座位用表皮材料和座位用表皮材料的制造方法技术

提供在作为座位用的表皮材料的使用中具有抑制闷热感的功能、且设计性良好的座位用表皮材料、以及座位用表皮材料的制造方法。作为一种座位用表皮材料(11)，其具备表面层(12)、背面层(13)和孔部(15)，孔部(15)的内壁被表面层(12)覆盖。座位用表皮材料(11)通过包含以下工序的制造方法来制造：形成至少具有表面层(12)和背面层(13)的基材的基材形成工序；将基材夹入具备孔部的模具的压板和与该压板相向的承接板之间的夹持工序；一边以表面层(12)所含成分不熔融的温度进行加热、一边将压板向承接板按压而在基材形成孔部的按压工序；以及将形成了孔部的基材从压板与承接板之间取出的搬出工序。搬出工序。搬出工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】座位用表皮材料和座位用表皮材料的制造方法


[0001]本专利技术涉及具有表面层、背面层和孔部的座位用表皮材料、以及座位用表皮材料的制造方法。

技术介绍

[0002]例如，对于人造皮革而言，为了抑制使用时的闷热感，已知形成有凹陷洞或贯通孔的人造皮革(例如，参照专利文献1)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2017
‑
222962号公报
[0006]专利文献1的人造皮革是对包含热塑性合成纤维的布帛赋予热塑性树脂而成的。在这样的人造皮革中，凹陷洞或贯通孔通过使用激光光线照射装置将激光光线照射在人造皮革的表面，利用激光光线将热塑性合成纤维和热塑性树脂加热来形成。

