一种去除水中不同浓度氟离子的水处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种去除水中不同浓度氟离子的水处理系统，化学结晶循环造粒流化床的顶部的出水口上还通过中间出水管与高效固液分离的循环造粒流化床的底部的进水口相连通，还包括含氟原水箱，含氟原水箱通过带有离心泵的进水管与化学结晶循环造粒流化床的底部的进水口相连通；化学结晶循环造粒流化床的中部还连通有氢氧化钠加药罐和/或磷酸二氢钠加药罐，和/或化学结晶循环造粒流化床的底部还连通有氯化钙加药罐；高效固液分离的循环造粒流化床的底部的进水口上还连通有PAC加药罐和/或PAM加药罐。本发明专利技术的系统使得处理流程被大大简化，应用场合被大幅提高。应用场合被大幅提高。应用场合被大幅提高。

【技术实现步骤摘要】
一种去除水中不同浓度氟离子的水处理系统


[0001]本专利技术属于水处理领域，涉及循环造粒流化床，具体涉及一种去除水中不同浓度氟离子的水处理系统。

技术介绍

[0002]水是生命之源，与我们的生活息息相关。氟离子广泛存在于自然界，正常量的摄入对于人体有益，但氟离子过多过少，都会对人体产生极大的危害。如今，由于天然环境的作用以及人为因素的排放，天然水体中氟含量超标已在我国很多地区变为亟待解决的问题。并且由于我国半导体等行业的发展，导致高浓度含氟废水排放量较多，寻找合适的方式处理高浓度含氟水也成为了一个不可忽视的问题。针对以上问题，由于所需处理的氟离子含量相差较大，国内目前解决的方式大多数是分别处理，即分别针对高氟废水和含氟水源水做两套系统，各自处理，并不能通过一套设备应用于不同环境，导致产品使用环境较少、处理流程相对复杂。
[0003]现有技术多是采用化学沉淀法，即向含氟水中投加沉淀剂，从而使氟离子转化为氟化物沉淀，然后再将沉淀与原水分离从而达到去除氟离子的目的。由于该方法运行维护简单，成本较低，因此成为了去除水中氟离子的常用方法之一。但是化学沉淀法处理效氟效果较差，一般需要后接深度处理，并且该方法常会产生大量氟化物沉淀，回收利用困难，容易造成二次污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于，提供一种去除水中不同浓度氟离子的水处理系统，解决现有技术中化学沉淀法处理效氟效果较差的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案予以实现：
[0006]一种去除水中不同浓度氟离子的水处理系统，包括化学结晶循环造粒流化床和高效固液分离的循环造粒流化床，所述的化学结晶循环造粒流化床的顶部的出水口上连接有第一出水管，所述的化学结晶循环造粒流化床的顶部的出水口上还通过中间出水管与所述的高效固液分离的循环造粒流化床的底部的进水口相连通，所述的高效固液分离的循环造粒流化床的顶部出水口连接有第二出水管；
[0007]还包括含氟原水箱，含氟原水箱通过带有离心泵的进水管与化学结晶循环造粒流化床的底部的进水口相连通；
[0008]所述的化学结晶循环造粒流化床的中部还连通有氢氧化钠加药罐和/或磷酸二氢钠加药罐，和/或化学结晶循环造粒流化床的底部还连通有氯化钙加药罐；
[0009]所述的高效固液分离的循环造粒流化床的底部的进水口上还连通有PAC加药罐和/或PAM加药罐。
[0010]本专利技术还具有如下技术特征：
[0011]所述的氢氧化钠加药罐、磷酸二氢钠加药罐、氯化钙加药罐、PAC加药罐和PAM加药
罐上分别配有加药隔膜泵。
[0012]所述的离心泵上游的进水管上设置有进水氟离子浓度在线检测计和在线流量计。
[0013]所述的中间出水管上还安装有出水氟离子浓度在线检测计和在线浊度仪。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0015](Ⅰ)本专利技术的系统可用于处理不同浓度的含氟水，解决了高浓度含氟废水和含氟水源水需分别处理的问题，使得处理流程被大大简化，应用场合被大幅提高，并且由于可以处理不同浓度的含氟水，可以让系统有更好的应对水质变化的能力，处理效果也因此提高。
[0016](Ⅱ)本专利技术的系统中设有化学结晶循环造粒流化床，并且其为除氟的主体工艺，由于该流化床设置内筒，存在内循环，可以极大的提高进水上升负荷，提高处理水量，并且处理效果也相较传统流化床有大幅提升。系统中所使用的流化床，制造安装简单，相较于设置澄清区及外循环的流化床，安装运行便捷性都被提升，省时省力。
[0017](Ⅲ)本专利技术的系统一体化程度高，相较于传统除氟方式，无需设计沉淀池等相关构筑物，占地面积小，运行条件干净整洁，并且由于结晶造粒技术以及高效固液分离的循环造粒流化床的存在，系统运行不会产生氟化物沉淀副产物，无产生二次污染的可能。
[0018](Ⅳ)本专利技术的系统能够为后续的自动化去除水中的氟离子提供基础，便于实现自动化，后续增加自控系统便可以控制水泵及药泵启停，并实现进水流量、出水浊度的实时监测，操作简易，甚至可做到无人值守，极大的减少了人力与物力的消耗，使整个系统的操作流程都更加简洁。
附图说明
[0019]图1是去除水中不同浓度氟离子的水处理系统的整体结构示意图。
[0020]图中各个标号的含义为：1
‑
化学结晶循环造粒流化床，2
