一种双抱C型钢生产装置及工艺方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双抱C型钢生产装置及生产工艺方法，其中生产装置包括进料吸盘码垛机、进料横移装置、升降式辊道、压锁铆机构、出料辊道、出料吸盘码垛机以及出料横移装置；压锁铆机构的入口端设置有升降式辊道，压锁铆机构的出口端设置有出料辊道；升降式辊道的旁侧设置有进料横移装置，进料横移装置的下方设置有进料吸盘码垛机；出料辊道的旁侧设置有出料横移装置，出料横移装置的下方设置有出料吸盘码垛机。达到的技术效果为：通过采用压铆或锁铆方式进行双C型钢的连接的此种装置及工艺方法，不仅减少加工工序，而且效率提高显著，缩短工期，降低成本，能够实现自动化生产，加工完表面无需进行处理，显著提升C型钢的使用寿命。显著提升C型钢的使用寿命。显著提升C型钢的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双抱C型钢生产装置及工艺方法


[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体涉及一种双抱C型钢生产装置，还涉及一种双抱C型钢生产工艺方法。

技术介绍

[0002]现有双抱镀锌C型钢均采用焊接方式，焊接后还需进行打磨处理及补刷油漆，不仅工序多，效率低，成本高而且长时间使用焊接处极易返锈，降低C型钢的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术提供一种双抱C型钢生产装置，以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]根据本专利技术的第一方面，一种双抱C型钢生产装置，包括进料吸盘码垛机、进料横移装置、升降式辊道、压锁铆机构、出料辊道、出料吸盘码垛机以及出料横移装置；
[0006]所述压锁铆机构的入口端设置有所述升降式辊道，所述压锁铆机构的出口端设置有所述出料辊道；
[0007]所述升降式辊道的旁侧设置有所述进料横移装置，所述进料横移装置的下方设置有所述进料吸盘码垛机；
[0008]所述出料辊道的旁侧设置有所述出料横移装置，所述出料横移装置的下方设置有所述出料吸盘码垛机。
[0009]进一步地，所述压锁铆机构包括伸缩装置、压锁铆公口模具、压锁铆母口模具以及压锁铆机架；所述伸缩装置的固定端安装在所述压锁铆机架上，所述伸缩装置的伸缩端设置有所述压锁铆公口模具，所述压锁铆公口模具的下方间隔设置有所述压锁铆母口模具，所述压锁铆母口模具安装在所述压锁铆机架上。
[0010]进一步地，还包括位置调整手轮，所述压锁铆公口模具通过所述位置调整手轮采用螺纹连接安装在所述伸缩装置的伸缩端，所述位置调整手轮用于调整所述压锁铆公口模具与所述压锁铆母口模具之间的初始间距。
[0011]进一步地，所述伸缩装置为液压缸、气缸或电动推杆中的任意一种。
[0012]进一步地，所述压锁铆公口模具和所述压锁铆母口模具均具有两个相互正对的压铆点。
[0013]进一步地，所述压锁铆公口模具和所述压锁铆母口模具的两个相互正对的压铆点之间的压铆间距为100mm
‑
1000mm。
[0014]进一步地，所述压锁铆公口模具和所述压锁铆母口模具的配合采用双无钉压铆方式。
[0015]进一步地，所述压锁铆机构对双抱C型钢的压铆偏差≤
±
5mm。
[0016]进一步地，所述进料横移装置和所述出料横移装置均位于所述升降式辊道和所述出料辊道连线的同侧。
[0017]根据本专利技术的第二方面，一种双抱C型钢生产工艺方法，采用如本专利技术的第一方面任一项的一种双抱C型钢生产装置，具体包括以下步骤：
[0018]步骤1、C型钢构件通过进料吸盘码垛机吸到进料横移装置上，通过进料横移装置将双抱好的构件移动到升降式辊道上；
[0019]步骤2、C型钢构件通过升降式辊道进入压锁铆机构中进行数控压、锁铆；
[0020]步骤3、经过压锁铆机构进行压、锁铆完毕后的双抱C型钢构件进入出料辊道上；
[0021]步骤4、通过出料吸盘码垛机进行码垛到出料横移装置上，码垛好的构件通过出料横移装置移动到末端；
[0022]步骤5、利用叉车或吊车将加工完成的双抱C型钢吊装到指定位置进行存放。
[0023]本专利技术具有如下优点：通过采用压铆或锁铆方式进行双C型钢的连接的此种装置及工艺方法，不仅减少加工工序，而且效率提高显著，缩短工期，降低成本，能够实现自动化生产，加工完表面无需进行处理，显著提升C型钢的使用寿命。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0025]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]图1为本专利技术一些实施例提供的一种双抱C型钢生产装置的俯视图。
