一种升降式物料转运密封自动对接机构制造技术

本发明专利技术涉及一种升降式物料转运密封自动对接机构，气囊安装座与升降气缸的升降杆顶端连接，气囊安装座与软连接管的顶端连接，软连接管的底端与落料连接管连接；气囊设置在气囊安装座的内壁上，软连接管为高弹性波纹状硅橡胶管。通过升降气缸可以达到精准定位，通过气囊的充放气来实现物料粉尘的密封作用。软连接管的高弹特性可允许两端对接的管道间隔距离在限定的范围内可大可小，方便结构设计的空间问题及能解决在组装或使用过程中出现的位置偏差。气囊安装座的结构可以规避犄角结构物料堆积。本发明专利技术结构简单，加工制作方便，成本、能耗低，在进行物料转运的过程中，不需要人力涉入进行调整，使用方便，节省资源。节省资源。节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式物料转运密封自动对接机构


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种升降式物料转运密封自动对接机构。

技术介绍

[0002]在生产过程中常常需要对接机构进行物料的转运，如混合机密闭接料需要一种对接机构连接上个工位，使物料能够从上个工位的卸料口通过落料管道进入混合机的仓体内，另外还有周转料仓及混合机密闭卸料同样需要一种对接机构连接，使物料能够从可移动周转料仓的仓体或者混合机的仓体流出到落料管道内。
[0003]接料过程中对接机构的进料口对接位置一般不能够实现对接后，再次分离，还可以留出足够的安全间隙，而不影响混合机的旋转混料操作，且在物料流动过程中对接位置，由于气囊内胀封闭结构比进料口外径壁尺寸大，不可避免气囊端面有物料堆积的问题。卸料过程中对接机构的卸料口对接位置一般不能够实现对接后，再次分离，还可以留出足够的安全间隙，而不影响可移动周转料仓推(拉)走或混合机的混料操作。整个物料转运过程中，物料下落和流动极易出现粉尘扬起，很难满足有粉尘洁净要求的场所使用。
[0004]因此，需要提供一种升降式物料转运密封自动对接机构，解决物料转运过程中对接机构的缺陷问题及防止物料下落和流动出现粉尘扬起的现象。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种升降式物料转运密封自动对接机构，利用升降气缸的伸缩特性，可实现卸料整个过程中的位置精准调节，在径向增加气囊充气实现密封作用，有效防止粉尘外扬。
[0006]为解决以上技术问题，本专利技术采用下述技术方案：
[0007]一种升降式物料转运密封自动对接机构，包括气囊安装座、气囊、升降气缸、软连接管和落料连接管，所述升降气缸包括升降气缸固定座和升降杆，所述气囊安装座与升降气缸的升降杆顶端连接，所述气囊安装座与软连接管的顶端连接，所述软连接管的底端与落料连接管连接；所述气囊设置在气囊安装座的内壁上，所述软连接管为高弹性波纹状硅橡胶管。所述气囊安装座通过旋压或焊接成型，所述气囊安装座的两端通过螺钉与升降气缸的升降杆顶端连接。软连接管的高弹特性可允许两端对接的管道间隔距离在限定的范围内可大可小，方便结构设计的空间问题及能解决在组装或使用过程中出现的位置偏差。软连接管的硅橡胶材质及结构形式，配合升降气缸使软连接管连接快速回圆。
[0008]优选地，所述气囊安装座上设有充放气嘴，所述充放气嘴与气囊连通连接。通过充放气嘴来实现气囊的充气和放气，气囊充气膨胀后与出料口或接料口管道外壁密封，实现物料转运过程中的密封转运。当物料转运完成后，气囊放气实现与出料口或接料口管道外壁分离。
[0009]优选地，所述气囊安装座与软连接管的连接处套设有喉箍。喉箍为手拧不锈钢喉
箍，将气囊安装座与软连接管绑紧，防止其在物料转运过程中脱离。
[0010]优选地，所述软连接管的底端套设在卡式平接头内，所述卡式平接头通过重型卡箍与落料连接管连接。通过卡式平接头和重型卡箍将软连接管和落料连接管无缝稳固连接，防止其在物料转运过程中脱离。
[0011]优选地，所述对接机构还包括摆动气缸和隔离物料盘，所述摆动气缸包括摆动气缸固定座和摆动臂，所述隔离物料盘与摆动气缸的摆动臂连接，所述隔离物料盘通过摆动气缸的摆动臂在气囊安装座的顶部上方按设定角度摆动。所述摆动气缸的摆动角度为90
°
，通过摆动气缸实现隔离物料盘的摆动，从而实现气囊安装座的开合，起到防尘的作用。
[0012]优选地，所述对接机构还包括固定底板，所述升降气缸的升降气缸固定座和摆动气缸的摆动气缸固定座分别固定设置在固定底板上。升降气缸固定座和摆动气缸固定座通过焊接的方式固定在固定底板上。