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高效固液分离的循环造粒流化床，3
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第一出水管，4
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中间出水管，5
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第二出水管，6
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含氟原水箱，7
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离心泵，8
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进水管，9
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氢氧化钠加药罐，10
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磷酸二氢钠加药罐，11
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氯化钙加药罐，12
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PAC加药罐，13
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PAM加药罐，14
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加药隔膜泵，15
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进水氟离子浓度在线检测计，16
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在线流量计，17
‑
出水氟离子浓度在线检测计，18
‑
在线浊度仪。
[0021]以下结合实施例对本专利技术的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，本专利技术中的所有部件、装置和设备，如无特殊说明，全部均采用现有技术中已知的部件、装置和设备。
[0023]以下给出本专利技术的具体实施例，需要说明的是本专利技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本专利技术的保护范围。
[0024]实施例：
[0025]本实施例给出一种去除水中不同浓度氟离子的水处理系统，如图1所示包括化学结晶循环造粒流化床1和高效固液分离的循环造粒流化床2，化学结晶循环造粒流化床1的顶部的出水口上连接有第一出水管3，化学结晶循环造粒流化床1的顶部的出水口上还通过中间出水管4与高效固液分离的循环造粒流化床2的底部的进水口相连通，高效固液分离的循环造粒流化床2的顶部出水口连接有第二出水管5；
[0026]还包括含氟原水箱6，含氟原水箱6通过带有离心泵7的进水管8与化学结晶循环造粒流化床1的底部的进水口相连通；
[0027]化学结晶循环造粒流化床1的中部还连通有氢氧化钠加药罐9和/或磷酸二氢钠加药罐10，和/或化学结晶循环造粒流化床2的底部还连通有氯化钙加药罐11；
[0028]高效固液分离的循环造粒流化床2的底部的进水口上还连通有PAC(聚合氯化铝)加药罐12和/或PAM(聚丙烯酰胺)加药罐13。
[0029]本实施例中，出水管道为第一出水管3和第二出水管5两条，当化学结晶循环造粒流化床1出水达到标准后出水直接通过第一出水管3进入下一构筑物而无需进入高效固液分离的循环造粒流化床2。
[0030]进一步的，氢氧化钠加药罐9、磷酸二氢钠加药罐10、氯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除水中不同浓度氟离子的水处理系统，包括化学结晶循环造粒流化床(1)和高效固液分离的循环造粒流化床(2)，其特征在于，所述的化学结晶循环造粒流化床(1)的顶部的出水口上连接有第一出水管(3)，所述的化学结晶循环造粒流化床(1)的顶部的出水口上还通过中间出水管(4)与所述的高效固液分离的循环造粒流化床(2)的底部的进水口相连通，所述的高效固液分离的循环造粒流化床(2)的顶部出水口连接有第二出水管(5)；还包括含氟原水箱(6)，含氟原水箱(6)通过带有离心泵(7)的进水管(8)与化学结晶循环造粒流化床(1)的底部的进水口相连通；所述的化学结晶循环造粒流化床(1)的中部还连通有氢氧化钠加药罐(9)和/或磷酸二氢钠加药罐(10)，和/或化学结晶循环造粒流化床(2)的底部还连通有氯...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑞柱，黄廷林，马程浩，
申请(专利权)人：西安唯源水务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：