缸(11)，所述液压缸(11)的活塞杆顶端固接顶座(12)，所述顶座(12)的侧面与支撑座(2)的侧面滑动连接，所述顶座(12)靠近拼接平台(1)中部的一面固接夹持底座(13)，所述顶座(12)的顶部转动安装夹持压板(14)，所述顶座(12)的侧面固接夹持电机(15)，所述夹持电机(15)的转轴与夹持压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓平，崔立宝，李记召，
申请(专利权)人：无锡富灵达铝合金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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