一种箱包稳定压印设备制造技术

发明专利技术属于箱包生产加工领域，为一种箱包稳定压印设备，一种箱包稳定压印设备,包括壳体，所述壳体上设有定位装置、加固装置和压印装置，定位装置用于对箱包进行定位，加固装置用于对箱包进行压印时进行加固稳定，保证箱包在压印过程中不发生偏移，加固装置包括所述壳体上侧壁下侧左右对称固定设有吊耳。本发明专利技术在在定位装置的设计下，保证各个箱包在进行印花时，在设备上固定位置相同，从而实现印花位置一致，通过加固装置中加固弹簧的设计实现了的箱包的加固，同时使吸盘与箱包的密封作用加强，加强了吸附腔的密封性，通过加固装置同印花装置同步下移，并完成对箱包的固定，使印花过程中，箱包不发生便宜，提高了印花质量。提高了印花质量。提高了印花质量。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包稳定压印设备


[0001]本专利技术属于箱包生产加工领域，尤其涉及一种箱包稳定压印设备。

技术介绍

[0002]众所周知，箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，在对箱包进行加工时，常需要在皮革等材料的表面压印上一些标志，对箱包进行压花处理通常是制作箱包的最后一步，压花处理可以使箱包更加美观，使得箱包的加工设备在箱包加工过程中，被广泛使用。
[0003]目前，市场上存在的部分箱包的加工设备在对箱包进行印花时，箱包没有固定，在压花时箱包容易发生偏移，导致压花失败，还有设备对箱包进行印花时，常常发生同一种箱包印花位置不同，影响产品美观。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在的压印过程中印花偏移的问题，提出了一种箱包稳定压印设备，本箱包稳定压印设备能够使箱包印花使不发生偏移，同时使产品印花位置一致。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种箱包稳定压印设备，包括壳体，所述壳体上设有定位装置、加固装置和压印装置，定位装置用于对箱包进行定位，加固装置用于对箱包进行压印时进行加固稳定，保证箱包在压印过程中不发生偏移，加固装置包括所述壳体上侧壁下侧左右对称固定设有吊耳，每个所述吊耳相互靠近的一侧设有加固滑槽，压印装置用于对箱包进行印花。
[0006]进一步的，定位装置包括所述壳体下侧壁上侧固定设有定位座，所述定位座内侧壁前侧左右对称固定设有铰接杆，每个所述铰接杆前端铰接设有定位板，每个所述定位板后侧与对应的所述定位座内侧壁之间连接有定位弹簧。
[0007]进一步的，两个所述定位板前侧为外张弧线，便于箱包在所述定位座内进行夹持，所述定位弹簧在自然状态下将对应所述定位板后侧向所述定位座中部弹出。
[0008]进一步的，加固装置包括每个所述加固滑槽内滑动设有加固滑块，每个所述加固滑块外端固定设有吸附箱，每个所述吸附箱相互靠近的一侧固定设有动力箱，每个所述动力箱远离所述吸附箱的一方设有主动腔，每个所述主动腔内滑动设有主动活塞，每个所述主动活塞上端固定设有活塞杆，每个所述主动腔上侧固定设有固定挡块。
[0009]进一步的，压印装置包括所述壳体上侧壁上侧固定设有气缸，所述气缸伸缩端固定设有推杆，所述推杆左右两侧对称固定设有联动杆，每个所述联动杆外端与对应的所述活塞杆固定连接，所述推杆下端固定设有印花块，所述印花块在下移时完成对箱包的印花。
[0010]进一步的，每个所述动力箱靠近所述吸附箱的一侧固定设有从动腔，所述从动腔与所述与所述主动腔之间通过下侧通口先接通，每个所述从动腔下侧滑动设有从动胡塞，
每个所述从动胡塞与对应的所述主动活塞之间填有液压油，所述从动腔上侧固定设有限位环。
[0011]进一步的，每个所述动力箱与对应所述吸附箱上侧相接通，每个所述吸附箱内滑动设有吸附活塞，每个所述吸附活塞上侧与对应的所述从动胡塞之间连接有U型连杆，所述U型连杆与所述限位环滑动连接，每个所述吸附活塞下侧设有吸附腔，每个所述吸附腔侧壁下侧固定设有限位板,所述限位板上设有若干气孔。
[0012]进一步的，每个所述吸附腔下端滑动设有内滑筒，每个所述内滑筒外侧固定设有下固定环，每个所述吸附箱下侧固定设有上固定环，每个所述上固定环与对应的所述下固定环之间连接有加固弹簧，每个所述内滑筒下端固定设有吸盘，所述吸盘用于完成对箱包的吸附作用。
