一种增加甘油粘度的方法和用途技术

本发明专利技术提供一种增加甘油粘度的方法，所述方法包括将水溶性聚合物溶于甘油。本发明专利技术还提供水溶性聚合物用于增加甘油粘度的用途，以及水溶性聚合物和甘油用于制备聚合物微球的用途。本发明专利技术将水溶性聚合物溶于甘油用于提升甘油的粘度。通过极少量水溶性聚合物的加入，明显的提高了甘油粘度。进一步地，将水溶性聚合物和甘油用于聚合物微球的制备中，使乳液中液滴不易聚合，解决了因甘油的粘度不够造成混合溶液中液滴融合现象，远远的增大了其在微球制备领域的应用。备领域的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种增加甘油粘度的方法和用途


[0001]本专利技术属于材料科学领域，具体地，涉及一种增加甘油粘度的方法和用途。

技术介绍

[0002]聚合物微球是指直径在纳米级至微米级，形状为球形或其它类似球形的几何体的高分子材料或高分子复合材料。高分子微球有多种制备方法，包括乳液固化法、溶剂挥发法、热致相分离法以及喷雾干燥法等。热致相分离技术制备聚乳酸微球，聚乳酸溶解后经低温淬火，低温过程中聚乳酸溶液失去去流动性，形成凝胶状。在低温先下，聚乳酸溶度逐渐下降，聚乳酸微晶形成，从而实现相转变。该法在制备过程中不需要表面活性剂的加入，去除了表面活性剂残留的风险，是一种理想的制备方法。
[0003]在热致相分离技术中甘油作为一种有机试剂的不良溶剂，常用来作为连续相，同时在低温下甘油可以提供一定的粘度有助于乳状液滴在连续相中的稳定。但甘油的粘度有限，不能够长时间提供稳定的悬浮环境，使得在连续相中会发生乳状液滴融合现象，制备的微球粒径偏大，且微球粒径不集中。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种增加甘油粘度的方法。
[0005]具体来说，本专利技术涉及如下方面：
[0006]1、一种增加甘油粘度的方法，其特征在于，所述方法包括将水溶性聚合物溶于甘油。
[0007]2、根据项1所述的方法，其特征在于，所述水溶性聚合物选自透明质酸、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或两种以上，优选为透明质酸；优选地，所述透明质酸分子量为5
‑
500kDa，优选为8
‑
20kDa。
[0008]3、根据项1所述的方法，其特征在于，所述水溶性聚合物溶于甘油后在甘油中的质量含量为0.01％
‑
1％，优选为0.1％
‑
1％。
[0009]4、根据项1所述的方法，其特征在于，所述方法用于制备聚合物微球。
[0010]5.水溶性聚合物用于增加甘油粘度的用途。
[0011]6、根据项5所述的用途，其特征在于，所述水溶性聚合物选自透明质酸、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或两种以上，优选为透明质酸；优选地，所述透明质酸分子量为5
‑
500kDa，优选为8
‑
20kDa。
[0012]7、根据项5所述的用途，其特征在于，所述水溶性聚合物溶于甘油后在甘油中的质量含量为0.01％
‑
1％，优选为0.1％
‑
1％。
[0013]8、根据项5所述的用途，其特征在于，所述用途用于制备聚合物微球。
[0014]9.水溶性聚合物和甘油用于制备聚合物微球的用途。
[0015]10、根据项9所述的用途，其特征在于，所述水溶性聚合物选自透明质酸、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或两种以上，优选为透明质酸；优选地，所述透明质酸分子量
为5
‑
500kDa，优选为8
‑
20kDa。
[0016]本专利技术将水溶性聚合物溶于甘油用于提升甘油的粘度。通过极少量水溶性聚合物的加入，明显的提高了甘油粘度。进一步地，将水溶性聚合物和甘油用于聚合物微球的制备中，使乳液中液滴不易聚合，解决了因甘油的粘度不够造成混合溶液中液滴融合现象，远远的增大了其在微球制备领域的应用。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例进一步说明本专利技术，应当理解，实施例仅用于进一步说明和阐释本专利技术，并非用于限制本专利技术。
[0018]除非另外定义，本说明书中有关技术的和科学的术语与本领域内的技术人员所通常理解的意思相同。虽然在实验或实际应用中可以应用与此间所述相似或相同的方法和材料，本文还是在下文中对材料和方法做了描述。在相冲突的情况下，以本说明书包括其中定义为准，另外，材料、方法和例子仅供说明，而不具限制性。以下结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但不用来限制本专利技术的范围。
