一种钢带自动翻转设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带自动翻转设备。一种钢带自动翻转设备，其特征是：包括前竖向方形板、后竖向方形板、2块前、后竖向方形板相对应底部外侧面分别设置有支架脚，横向安装在直缝钢管生产线相对应钢混地台上的2块前、后竖向方形板竖向立面上分别相对应设置有贯通圆孔；还包括钢带竖向束缚夹持装置及钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘，钢带横向束缚夹持装置及钢带横向束缚夹持装置环形安装盘，钢带横向束缚夹持装置环形安装盘驱动装置；本实用新型专利技术方便的实现了直缝焊管不停线状态下的钢带自动翻转，降低了职工劳动强度，提高了直缝焊管产品产量和直缝焊管生产效率。管产品产量和直缝焊管生产效率。管产品产量和直缝焊管生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带自动翻转设备


[0001]本技术属于一种直缝钢管生产线辅助设备，特别是属于一种钢带自动翻转设备。

技术介绍

[0002]直缝焊管焊接制备过程使用的钢带宽度通常为300
‑
700
㎜
。现有钢带纵剪时有时出现毛刺现象，为提高直缝钢管产品质量，直缝焊管在焊接过程中通常需要通过钢带的频繁翻转将钢带纵剪时出现的毛刺翻卷到直缝钢管内壁一侧焊接位置。目前，直缝钢管生产线对钢带频繁翻转通常采用两个夹辊导向，钢带翻料时，需要将两个夹辊全部卸下，调转方向后再进行紧固，费时费力，职工劳动强度大；同时还造成直缝钢管生产线停机停产、直接影响直缝焊管产品产量和直缝焊管生产效率。如何方便的实现直缝焊管不停线状态下的钢带自动翻转，降低职工劳动强度，提高直缝焊管产品产量和直缝焊管生产效率是需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种钢带自动翻转设备。使用该钢带自动翻转设备能方便的实现直缝焊管不停线状态下的钢带自动翻转，降低职工劳动强度，提高直缝焊管产品产量和直缝焊管生产效率。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种钢带自动翻转设备，其特征是：包括前竖向方形板、后竖向方形板、2块前、后竖向方形板相对应底部外侧面分别设置有支架脚，底部外侧面设置有支架脚的2块前、后竖向方形板外环形周沿上相对应使用连接件固定连接，底部外侧面设置有支架脚且外环形周沿上相对应使用连接件固定连接的2块前、后竖向方形板横向安装在直缝钢管生产线相对应的钢混地台上，横向安装在直缝钢管生产线相对应钢混地台上的2块前、后竖向方形板竖向立面上分别相对应设置有贯通圆孔；还包括钢带竖向束缚夹持装置及钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘，钢带横向束缚夹持装置及钢带横向束缚夹持装置环形安装盘，钢带横向束缚夹持装置环形安装盘驱动装置；还包括电器控制装置；
[0005]所述横向安装在直缝钢管生产线相对应的钢混地台上的2块前、后竖向方形板之间靠近其贯通圆孔的等圆周线部分上依次等角度使用安装轴和螺母安装着至少8个槽型辊轮，钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘转动安装在2块前、后竖向方形板之间使用安装轴和螺母安装的至少8个槽型辊轮上；所述钢带竖向束缚夹持装置包括2条竖向旋转辊，2对竖向旋转辊带座轴承，2条竖向旋转辊具有旋转辊轴，转动安装在2块前、后竖向方形板之间并使用安装轴和螺母安装的至少8个槽型辊轮上的钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘具有的圆形通孔与2条竖向旋转辊相配合，2条竖向旋转辊长度与钢带宽度相配合；2对竖向旋转辊带座轴承对称依次安装在钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘竖直中心线左、右两侧的上、下环形部分的后侧立面上，2条竖向旋转辊分别使用其旋转辊轴的两端安装在钢带竖向束缚
夹持装置环形安装盘竖直中心线左、右两侧上、下环形部分的后侧立面上的2对竖向旋转辊带座轴承上，分别使用其旋转辊轴的两端安装在2对竖向旋转辊带座轴承上的2条竖向旋转辊暴露在钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘具有的圆形通孔空间内，2条竖向旋转辊之间的距离与钢带厚度相配合；
[0006]所述钢带横向束缚夹持装置环形安装盘外环形立面上依次设置有蜗轮牙，钢带横向束缚夹持装置环形安装盘外环形立面上依次设置的蜗轮牙构成为钢带横向束缚夹持装置环形安装盘蜗轮；外环形立面上依次设置有齿轮牙的钢带横向束缚夹持装置环形安装盘依次使用其中环形线等角度设置的至少8个通孔和依次相对应的至少8对成对螺栓、螺母安装在钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘上，安装在钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘上的钢带横向束缚夹持装置环形安装盘暴露在前竖向方形板前侧立面外的空间内；所述钢带横向束缚夹持装置包括2条横向旋转辊，2对横向旋转带座轴承，2条横向旋转辊具有旋转辊轴，安装在钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘上的钢带横向束缚夹持装置环形安装盘具有的圆形通孔直径与钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘具有的圆形通孔直径相一致；2对横向旋转带座轴承对称依次安装在钢带横向束缚夹持装置环形安装盘横向中心线上、下两侧的左、右环形部分的前侧立面上，2条横向旋转辊分别使用其旋转辊轴的两端安装在钢带横向束缚夹持装置环形安装盘横向中心线上、下两侧左、右环形部分的前侧立面上的2对横向旋转带座轴承上，2条横向旋转辊之间的距离与钢带宽度相配合；
