本发明专利技术公开了电池包箱体技术领域一种用于焊接电池储能箱的连接装置，包括进料横移装置、推料横移装置、工作台和夹持装置，推料横移装置上安装有单向推料机构，进料横移装置一端设置有升降装置，升降装置上水平设置的若干提升板与进料横移装置上水平设置的若干横移板错位设置，升降装置上端与夹持装置连接，本发明专利技术工作人员将堆叠的若干小底板依次经过对应的进料横移装置、升降装置、夹持装置、推料横移装置输送至工作台上，实现自动进料提高生产效率，工作人员无需在一块一块的将小底板放置在工作台上；通过夹紧机构在夹持装置内的小底板数量较少时，通过进料横移装置、升降装置配合进行补充。进行补充。进行补充。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接电池储能箱的连接装置
[0001]本专利技术涉及电池包箱体
，具体为一种用于焊接电池储能箱的连接装置。
技术介绍
[0002]搅拌摩擦焊广泛适用于各类材料，目前已成功实现了铝、镁等低熔点金属及合金、铜合金、钛合金、钢铁材料、金属基复合材料以及异种金属(铝/铜、铝/镁、铝/钢等)的焊接。
[0003]采用搅拌摩擦焊工艺实现液冷集成箱的拼装，通常采用多块小的底板搅拌摩擦焊拼接组成一块大的底板，通常两块小板之间的衔接线为直线方便采用搅拌摩擦焊工艺焊接，目前采用人工上料，生产效率较低。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种用于焊接电池储能箱的连接装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于焊接电池储能箱的连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的多块底板采用人工上料方式，生产效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于焊接电池储能箱的连接装置，包括水平设置的进料横移装置、推料横移装置、以及设置在推料横移装置下方的工作台和夹持装置，所述推料横移装置上安装有单向推料机构，所述进料横移装置一端设置有升降装置，所述升降装置上水平设置的若干提升板与所述进料横移装置上水平设置的若干横移板错位设置，所述升降装置上端与夹持装置连接；
[0007]所述夹持装置包括固定框、活动框以及固定框和活动框之间连接的第一伸缩装置和第一弹性件，所述固定框沿推料横移装置移动方向对立两侧分别安装有竖直设置的前限位板和后限位板，所述后限位板上端设置有上限位部，所述活动框对立两侧均设置有夹紧机构；
[0008]所述夹紧机构包括第二伸缩装置及其输出端连接的夹持块，所述夹持块呈“L”型，设置有与夹持块连接的第二弹性件，所述夹持块横向端底部呈弧形结构。
[0009]优选的，所述单向推料机构包括安装座、铰座和推杆，所述推杆通过铰座铰接在安装座底部，所述推杆与安装座之间连接有第三弹性件。
[0010]优选的，所述第三弹性件弹性力驱动所述推杆一端与安装座抵接、此时所述推杆另一端水平延伸。
[0011]优选的，所述推杆水平延伸的另一端底部开设有压槽。
[0012]优选的，所述活动框上安装有感应开关。
[0013]优选的，所述夹持块横向端安装有滚轮。
[0014]优选的，所述进料横移装置与升降装置连接一端安装有两组对称设置的对齐装置。
[0015]优选的，所述对齐装置包括转轴、曲杆、第一滑块滑轨、两组“L”型结构的对齐板、第二滑块滑轨、推板和第四弹性件，所述曲杆拐弯处旋转连接在转轴外壁，所述曲杆一端位
于所述进料横移装置的滑座移动路径上，所述曲杆另一端与推板抵接推动所述推板在第二滑块滑轨引导下移动，两组所述对齐板在对应的第一滑块滑轨引导下沿倾斜推板移动方向移动，所述第四弹性件与对齐板连接驱动所述对齐板趋向远离进料横移装置。
[0016]优选的，所述升降装置、进料横移装置、推料横移装置和夹持装置一一对应且设置有多组。
[0017]优选的，所述工作台顶部沿推料装置前进方向一侧设置有前挡板，所述工作台顶部设置有两组侧挡板，两组所述侧挡板之间间距向前挡板方向逐渐减小。
[0018]现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作人员将堆叠的若干小底板依次经过对应的进料横移装置、升降装置、夹持装置、推料横移装置输送至工作台上，实现自动进料提高生产效率，工作人员无需在一块一块的将小底板放置在工作台上；通过夹紧机构在夹持装置内的小底板数量较少时，通过进料横移装置、升降装置配合进行补充。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术若干推料横移装置和工作台配合结构示意图；
[0022]图3为本专利技术单向推料机构结构示意图；
