燃气具用弧度输气管加工方法技术

本发明专利技术公开了燃气具用弧度输气管加工方法，包括如下步骤：(a)安装夹管座；(b)固定直管；(c)夹装弯管；(d)对接；(e)拆除。本发明专利技术工艺简单，对接方便，操作难度低，省力便捷，易于控制、调整，准确对中，解决了目前直管的中轴线与弯管的管口中轴线不重合的问题，保证了弧度输气管的成品质量。气管的成品质量。气管的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
燃气具用弧度输气管加工方法


[0001]本专利技术属于燃气具用管路
，尤其涉及燃气具用弧度输气管加工方法。

技术介绍

[0002]燃气具，是指以液化石油气、人工煤气和天然气等气体作为燃料的器具。燃气具用输气管有多种形状，如直线形状、弧形状、U形状等，其中弧度输气管主要由直管和弯管焊接而成，在加工过程中存在以下问题：直管与弯管对中难度大，容易造成直管的中轴线与弯管的管口中轴线不重合，对接处产生错位、移位或跑偏，产生误差，造成产品质量降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供燃气具用弧度输气管加工方法，工艺简单，对接方便，操作难度低，省力便捷，易于控制、调整，准确对中，解决了目前直管的中轴线与弯管的管口中轴线不重合的问题，保证了弧度输气管的成品质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]燃气具用弧度输气管加工方法，其特征在于包括如下步骤：
[0006](a)安装夹管座：将夹管座固定到夹管装置的工作台上；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃气具用弧度输气管加工方法，其特征在于包括如下步骤：(a)安装夹管座：将夹管座固定到夹管装置的工作台上；(b)固定直管：通过浇铸成型得到直管和弯管；
①
先向外滑动夹管座上的压杆，然后将直管立放在夹管座的底板上；
②
启动行程气缸，行程气缸带动驱动板下降，驱动板带动V型传动臂转动，使得V型传动臂上端的弧形部向内转动，推动压杆靠近直管，使其顶住直管外壁，使得直管限位在夹管座上；(c)夹装弯管：
①
将从动盘套设在中心螺杆上，得到内夹管组件；
②
将限位盘与从动盘之间的弧形夹管臂伸入到弯管的管口内，抓住限位盘，并转动中心螺杆，使中心螺杆与限位盘进行连接，中心螺杆通过托块推动从动盘靠近限位盘，使得周向分布的弧形夹管臂向外展开，弧形夹管臂上的夹管辊贴住弯管的管口内壁，使得内夹管组件夹住弯管；(d)对接：
①
将中心螺杆伸入直管内，并穿过工作台上的安装通孔，使弯管的管口与直管的管口抵触；
②
将直管和弯管的连接处进行焊接，使得直管和弯管固定成一体，得到弧度输气管；(e)拆除：
①
再次启动行程气缸，行程气缸带动驱动板上升，带动V型传动臂向外转动，弧形部不再抵住压杆，将弧度输气管从工作台上取下；
②
向外转动中心螺杆，带动托块向外移动，使得托块不再抵住从动盘，将内夹管组件从直管中取出。2.根据权利要求1所述的燃气具用弧度输气管加工方法，其特征在于：步骤(d)后还包括步骤
③
：
⑴
将一个不锈钢半圆环的凸端插入另一个不锈钢半圆环的定位凹槽内，使得两个不锈钢半圆环对接成完整的密封环，套设在直管和弯管的连接处外部；
⑵
将直管、弯管和不锈钢半圆环的连接处进行焊接。3.根据权利要求1所述的燃气具用弧度输气管加工方法，其特征在于：步骤(a)的具体做法为：
①
将夹管座底部的固定螺柱对准工作台上的限位通孔插入、夹管座底部的定位柱对准工作台上的定位通孔插入，使得夹管座定位安装到工作台上；
②
在固定螺柱上安装紧固螺帽，直至紧固螺帽贴住...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焕军，丁有治，章巍威，梁志成，
申请(专利权)人：新昌县长城空调部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：