一种金刚石切割片表面抛光用零污染排放的污水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金刚石切割片表面抛光用零污染排放的污水处理装置，包括沉淀池、废水池、中和反应机构以及废气处理机构，抛光废水经过沉淀池处实现重介质沉淀，沉淀后的抛光废水进入废水池内并与氨气混合后置中和反应机构内进行酸碱中和反应从而实现无污染排放，中和后产生的废气经废气处理机构处实现无污染排放。本发明专利技术具有如下优点：通过对污水的中和处理实现对废水以及废气的零污染排放。处理实现对废水以及废气的零污染排放。处理实现对废水以及废气的零污染排放。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石切割片表面抛光用零污染排放的污水处理装置
[0001]
：本专利技术涉及金刚石切割片领域，具体地说是一种金刚石切割片表面抛光用零污染排放的污水处理装置。
[0002]
技术介绍
：金刚石抛光处理是指把经过整粒和浑圆处理后，对表面变粗糙的金刚石进行抛光使之表面光滑的技术处理，通常将金刚石置于抛光液中进行抛光处理，抛光液一般为磷酸、氢溴酸以及双氧水组成的酸性液体，然而具有一定酸性的抛光液具有一定的污染性，内部还具有金刚石表面介质金属颗粒，如果直接排放抛光液具有一定的污染性。
[0003]
技术实现思路
：本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种金刚石切割片表面抛光用零污染排放的污水处理装置，通过对污水的中和处理实现对废水以及废气的零污染排放。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种金刚石切割片表面抛光用零污染排放的污水处理装置，包括沉淀池、废水池、中和反应机构以及废气处理机构，抛光废水经过沉淀池处实现重介质沉淀，沉淀后的抛光废水进入废水池内并与氨气混合后置中和反应机构内进行酸碱中和反应从而实现无污染排放，中和后产生的废气经废气处理机构处实现无污染排放；沉淀池的上端连接有抛光废水入料管，沉淀池内具有对抛光废水进行絮凝沉淀的助凝剂落料喷头，助凝剂经过助凝剂落料喷头均匀洒落在沉淀池的抛光废水上表面；废水池与沉淀池之间具有相互流通的通孔，通孔内具有可拆卸设置的过滤网，废水池的底部具有抽液泵，抽液泵的一端通过第一管路与中和反应机构连接；中和反应机构包括中和反应箱体以及置于中和反应箱体上方的氨气进管，中和反应箱体内具有对中和反应箱体内的抛光废水进行混合搅拌的搅拌杆，中和反应箱体的侧壁具有多个活性炭粉末喷射口，中和反应箱体的上端与废气处理机构之间通过第二管路实现连通，氨气经过氨气进管进入中和反应箱体内，使氨气与抛光废水进行酸碱反应，产生的废气经过废气处理机构进行废气处理。
[0005]本专利技术的进一步改进在于：废气处理机构包括置于第二管路末端的抽风机以及置于抽风机与中和反应箱体之间的活性炭箱体，活性炭箱体置于第二管路上并对进入第二管路内的废气进行处理。
[0006]本专利技术的进一步改进在于：活性炭箱体内具有多个依次上下间隔分布的挡板，多个挡板纵向固定设置在活性炭箱体内，活性炭箱体内部靠近抽风机的位置具有纵向设置的活性炭层。
[0007]本专利技术的进一步改进在于：活性炭层包括与活性炭箱体固定连接的框架壳体以及置于框架壳体内的过滤棉，过滤棉内嵌设有活性炭颗粒。
[0008]本专利技术的进一步改进在于：活性炭箱体的下端具有杂质排出口，杂质排出口处具有第一阀门。
[0009]本专利技术的进一步改进在于：第一管路与第二管路上均具有对该管路进行启闭的第
二阀门。
[0010]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术先通过沉淀池把抛光废水中的重介质进行絮凝沉淀，剩余的废水经过过滤网流动至废水池内，再在抽液泵的抽压下与氨气混合进入中和反应机构内发生酸碱中和反应，而氨气由上至下冲入活性炭箱体内，快速地与活性炭箱体内的废水相容，大大提高了酸碱中和效率，同时活性炭箱体内的活性炭粉末喷射口向活性炭箱体内的废水进行喷射活性炭粉末，对废水做进一步环保处理；活性炭箱体内产生的废气经过废气处理机构向外实现无污染排放，提高环保性。
[0011]2、废气经过框架壳体内依次上下间隔分布的挡板，废气中的固态颗粒在于挡板发生撞击后与气态发生快速分离，固态颗粒随着自身重力作用落入活性炭箱体的底部，而分离后的气体经过活性炭层再次去味净化，实现无污染排放。
[0012]附图说明：图1为本专利技术一种金刚石切割片表面抛光用零污染排放的污水处理装置的结构示意图。
[0013]图2为图1中废气处理机构的结构示意图。
[0014]图中标号：1
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沉淀池、2
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废水池、3
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中和反应机构、4
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废气处理机构；11
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抛光废水入料管、12
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助凝剂落料喷头；21
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通孔、22
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过滤网、23
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抽液泵、24
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第一管路；31