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]专利文献1的人造皮革中所形成的凹陷洞或贯通孔的内壁被热熔融物覆盖，该热熔融物由利用激光光线而加热熔融的热塑性合成纤维和热塑性树脂形成。因此，凹陷洞或贯通孔的周围的表面层与凹陷洞或贯通孔的内壁的质感不同，难以说设计性良好。
[0009]本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供在作为座位用的表皮材料的使用中具有抑制闷热感的功能、且设计性良好的座位用表皮材料、以及座位用表皮材料的制造方法。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]用于解决上述课题的本专利技术的座位用表皮材料的特征构成在于：
[0012]为具备表面层、背面层和孔部的座位用表皮材料，<br/>[0013]上述孔部的内壁被上述表面层覆盖。
[0014]根据本构成的座位用表皮材料，在作为座位用的表皮材料的使用中，能够通过该座位用表皮材料所具备的孔部来抑制闷热感。另外，根据本构成的座位用表皮材料，孔部的内壁被表面层本身覆盖，因而能够使孔部周围的表面层与孔部内壁的质感具有统一性，并且能够使设置有孔部的部位成为具有深度的样式，设计性良好。
[0015]在本专利技术的座位用表皮材料中，
[0016]优选上述孔部为贯通孔，上述背面层中的上述贯通孔的开口周缘部由上述表面层和/或上述背面层中所含成分的熔合物构成。
[0017]根据本构成的座位用表皮材料，孔部为贯通孔，背面层中的贯通孔的开口周缘部由表面层和/或背面层中所含成分的熔合物构成，因而通过为贯通孔，从而通气性优异，并且贯通孔的开口周缘部通过熔合物而牢固地接合，因此耐久性优异。
[0018]在本专利技术的座位用表皮材料中，
[0019]优选上述孔部为凹陷孔，该凹陷孔的底面形成在比上述背面层的接合面更深的位置。
[0020]根据本构成的座位用表皮材料，孔部为凹陷孔，该凹陷孔的底面形成在比背面层的接合面更深的位置，因而柔软有挠性而肌肤触感良好，良好地适应于身体。
[0021]在本专利技术的座位用表皮材料中，
[0022]优选上述孔部以孔径根据深度而不同的方式构成。
[0023]根据本构成的座位用表皮材料，孔部以孔径根据深度而不同的方式构成，因而能够设为富有变化的样式。
[0024]在本专利技术的座位用表皮材料中，
[0025]优选在上述表面层与上述背面层之间设置有中间层。
[0026]根据本构成的座位用表皮材料，在表面层与背面层之间设置有中间层，因而能够通过该中间层而强度、耐久性提高，并且作为表皮材料整体具有厚重感。
[0027]在本专利技术的座位用表皮材料中，
[0028]优选上述背面层由缓冲材料构成。
[0029]根据本构成的座位用表皮材料，背面层由缓冲材料构成，因而能够提高柔软性，并且易于形成从表面层侧朝着背面层侧直径缩小的那样的孔部。
[0030]在本专利技术的座位用表皮材料中，
[0031]优选在上述背面层的下表面设置有背衬布。
[0032]根据本构成的座位用表皮材料，在背面层的下表面设置有背衬布，因而在形成孔部时，能够防止背面层的破损。
[0033]在本专利技术的座位用表皮材料中，
[0034]优选上述表面层和上述背面层一起或相互独立地以包含选自聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚丙烯酸树脂、聚烯烃树脂、聚氯乙烯树脂和聚氨酯树脂中的至少一种树脂的方式构成。
[0035]根据本构成的座位用表皮材料，表面层和背面层以包含上述树脂的方式形成，因而孔部的内壁被表面层本身覆盖，并且在孔部形成的熔合物成为树脂的混合物而能够保持其强度。
[0036]接下来，本专利技术的座位用表皮材料的制造方法的特征构成在于：
[0037]为具有孔部的座位用表皮材料的制造方法，包含以下工序：
[0038]形成至少具有表面层和背面层的基材的基材形成工序；
[0039]将上述基材夹入具备上述孔部的模具的压板和与该压板相向的承接板之间的夹持工序；
[0040]一边在上述表面层所含成分不熔融的温度进行加热，一边将上述压板向上述承接板按压而在上述基材形成上述孔部的按压工序；以及
[0041]将形成了上述孔部的基材从上述压板与上述承接板之间取出的搬出工序。
[0042]根据本构成的座位用表皮材料的制造方法，实施将通过基材形成工序形成的至少具有表面层和背面层的基材夹入具备孔部的模具的压板和与该压板相向的承接板之间的夹持工序，并且实施一边在表面层所含成分不熔融的温度进行加热一边将压板向承接板按
压而在基材形成孔部的按压工序，其后，实施将形成了孔部的基材从压板与承接板之间取出的搬出工序，从而制造座位用表皮材料。根据像这样制造的座位用表皮材料，在作为座位用的表皮材料的使用中，能够通过该座位用表皮材料所具备的孔部来抑制闷热感。另外，根据由本构成的座位用表皮材料的制造方法得到的座位用表皮材料，孔部的内壁被表面层本身覆盖，因而能够使孔部周围的表面层与孔部内壁的质感具有统一性，并且能够使设置有孔部的部位成为具有深度的样式，设计性良好。
[0043]在本专利技术的座位用表皮材料的制造方法中，
[0044]优选在上述夹持工序中，在上述基材与上述承接板之间安插保护片。
[0045]根据本构成的座位用表皮材料的制造方法，在基材与承接板之间安插保护片，因而能够防止孔部的模具的损伤。
附图说明
[0046]图1是示意性示出本专利技术的第一实施方式的座位用表皮材料的层叠结构的截面图。
[0047]图2是本专利技术的第一实施方式的座位用表皮材料的制造方法的说明图，(a)是示出基材形成工序的一例的图，(a
′
)是示出基材形成工序的另一例的图，(b)是示出夹持工序的图，(c)是示出按压工序的图，(d)是示出搬出工序的图。
[0048]图3是示意性示出本专利技术的第二实施方式的座位用表皮材料的层叠结构的截面图。
[0049]图4是示意性示出本专利技术的第三实施方式的座位用表皮材料的层叠结构的截面图。
[0050]图5是示意性示出本专利技术的第四实施方式的座位用表皮材料的层叠结构的截面图。
[0051]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种座位用表皮材料，其为具备表面层、背面层和孔部的座位用表皮材料，所述孔部的内壁被所述表面层覆盖。2.根据权利要求1所述的座位用表皮材料，其中，所述孔部为贯通孔，所述背面层中的所述贯通孔的开口周缘部由所述表面层和/或所述背面层中所含成分的熔合物构成。3.根据权利要求1所述的座位用表皮材料，其中，所述孔部为凹陷孔，该凹陷孔的底面形成在比所述背面层的接合面更深的位置。4.根据权利要求1～3中任一项所述的座位用表皮材料，其中，所述孔部以孔径根据深度而不同的方式构成。5.根据权利要求1～4中任一项所述的座位用表皮材料，其中，在所述表面层与所述背面层之间设置有中间层。6.根据权利要求1～5中任一项所述的座位用表皮材料，其中，所述背面层由缓冲材料构成。7.根据权利要求1～6中任一项所述的座位用表皮材料，其中，在所述背面层的下表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：不破顺清，
申请(专利权)人：世联株式会社，
类型：发明
国别省市：