[0019]本专利技术提供一种增加甘油粘度的方法，所述方法包括将水溶性聚合物溶于甘油。
[0020]其中，水溶性聚合物，又称水溶性高分子化合物、水溶性树脂或水溶性聚合物。通常所说的水溶性聚合物是一种强亲水性的高分子材料，能溶解或溶胀于水中形成水溶液或分散体系。在水溶性聚合物的分子结构中含有大量的亲水基团。亲水基团通常可分为三类：
①
阳离子基团，如叔胺基、季胺基等；
②
阴离子基团，如羧酸基、磺酸基、磷酸基、硫酸基等；
③
极性非离子基团，如羟基、醚基、胺基、酰胺基等。所以水溶性高分子分为阳离子型，阴离子型及非离子型水溶性高分子三类。
[0021]水溶性聚合物按来源通常分为三大类：
[0022](一)天然水溶性高分子。以天然动植物为原料提取而得。如淀粉类、纤维素、植物胶、动物胶等。
[0023](二)化学改性天然聚合物。主要有改性淀粉和改性纤维素。如羧甲基淀粉、醋酸淀粉、羟甲基纤维素、羧甲基纤维素等。
[0024](三)合成聚合物。有聚合类树脂和缩合类树脂两类，如聚丙烯酰胺(PAM)、水解聚丙烯酰胺(HPAM))、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。按大分子链连接的水化基团分为：非离子型和离子型。按荷电性质分为：非离子、阳离子、阴离子和两性离子高分子，其中后三类为聚电解质。按基团间是否存在较强的非共价键联结又分为缔合聚合物和非缔合聚合物。
[0025]在一个具体地实施方式中，所述水溶性聚合物选自透明质酸、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或两种。即可以将一种水溶性聚合物加入到甘油中提高其粘度，也可以将两种或多种水溶性聚合物的混合物加入到甘油中提高其粘度。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述水溶性聚合物为透明质酸。本文所述的透明质酸涵盖透明质酸、透明质酸盐及其衍生物。
[0027]透明质酸，又称玻尿酸，分子式是(C14H21NO11)n，是D
‑
葡萄糖醛酸及N
‑
乙酰葡糖胺组成的双糖单位糖胺聚糖，是一种酸性粘多糖。
[0028]透明质酸盐包括但不限于透明质酸钠、透明质酸钾、透明质酸锌、透明质酸镁、透明质酸金、透明质酸钙等；透明质酸衍生物包括但不限于乙酰化透明质酸、巯基化透明质
酸、交联透明质酸。
[0029]在一个具体的实施方式中，所述透明质酸的分子量为5
‑
500kDa，例如可以为5kDa、8kDa、10kDa、15kDa、20kDa、50kDa、100kDa、200kDa、300kDa、400kDa、500kDa，优选为8
‑
20kDa。
[0030]在一个具体的实施方式中，所述水溶性聚合物溶于甘油后在甘油中的质量含量为0.01％
‑
1％，例如可以为0.01％、0.05％、0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％，优选为0.1％
‑
1％。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增加甘油粘度的方法，其特征在于，所述方法包括将水溶性聚合物溶于甘油。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水溶性聚合物选自透明质酸、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或两种以上，优选为透明质酸；优选地，所述透明质酸分子量为5
‑
500kDa，优选为8
‑
20kDa。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水溶性聚合物溶于甘油后在甘油中的质量含量为0.01％
‑
1％，优选为0.1％
‑
1％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法用于制备聚合物微球。5.水溶性聚合物用于增加甘油粘度的用途。6.根据权利要求5所述的用途，其特征在于，所述水溶性聚合物选自透明质酸、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建建，苏江伟，吴万福，潘存才，沈延臻，
申请(专利权)人：华熙生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：