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中和反应箱体、32
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氨气进管、33
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搅拌杆、34
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活性炭粉末喷射口、35
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第二管路、36
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第二阀门；41
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抽风机、42
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活性炭箱体、43
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挡板、44
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活性炭层、45
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杂质排出口、46
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第一阀门、441
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框架壳体、442
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过滤棉、443
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活性炭颗粒。
[0015]具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0016]本实施例一种金刚石切割片表面抛光用零污染排放的污水处理装置，如图1所示，包括沉淀池1、废水池2、中和反应机构3以及废气处理机构4，抛光废水经过沉淀池1处实现重介质沉淀，沉淀后的抛光废水进入废水池2内并与氨气混合后置中和反应机构3内进行酸碱中和反应从而实现无污染排放，中和后产生的废气经废气处理机构4处实现无污染排放；沉淀池1的上端连接有抛光废水入料管11，沉淀池1内具有对抛光废水进行絮凝沉淀的助凝剂落料喷头12，助凝剂经过助凝剂落料喷头12均匀洒落在沉淀池1的抛光废水上表面；废水池2与沉淀池1之间具有相互流通的通孔21，通孔21内具有可拆卸设置的过滤网22，废水池2的底部具有抽液泵23，抽液泵23的一端通过第一管路24与中和反应机构3连接；中和反应机构3包括中和反应箱体31以及置于中和反应箱体31上方的氨气进管32，中和反应箱体31内具有对中和反应箱体31内的抛光废水进行混合搅拌的搅拌杆33，中和反应箱体31的侧壁具有多个活性炭粉末喷射口34，中和反应箱体31的上端与废气处理机
构4之间通过第二管路35实现连通，氨气经过氨气进管32进入中和反应箱体31内，使氨气与抛光废水进行酸碱反应，产生的废气经过废气处理机构4进行废气处理。
[0017]本专利技术先通过沉淀池1把抛光废水中的重介质进行絮凝沉淀，剩余的废水经过过滤网22流动至废水池2内，再在抽液泵23的抽压下与氨气混合进入中和反应机构3内发生酸碱中和反应，而氨气由上至下冲入活性炭箱体42内，快速地与活性炭箱体42内的废水相容，大大提高了酸碱中和效率，同时活性炭箱体42内的活性炭粉末喷射口34向活性炭箱体42内的废水进行喷射活性炭粉末，对废水做进一步环保处理；活性炭箱体42内产生的废气经过废气处理机构4向外实现无污染排放，提高环保性。
[0018]进一步的，如图2所示，废气处理机构4包括置于第二管路35末端的抽风机41以及置于抽风机41与中和反应箱体31之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石切割片表面抛光用零污染排放的污水处理装置，其特征在于，包括沉淀池（1）、废水池（2）、中和反应机构（3）以及废气处理机构（4），所述抛光废水经过沉淀池（1）处实现重介质沉淀，沉淀后的抛光废水进入废水池（2）内并与氨气混合后置中和反应机构（3）内进行酸碱中和反应从而实现无污染排放，中和后产生的废气经废气处理机构（4）处实现无污染排放；所述沉淀池（1）的上端连接有抛光废水入料管（11），所述沉淀池（1）内具有对抛光废水进行絮凝沉淀的助凝剂落料喷头（12），助凝剂经过助凝剂落料喷头（12）均匀洒落在沉淀池（1）的抛光废水上表面；所述废水池（2）与沉淀池（1）之间具有相互流通的通孔（21），所述通孔（21）内具有可拆卸设置的过滤网（22），所述废水池（2）的底部具有抽液泵（23），所述抽液泵（23）的一端通过第一管路（24）与中和反应机构（3）连接；所述中和反应机构（3）包括中和反应箱体（31）以及置于中和反应箱体（31）上方的氨气进管（32），所述中和反应箱体（31）内具有对中和反应箱体（31）内的抛光废水进行混合搅拌的搅拌杆（33），所述中和反应箱体（31）的侧壁具有多个活性炭粉末喷射口（34），所述中和反应箱体（31）的上端与废气处理机构（4）之间通过第二管路（35）实现连通，氨气经过氨气进管（32）进入中和反应箱体（31）内，使氨气与抛光废水进行酸碱反应，产生的废气经过废气处理机构（4）进行废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆圣佳，
申请(专利权)人：江苏陆氏金刚石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：