[0023]图4为本专利技术升降装置和夹持装置配合结构示意图；
[0024]图5为本专利技术夹持装置结构示意图；
[0025]图6为本专利技术后限位板结构示意图；
[0026]图7为本专利技术夹紧机构结构示意图；
[0027]图8为本专利技术升降装置和进料横移装置配合结构示意图；
[0028]图9为本专利技术进料横移装置和两组对齐装置配合结构示意图；
[0029]图10为本专利技术对齐装置结构示意图。
[0030]1、工作台；11、前挡板；12、侧挡板；2、引导板；3、升降装置；31、提升板；4、进料横移装置；41、滑座；42、横移板；5、推料横移装置；6、单向推料机构；61、安装座；62、铰座；63、推杆；631、压槽；64、第三弹性件；7、夹持装置；71、固定框；72、活动框；73、引导杆；74、第一伸缩装置；75、第一弹性件；76、感应开关；77、前限位板；78、后限位板；781、上限位部；8、夹紧机构；81、第二伸缩装置；82、第二弹性件；83、夹持块；84、滚轮；9、对齐装置；91、转轴；92、曲杆；93、第一滑块滑轨；94、对齐板；95、第二滑块滑轨；96、推板；97、第四弹性件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]一种用于焊接电池储能箱的连接装置，包括水平设置的进料横移装置4、推料横移装置5、以及设置在推料横移装置5下方的工作台1和夹持装置7，推料横移装置5上安装有单向推料机构6，进料横移装置4一端设置有升降装置3，升降装置3上水平设置的若干提升板31与进料横移装置4上水平设置的若干横移板42错位设置，升降装置3上端与夹持装置7连接；
[0033]夹持装置7包括固定框71、活动框72以及固定框71和活动框72之间连接的第一伸缩装置74和第一弹性件75，固定框71沿推料横移装置5移动方向对立两侧分别安装有竖直设置的前限位板77和后限位板78，后限位板78上端设置有上限位部781，活动框72对立两侧均设置有夹紧机构8；
[0034]夹紧机构8包括第二伸缩装置81及其输出端连接的夹持块83，夹持块83呈“L”型，设置有与夹持块83连接的第二弹性件82，夹持块83横向端底部呈弧形结构。
[0035]进一步的，单向推料机构6包括安装座61、铰座62和推杆63，推杆63通过铰座62铰接在安装座61底部，推杆63与安装座61之间连接有第三弹性件64。
[0036]进一步的，第三弹性件64弹性力驱动推杆63一端与安装座61抵接、此时推杆63本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接电池储能箱的连接装置，其特征在于：包括水平设置的进料横移装置(4)、推料横移装置(5)、以及设置在推料横移装置(5)下方的工作台(1)和夹持装置(7)，所述推料横移装置(5)上安装有单向推料机构(6)，所述进料横移装置(4)一端设置有升降装置(3)，所述升降装置(3)上水平设置的若干提升板(31)与所述进料横移装置(4)上水平设置的若干横移板(42)错位设置，所述升降装置(3)上端与夹持装置(7)连接；所述夹持装置(7)包括固定框(71)、活动框(72)以及固定框(71)和活动框(72)之间连接的第一伸缩装置(74)和第一弹性件(75)，所述固定框(71)沿推料横移装置(5)移动方向对立两侧分别安装有竖直设置的前限位板(77)和后限位板(78)，所述后限位板(78)上端设置有上限位部(781)，所述活动框(72)对立两侧均设置有夹紧机构(8)；所述夹紧机构(8)包括第二伸缩装置(81)及其输出端连接的夹持块(83)，所述夹持块(83)呈“L”型，设置有与夹持块(83)连接的第二弹性件(82)，所述夹持块(83)横向端底部呈弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接电池储能箱的连接装置，其特征在于：所述单向推料机构(6)包括安装座(61)、铰座(62)和推杆(63)，所述推杆(63)通过铰座(62)铰接在安装座(61)底部，所述推杆(63)与安装座(61)之间连接有第三弹性件(64)。3.根据权利要求2所述的一种用于焊接电池储能箱的连接装置，其特征在于：所述第三弹性件(64)弹性力驱动所述推杆(63)一端与安装座(61)抵接、此时所述推杆(63)另一端水平延伸。4.根据权利要求3所述的一种用于焊接电池储能箱的连接装置，其特征在于：所述推杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，蔡志溶，肖晓俊，陈呈隆，余添然，
申请(专利权)人：福建骏鹏智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。