一种钢材错边矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢材错边矫正装置，属于抽水蓄能电站施工辅助设备领域。其技术方案为：包括矫正组件和配合矫正组件使用的组件放置架，矫正组件包括Z形矫正件和直角锲铁，组件放置架包括底板，底板上等间距设置有若干限位柱，相邻限位柱之间开设有容纳Z形矫正件的Z形槽，Z形矫正件侧面设置有限位套筒A，直角锲铁侧面设置有敲击柱头，敲击柱头上设置有限位套筒B，限位套筒A和限位套筒B套设在限位柱外围。本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单、使用方便，能够在施工现场快捷高效的矫正钢材的错边，大大提升了施工效率，节省了大量的人力。节省了大量的人力。节省了大量的人力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材错边矫正装置


[0001]本技术涉及一种抽水蓄能电站施工辅助设备领域，尤其涉及一种钢材错边矫正装置。

技术介绍

[0002]水电站（常规水电站和抽水蓄能电站）引水流道压力钢管、压力钢板的施工过程中，在进行压力钢板拼接过程中，经常会出现因因外力引起的变形引起的错边情况，两侧板拼的压力钢板高度不同，在进行压力钢管管节现场安装过程中，会因外力引起的变形或空间限制引起的错边情况，导致两侧压力钢管管节高度不同，从而影响制作质量；
[0003]同时，压力钢管由钢板弯折、焊接而成，在进行压力钢管的制作过程中，压力钢管两侧的焊接面会因外力引起的变形，从而导致压力钢管两侧的焊接高度不同，出现错边的情况，从而影响压力钢管焊接的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够在施工现场快捷高效的矫正钢材的错边，大大提升了施工效率，节省了大量的人力的钢材错边矫正装置。
[0005]本技术是通过如下措施实现的：
[0006]一种钢材错边矫正装置，其特征在于，包括矫正组件和配合所述矫正组件使用的组件放置架；
[0007]所述矫正组件包括Z形矫正件和直角锲铁；
[0008]所述组件放置架包括底板，所述底板上等间距设置有若干限位柱，相邻所述限位柱之间开设有容纳所述Z形矫正件的Z形槽；
[0009]所述Z形矫正件侧面设置有限位套筒A，所述直角锲铁侧面设置有敲击柱头，所述敲击柱头上设置有限位套筒B，所述限位套筒A和所述限位套筒B套设在所述限位柱外围。<br/>[0010]本技术的具体特点还有：
[0011]所述底板上开等间距开设有若干螺纹孔，所述限位柱底端设置有连接螺柱，所述连接螺柱设置在所述螺纹孔中。
[0012]所述底板两端设置有把手，所述底板底面设置有若干垫块。
[0013]当现场压力钢管管节连接处存在错边时（相邻压力钢管焊接连接处存在高度差），使用若干所述矫正组件，将所述Z形矫正件较低一面与较低一侧的压力钢管进行焊接，同时保证所述Z形矫正件较高一面位于较高一侧压力钢管的上方，之后将所述直角锲铁插入所述Z形矫正件较高一面与较高一侧压力钢管之间，用铁锤打击直角锲铁，通过作用力与反作用的原理，较高一侧的压力钢管会向受力方向移动，待与另一侧压力钢管齐平后，通过电焊固定，之后撤出所述直角锲铁，完成矫正工作，最后用切割机割除Z形矫正件的焊接固定点，取下该工具，并对钢材与所述Z形矫正件固定位置进行修磨；
[0014]当现场钢板连接处存在错边时（相邻钢板存在高度差），使用若干所述矫正组件，
将所述Z形矫正件较低一面与较低一侧的钢板进行焊接，同时保证所述Z形矫正件较高一面位于较高一侧钢板的上方，之后将所述直角锲铁插入所述Z形矫正件较高一面与较高一侧钢板之间，用铁锤打击直角锲铁，通过作用力与反作用的原理，较高一侧的钢板会向受力方向移动，待与另一侧钢板齐平后，通过电焊固定，之后撤出所述直角锲铁，完成矫正工作，最后用切割机割除Z形矫正件的焊接固定点，取下该工具，并对钢材与所述Z形矫正件固定位置进行修磨；