[0013]初始状态下，吸附箱位于上侧，在动力箱和吸附箱的重力作用下，动力箱内侧固定挡块在重力作用下与活塞杆上端相抵触，将待加工箱包从设备中定位座前侧压入到两个定位板之间，箱包在定位板后侧定位板后侧定位弹簧的弹力作用下压紧，完成对箱包的左右方向定位，控制气缸进行伸长，气缸伸缩端带动推杆进行下移，气缸下移时带动两侧联动杆下移，联动杆下移时。由于动力箱和吸附箱的重力作用，固定挡块始终与活塞杆上端相抵触，故随着联动杆的下移，动力箱、吸附箱带动对应的加固滑块在加固滑槽内下滑，当吸附箱下端与吸盘与箱包上表面相抵触时，此时吸盘对箱包进行吸附，联动杆继续下移，此时吸附箱不动，每个联动杆通过对应的活塞杆带动主动活塞在对应的主动腔内下滑，主动腔在下滑时，通过从动腔和主动活塞之间下侧的液压油带动从动胡塞在从动腔内进行上滑，从动腔通过U型连杆带动对应的吸附活塞在吸附箱内进行上滑，故吸附腔变大，气压变低，随着联动杆的下移，吸盘对箱包的吸附力度逐渐变大，保证设备在对箱包印花时箱包不发生偏移，在定位装置的设计下，保证各个箱包在进行印花时，在设备上固定位置相同，从而实现印花位置一致，提高箱包出厂质量。
[0014]随着联动杆的继续下移，加固弹簧压缩，内滑筒向吸附箱内部滑动，时吸盘的密封性加强，并且对箱包进一步进行加固，推杆带动印花块与箱包接触后对箱包进行印花，印花完成后，控制气缸进行收缩，带动推杆上移，推杆带动印花块上移与箱包分离，同时推杆带动联动杆通过活塞杆将主动活塞上拉，故吸附活塞在吸附箱内下移，吸附腔中压力变大，并逐渐恢复到外界气压，随着气缸的收缩，活塞杆上端与动力箱捏固定挡块相抵触，带动动力箱、吸附箱上升复位，完成对箱包的印花，加固装置中加固弹簧的设计实现了的箱包的加固，同时使吸盘与箱包的密封作用加强，加强了吸附腔的密封性，从而保证对箱包的负压吸附作用，通过加固装置同印花装置同步下移，并完成对箱包的固定，使印花过程中，箱包不发生便宜，提高了印花质量。
附图说明
[0015]图1是本箱包稳定压印设备的结构示意图。
[0016]图2是加固装置外观结构示意图。
[0017]图3是加固装置内部剖视图。
[0018]图4是图1中A
‑
A方向剖视图。
[0019]图5是图3中B处结构放大图。
[0020]图中，10、壳体；11、气缸；12、推杆；13、印花块；14、联动杆；15、动力箱；16、吸附箱；17、吊耳；18、加固滑槽；19、加固滑块；20、固定挡块；21、活塞杆；22、主动活塞；23、主动腔；25、从动腔；26、从动胡塞；27、限位环；28、U型连杆；29、吸附活塞；30、吸附腔；32、限位板；33、上固定环；34、内滑筒；35、下固定环；36、吸盘；37、加固弹簧；38、定位座；39、铰接杆；40、定位板；41、定位弹簧。
具体实施方式
[0021]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，一种箱包稳定压印设备,包括壳体10，壳体10上设有定位装置、加固装置和压印装置，定位装置用于对箱包进行定位，加固装置用于对箱包进行压印时进行加固稳定，保证箱包在压印过程中不发生偏移，加固装置包括壳体10上侧壁下侧左右对称固定设有吊耳17，每个吊耳17相互靠近的一侧设有加固滑槽18，压印装置用于对箱包进行印花。
[0023]如图1、图4所示，定位装置包括壳体10下侧壁上侧固定设有定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包稳定压印设备，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)上设有定位装置、加固装置和压印装置，定位装置用于对箱包进行定位，加固装置用于对箱包进行压印时进行加固稳定，保证箱包在压印过程中不发生偏移，加固装置包括所述壳体(10)上侧壁下侧左右对称固定设有吊耳(17)，每个所述吊耳(17)相互靠近的一侧设有加固滑槽(18)，压印装置用于对箱包进行印花。2.根据权利要求1所述的一种箱包稳定压印设备，其特征在于：定位装置包括所述壳体(10)下侧壁上侧固定设有定位座(38)，所述定位座(38)内侧壁前侧左右对称固定设有铰接杆(39)，每个所述铰接杆(39)前端铰接设有定位板(40)，每个所述定位板(40)后侧与对应的所述定位座(38)内侧壁之间连接有定位弹簧(41)。3.根据权利要求2所述的一种箱包稳定压印设备，其特征在于：两个所述定位板(40)前侧为外张弧线，便于箱包在所述定位座(38)内进行夹持，所述定位弹簧(41)在自然状态下将对应所述定位板(40)后侧向所述定位座(38)中部弹出。4.根据权利要求1所述的一种箱包稳定压印设备，其特征在于：加固装置包括每个所述加固滑槽(18)内滑动设有加固滑块(19)，每个所述加固滑块(19)外端固定设有吸附箱(16)，每个所述吸附箱(16)相互靠近的一侧固定设有动力箱(15)，每个所述动力箱(15)远离所述吸附箱(16)的一方设有主动腔(23)，每个所述主动腔(23)内滑动设有主动活塞(22)，每个所述主动活塞(22)上端固定设有活塞杆(21)，每个所述主动腔(23)上侧固定设有固定挡块(20)。5.根据权利要求1所述的一种箱包稳定压印设备，其特征在于：压印装置包括所述壳体(10)上侧壁上侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：石辉鹏，
申请(专利权)人：石辉鹏，
类型：发明
国别省市：