[0013]优选地，所述固定底板通过膨胀螺栓固定设置在地面上，通过气囊安装座与出料口对接实现卸料。
[0014]另一种应用方式，所述固定底板通过膨胀螺栓固定设置在顶面上且所述对接机构翻转，通过气囊安装座与接料口对接实现接料。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]本专利技术的一种升降式物料转运密封自动对接机构由于采用了以上技术方案，通过升降气缸可以达到精准定位，通过气囊的充放气来实现物料粉尘的密封作用。软连接管的高弹特性可允许两端对接的管道间隔距离在限定的范围内可大可小，方便结构设计的空间问题及能解决在组装或使用过程中出现的位置偏差。气囊安装座的结构可以规避犄角结构物料堆积。本专利技术结构简单，加工制作方便，成本、能耗低，在进行物料转运的过程中，不需要人力涉入进行调整，使用方便，节省资源。
[0017]上述说明仅为本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本专利技术的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本专利技术的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。
附图说明
[0018]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0019]图1示出本专利技术的一种升降式物料转运密封自动对接机构的实施例1 隔离物料盘旋开升降气缸上升的主视结构示意图。
[0020]图2示出本专利技术的一种升降式物料转运密封自动对接机构的实施例1 升降气缸下降隔离物料盘关闭的主视结构示意图。
[0021]图3示出本专利技术的一种升降式物料转运密封自动对接机构的实施例1 的软连接管与落料连接管的连接结构示意图。
[0022]图4示出本专利技术的一种升降式物料转运密封自动对接机构的实施例1 的隔离物料盘旋开的俯视结构示意图。
[0023]图5示出本专利技术的一种升降式物料转运密封自动对接机构的实施例1 的隔离物料
盘关闭的俯视结构示意图。
[0024]图6示出本专利技术的一种升降式物料转运密封自动对接机构的实施例2 隔离物料盘旋开升降气缸下降的主视结构示意图。
[0025]图7示出本专利技术的一种升降式物料转运密封自动对接机构的实施例2 升降气缸上升隔离物料盘关闭的主视结构示意图。
[0026]图8示出本专利技术的一种升降式物料转运密封自动对接机构的实施例2 的软连接管与落料连接管的连接结构示意图。
[0027]图9示出本专利技术的一种升降式物料转运密封自动对接机构的实施例2 的隔离物料盘旋开的俯视结构示意图。
[0028]图10示出本专利技术的一种升降式物料转运密封自动对接机构的实施例2 的隔离物料盘关闭的俯视结构示意图。
[0029]主要附图标记说明：
[0030]1‑
气囊安装座，2
‑
喉箍，3
‑
软连接管，4
‑
充放气嘴，5
‑
升降气缸，6
‑
摆动气缸，7
‑
重型卡箍，8
‑
膨胀螺栓，9
‑
卡式平接头，10
‑
气囊，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式物料转运密封自动对接机构，其特征在于，包括气囊安装座(1)、气囊(10)、升降气缸(5)、软连接管(3)和落料连接管(11)，所述升降气缸(5)包括升降气缸固定座和升降杆，所述气囊安装座(1)与升降气缸(5)的升降杆顶端连接，所述气囊安装座(1)与软连接管(3)的顶端连接，所述软连接管(3)的底端与落料连接管(11)连接；所述气囊(10)设置在气囊安装座(1)的内壁上，所述软连接管(3)为高弹性波纹状硅橡胶管。2.根据权利要求1所述的一种升降式物料转运密封自动对接机构，其特征在于，所述气囊安装座(1)上设有充放气嘴(4)，所述充放气嘴(4)与气囊(10)连通连接。3.根据权利要求2所述的一种升降式物料转运密封自动对接机构，其特征在于，所述气囊安装座(1)与软连接管(3)的连接处套设有喉箍(2)。4.根据权利要求3所述的一种升降式物料转运密封自动对接机构，其特征在于，所述软连接管(3)的底端套设在卡式平接头(9)内，所述卡式平接头(9)通过重型卡箍(7)与落料连接管(11)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：程石强，李伟川，邓元龙，
申请(专利权)人：北京诚益通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：