[0015]当钢板弯折、焊接制作压力钢管7过程中，两侧焊接面高度不同时，使用若干所述矫正组件，将所述Z形矫正件较低一面与较低一侧的焊接面进行焊接，同时保证所述Z形矫正件较高一面位于较高一侧焊接面的上方，之后将所述直角锲铁插入所述Z形矫正件较高一面与较高一侧焊接面之间，用铁锤打击直角锲铁，通过作用力与反作用的原理，较高一侧的焊接面会向受力方向移动，待与另一侧焊接面齐平后，通过电焊固定，之后撤出所述直角锲铁，完成矫正工作，最后用切割机割除Z形矫正件的焊接固定点，取下该工具，并对钢材与所述Z形矫正件固定位置进行修磨。
[0016]本技术的有益效果为：结构简单、使用方便，能够在施工现场快捷高效的矫正钢材的错边，大大提升了施工效率，节省了大量的人力。
附图说明
[0017]图1 为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2 为本技术实施例中Z形矫正件的结构示意图。
[0019]图3 为本技术实施例中组件放置架俯视图的结构示意图。
[0020]图4 为本技术实施例中直角锲铁的结构示意图。
[0021]图5 为本技术实施例使用状态的结构示意图。
[0022]其中，附图标记为：1、组件放置架；101、底板；102、Z形槽；103、限位柱；2、Z形矫正件；3、直角锲铁；4、敲击柱头；5、限位套筒B；6、限位套筒A；7、压力钢管。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0024]参见图1
‑
5，一种钢材错边矫正装置，包括矫正组件和配合矫正组件使用的组件放置架1；
[0025]矫正组件包括Z形矫正件2和直角锲铁3；
[0026]组件放置架1包括底板101，底板101上等间距设置有若干限位柱103，相邻限位柱103之间开设有容纳Z形矫正件2的Z形槽102；
[0027]Z形矫正件2侧面设置有限位套筒A6，直角锲铁3侧面设置有敲击柱头4，敲击柱头4上设置有限位套筒B5，限位套筒A6和限位套筒B5套设在限位柱103外围。
[0028]底板101上开等间距开设有若干螺纹孔，限位柱103底端设置有连接螺柱，连接螺柱设置在螺纹孔中。
[0029]底板101两端设置有把手，底板101底面设置有若干垫块。
[0030]当现场压力钢管管节连接处存在错边时（相邻压力钢管焊接连接处存在高度差），使用若干矫正组件，将Z形矫正件2较低一面与较低一侧的压力钢管进行焊接，同时保证Z形
矫正件2较高一面位于较高一侧压力钢管的上方，之后将直角锲铁3插入Z形矫正件2较高一面与较高一侧压力钢管之间，用铁锤打击直角锲铁3，通过作用力与反作用的原理，较高一侧的压力钢管会向受力方向移动，待与另一侧压力钢管齐平后，通过电焊固定，之后撤出直角锲铁3，完成矫正工作，最后用切割机割除Z形矫正件2的焊接固定点，取下该工具，并对钢材与Z形矫正件2固定位置进行修磨；
[0031]当现场钢板连接处存在错边时（相邻钢板存在高度差），使用若干矫正组件，将Z形矫正件2较低一面与较低一侧的钢板进行焊接，同时保证Z形矫正件2较高一面位于较高一侧钢板的上方，之后将直角锲铁3插入Z形矫正件2较高一面与较高一侧钢板之间，用铁锤打击直角锲铁3，通过作用力与反作用的原理，较高一侧的钢板会向受力方向移动，待与另一侧钢板齐平后，通过电焊固定，之后撤出直角锲铁3，完成矫正工作，最后用切割机割除Z形矫正件2的焊接固定点，取下该工具，并对钢材与Z形矫正件2固定位置进行修磨；
[0032]当钢板弯折、焊接制作压力钢管7过程中，两侧焊接面高度不同时，使用若干矫正组件，将Z形矫正件2较低一面与较低一侧的焊接面进行焊接，同时保证Z形矫正件2较高一面位于较高一侧焊接面的上方，之后将直角锲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材错边矫正装置，其特征在于，包括矫正组件和配合所述矫正组件使用的组件放置架；所述矫正组件包括Z形矫正件和直角锲铁；所述组件放置架包括底板，所述底板上等间距设置有若干限位柱，相邻所述限位柱之间开设有容纳所述Z形矫正件的Z形槽；所述Z形矫正件侧面设置有限位套筒A，所述直角锲铁侧面设置有敲击柱头，所述敲击柱头上设置有限位套...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正海，胡光平，徐卫中，韩波，王路遥，熊治富，杨正刚，
申请(专利权)人：国网新源控股有限公司，
类型：新型
国别省市：