[0007]所述钢带横向束缚夹持装置环形安装盘驱动装置包括中间部分为蜗杆的蜗杆轴、左、右2个蜗杆轴安装支架座、减速电机，左、右2个蜗杆轴安装支架座对称安装在前竖向方形板竖直中心的左、右两侧的前部的钢混地台上，2个蜗杆轴安装支架座顶面分别安装着带座轴承、中间部分为蜗杆的蜗杆轴两端分别穿过2个蜗杆轴安装支架座顶面的带座轴承并安装在2个带座轴承上，安装在2个带座轴承上的蜗杆轴为蜗杆的中间部分为与钢带横向束缚夹持装置环形安装盘蜗轮能实现蜗杆、蜗轮配合的部分；中间部分为蜗杆的蜗杆轴还具有伸出右蜗杆轴安装支架座顶面带座轴承右侧立面的部分，减速电机使用安装座相对应中间部分为蜗杆的蜗杆轴伸出右蜗杆轴安装支架座顶面带座轴承右侧立面部分安装在前竖向方形板右侧的钢混地台上，减速电机输出轴使用连接件与中间部分为蜗杆的蜗杆轴伸出右蜗杆轴安装支架座顶面带座轴承右侧立面的部分固定连接，减速电机能实现正反转。
[0008]所述电器控制装置采用PLC控制柜控制采用现有技术
[0009]本技术使用时，将钢带竖向穿过本技术钢带竖向束缚夹持装置的2条竖向旋转辊和钢带横向束缚夹持装置的2条横向旋转辊围合构成的钢带输送空间，根据钢带纵剪时出现毛刺位置，启动减速电机、启动减速带动中间部分为蜗杆的蜗杆轴转动，蜗杆轴为蜗杆的中间部分带动为钢带横向束缚夹持装置环形安装盘蜗轮的钢带横向束缚夹持装置环形安装盘转动、钢带横向束缚夹持装置环形安装盘带动钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘转动，即实现钢带竖向束缚夹持装置的2条竖向旋转辊和钢带横向束缚夹持装置的2条横向旋转辊围合构成的钢带输送空间内钢带输送方向发生变化，将钢带纵剪时出现毛刺位置个部分翻卷到直缝钢管内壁一侧焊接位置实现钢带的自动翻转。
[0010]本技术的有益效果是：由于本技术设置了前竖向方形板、后竖向方形板、2块前、后竖向方形板相对应底部外侧面分别设置有支架脚，底部外侧面设置有支架脚的2块前、后竖向方形板外环形周沿上相对应使用连接件固定连接，底部外侧面设置有支架脚
且外环形周沿上相对应使用连接件固定连接的2块前、后竖向方形板横向安装在直缝钢管生产线相对应的钢混地台上，横向安装在直缝钢管生产线相对应钢混地台上的2块前、后竖向方形板竖向立面上分别相对应设置有贯通圆孔；还包括钢带竖向束缚夹持装置及钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘，钢带横向束缚夹持装置及钢带横向束缚夹持装置环形安装盘，钢带横向束缚夹持装置环形安装盘驱动装置；还包括电器控制装置。本技术方便的实现了直缝焊管不停线状态下的钢带自动翻转，降低了职工劳动强度，提高了直缝焊管产品产量和直缝焊管生产效率。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带自动翻转设备，其特征是：包括前竖向方形板、后竖向方形板、2块前、后竖向方形板相对应底部外侧面分别设置有支架脚，底部外侧面设置有支架脚的2块前、后竖向方形板外环形周沿上相对应使用连接件固定连接，底部外侧面设置有支架脚且外环形周沿上相对应使用连接件固定连接的2块前、后竖向方形板横向安装在直缝钢管生产线相对应的钢混地台上，横向安装在直缝钢管生产线相对应钢混地台上的2块前、后竖向方形板竖向立面上分别相对应设置有贯通圆孔；还包括钢带竖向束缚夹持装置及钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘，钢带横向束缚夹持装置及钢带横向束缚夹持装置环形安装盘，钢带横向束缚夹持装置环形安装盘驱动装置；还包括电器控制装置；所述横向安装在直缝钢管生产线相对应的钢混地台上的2块前、后竖向方形板之间靠近其贯通圆孔的等圆周线部分上依次等角度使用安装轴和螺母安装着至少8个槽型辊轮，钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘转动安装在2块前、后竖向方形板之间使用安装轴和螺母安装的至少8个槽型辊轮上；所述钢带竖向束缚夹持装置包括2条竖向旋转辊，2对竖向旋转辊带座轴承，2条竖向旋转辊具有旋转辊轴，转动安装在2块前、后竖向方形板之间并使用安装轴和螺母安装的至少8个槽型辊轮上的钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘具有的圆形通孔与2条竖向旋转辊相配合，2条竖向旋转辊长度与钢带宽度相配合；2对竖向旋转辊带座轴承对称依次安装在钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘竖直中心线左、右两侧的上、下环形部分的后侧立面上，2条竖向旋转辊分别使用其旋转辊轴的两端安装在钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘竖直中心线左、右两侧上、下环形部分的后侧立面上的2对竖向旋转辊带座轴承上，分别使用其旋转辊轴的两端安装在2对竖向旋转辊带座轴承上的2条竖向旋转辊暴露在钢带竖向束缚夹持装置环形安装盘具有的圆形通孔空间内，2条竖向旋转辊之间的距离与钢带厚度相配合；所述钢带横向束缚夹持装置环形安装盘外环形立面上依次设置有蜗轮牙，钢带横向束缚夹持装置环形安装盘外环形立面上依次设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何滨，孙长胜，贺荣敏，
申请(专利权)人：济南迈科管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：