[0027]图2为本专利技术一些实施例提供的一种双抱C型钢生产装置的压锁铆机构结构图。
[0028]图3为本专利技术一些实施例提供的一种双抱C型钢生产装置的主视图。
[0029]图4为本专利技术一些实施例提供的一种双抱C型钢生产装置的双抱C型钢结构图。
[0030]图中：1、进料吸盘码垛机，2、进料横移装置，3、升降式辊道，4、压锁铆机构，5、出料辊道，6、出料吸盘码垛机，7、出料横移装置，8、伸缩装置，9、压锁铆公口模具，10、压锁铆母口模具，11、压锁铆机架，12、位置调整手轮。
具体实施方式
[0031]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1至图3所示，本专利技术第一方面实施例中的一种双抱C型钢生产装置，包括进料吸盘码垛机1、进料横移装置2、升降式辊道3、压锁铆机构4、出料辊道5、出料吸盘码垛机6以及出料横移装置7；压锁铆机构4的入口端设置有升降式辊道3，压锁铆机构4的出口端设置有出料辊道5；升降式辊道3的旁侧设置有进料横移装置2，进料横移装置2的下方设置有进
料吸盘码垛机1；出料辊道5的旁侧设置有出料横移装置7，出料横移装置7的下方设置有出料吸盘码垛机6。
[0033]在上述实施例中，需要说明的是，一种双抱C型钢生产装置用于加工图4所示的双抱C型钢，进料吸盘码垛机1和出料吸盘码垛机6均采用电机驱动。
[0034]上述实施例达到的技术效果为：通过采用压铆或锁铆方式进行双C型钢的连接的此种装置及工艺方法，不仅减少加工工序，而且效率提高显著，缩短工期，降低成本，能够实现自动化生产，加工完表面无需进行处理，显著提升C型钢的使用寿命。
[0035]可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，压锁铆机构4包括伸缩装置8、压锁铆公口模具9、压锁铆母口模具10以及压锁铆机架11；伸缩装置8的固定端安装在压锁铆机架11上，伸缩装置8的伸缩端设置有压锁铆公口模具9，压锁铆公口模具9的下方间隔设置有压锁铆母口模具10，压锁铆母口模具10安装在压锁铆机架11上。
[0036]在上述可选的实施例中，需要说明的是，压锁铆机架11可采用倒置的U字形结构。
[0037]上述可选的实施例的有益效果为：通过上述压锁铆机构4的具体结构设置，实现了采用压铆或锁铆方式对双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双抱C型钢生产装置，其特征在于，包括进料吸盘码垛机(1)、进料横移装置(2)、升降式辊道(3)、压锁铆机构(4)、出料辊道(5)、出料吸盘码垛机(6)以及出料横移装置(7)；所述压锁铆机构(4)的入口端设置有所述升降式辊道(3)，所述压锁铆机构(4)的出口端设置有所述出料辊道(5)；所述升降式辊道(3)的旁侧设置有所述进料横移装置(2)，所述进料横移装置(2)的下方设置有所述进料吸盘码垛机(1)；所述出料辊道(5)的旁侧设置有所述出料横移装置(7)，所述出料横移装置(7)的下方设置有所述出料吸盘码垛机(6)。2.根据权利要求1所述的一种双抱C型钢生产装置，其特征在于，所述压锁铆机构(4)包括伸缩装置(8)、压锁铆公口模具(9)、压锁铆母口模具(10)以及压锁铆机架(11)；所述伸缩装置(8)的固定端安装在所述压锁铆机架(11)上，所述伸缩装置(8)的伸缩端设置有所述压锁铆公口模具(9)，所述压锁铆公口模具(9)的下方间隔设置有所述压锁铆母口模具(10)，所述压锁铆母口模具(10)安装在所述压锁铆机架(11)上。3.根据权利要求2所述的一种双抱C型钢生产装置，其特征在于，还包括位置调整手轮(12)，所述压锁铆公口模具(9)通过所述位置调整手轮(12)采用螺纹连接安装在所述伸缩装置(8)的伸缩端，所述位置调整手轮(12)用于调整所述压锁铆公口模具(9)与所述压锁铆母口模具(10)之间的初始间距。4.根据权利要求3所述的一种双抱C型钢生产装置，其特征在于，所述伸缩装置(8)为液压缸、气缸或电动推杆中的任意一种。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵加亮，
申请(专利权)人：宝都国际新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：