一种新型改进式冲压模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型改进式冲压模具结构，涉及到新型改进式冲压模具领域，包括底座，所述底座的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁下方的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一空腔内壁下方的中心处转动连接有转动竖杆，所述转动竖杆的杆壁固定连接有第二齿轮，所述转动竖杆的上端固定连接有模具壳。本实用新型专利技术本设备可以对需要加工的产品进行固定和旋转，减少操作工人手动操作所增加的工作强度，降低操作工人手动操作带来的误差，避免了因为误差而导致二次加工增加生产成本的问题，避免了设备需要停止设备进行对产品进行调整所增加的时间，增大了产品加工的效率。大了产品加工的效率。大了产品加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型改进式冲压模具结构


[0001]本技术涉及新型改进式冲压模具领域，特别涉及一种新型改进式冲压模具结构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]传统的冲压模具在进行工作时，一般都是操作工人手动拿取进行加工，人工拿取不仅会增大操作工人的工作强度，在操作工人操作的时候，有可能会有一些误差，一些要求比较高的产品，进行这样的加工就不能达到合格的标准，需要再次进行加工，二次加工又会大大增大了生产的成本，在进行产品的加工时，也无法进行对产品进行旋转，这样使有些需要进行对不同位置进行加工的产品，就必须要停止设备，再进行产品的调整，增大了生产过程中的时间，影响产品加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型改进式冲压模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的冲压模具在进行工作时，一般都是操作工人手动拿取进行加工，人工拿取不仅会增大操作工人的工作强度，在操作工人操作的时候，有可能会有一些误差，一些要求比较高的产品，进行这样的加工就不能达到合格的标准，需要再次进行加工，二次加工又会大大增大了生产的成本，在进行产品的加工时，也无法进行对产品进行旋转，这样使有些需要进行对不同位置进行加工的产品，就必须要停止设备，再进行产品的调整，增大了生产过程中的时间，影响产品加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型改进式冲压模具结构，包括底座，所述底座的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁下方的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一空腔内壁下方的中心处转动连接有转动竖杆，所述转动竖杆的杆壁固定连接有第二齿轮，所述转动竖杆的上端固定连接有模具壳，所述模具壳内壁的左右两侧均开设有第二空腔，两个所述第二空腔内壁的下侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均固定连接支撑横杆，两个所述支撑横杆杆壁的上侧设置有多个支撑机构。
[0006]优选的，所述第一齿轮的左侧表面与第二齿轮的右侧表面啮合连接，所述转动竖杆的上端贯穿第一空腔内壁的上侧延伸至底座的上表面。
[0007]优选的，所述支撑机构包括支撑竖杆，所述支撑竖杆的下端与支撑横杆杆壁的上侧固定连接，所述支撑竖杆的杆壁滑动连接有滑筒，所述滑筒筒壁的左右两侧分别与第二空腔内壁的左右两侧固定连接，所述支撑竖杆的上端贯穿第二空腔内壁的上侧延伸至模具壳的上表面，所述支撑竖杆的上端设置有夹紧机构。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括夹板，所述夹板的下表面与支撑竖杆的上端转动连接，所述夹板的一侧表面通过铰链与模具壳的上表面转动连接，所述夹板下表面远离铰链的一侧固定连接有防滑软垫。
[0009]优选的，所述模具壳的内壁设置有下模具。
[0010]优选的，所述底座下表面的四角处均固定连接支撑腿，多个所述支撑腿的下表面均固定连接有减震软垫。
[0011]优选的，所述模具壳的上侧设置有液压机，所述液压机的输出端固定连接有连接块。
[0012]优选的，所述连接块的下表面螺纹连接有与下模具相匹配的上模具。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置底座、第一空腔、电机、第一齿轮、转动竖杆、第二齿轮、模具壳、第二空腔、伸缩杆、支撑横杆、支撑竖杆、滑筒、夹板、防滑软垫，本设备可以对需要加工的产品进行固定和旋转，减少操作工人手动操作所增加的工作强度，降低操作工人手动操作带来的误差，避免了因为误差而导致二次加工增加生产成本的问题，避免了设备需要停止设备进行对产品进行调整所增加的时间，增大了产品加工的效率。
[0015]2、通过设置第一齿轮、第二齿轮、转动竖杆、第一空腔、底座，使设备在工作时更加稳定和安全，增高设备的安全性能，通过设置模具壳、下模具，能使设备可以对不同的产品都可以进行加工，增大设备的适用能力，通过设置底座、支撑腿、减震软垫，避免地上的污水对设备产生腐蚀而降低设备的使用年限。
[0016]3、通过设置模具壳、液压机、连接块，为设备提供有力的动力，增大设备加工的效率，通过设置连接块、下模具、上模具，可以提高生产产品的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的模具壳侧面剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的A部放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的模具壳立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一空腔；3、电机；4、第一齿轮；5、转动竖杆；6、第二齿轮；7、模具壳；8、第二空腔；9、伸缩杆；10、支撑横杆；11、支撑竖杆；12、滑筒；13、夹板；14、防滑软垫；15、下模具；16、支撑腿；17、减震软垫；18、液压机；19、连接块；20、上模具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种新型改进式冲压模具结构，包括底座1，底座1的内部开设有第一空腔2，第一空腔2内壁下方的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一齿轮4，第一空腔2内壁下方的中心处转动连接有转动竖杆5，转动竖杆5的
杆壁固定连接有第二齿轮6，转动竖杆5的上端固定连接有模具壳7，模具壳7内壁的左右两侧均开设有第二空腔8，两个第二空腔8内壁的下侧均固定连接有伸缩杆9，两个伸缩杆9的输出端均固定连接支撑横杆10，两个支撑横杆10杆壁的上侧设置有多个支撑机构，支撑机构包括支撑竖杆11，支撑竖杆11的下端与支撑横杆10杆壁的上侧固定连接，支撑竖杆11的杆壁滑动连接有滑筒12，滑筒12筒壁的左右两侧分别与第二空腔8内壁的左右两侧固定连接，支撑竖杆11的上端贯穿第二空腔8内壁的上侧延伸至模具壳7的上表面，支撑竖杆11的上端设置有夹紧机构，增大设备加工产品的效率，和加工产品的质量；
[0024]夹紧机构包括夹板13，夹板13的下表面与支撑竖杆11的上端转动连接，夹板13的一侧表面通过铰链与模具壳7的上表面转动连接，夹板13下表面远离铰链的一侧固定连接有防滑软垫14，本设备可以对需要加工的产品进行固定和旋转，减少操作工人手动操作所增加的工作强度，降低操作工人手动操作带来的误差，避免了因为误差而导致二次加工增加生产成本的问题，避免了设备需要停止设备进行对产品进行调整所增加的时间，增大了产品加工的效率。
[0025]如图1所示，第一齿轮4的左侧表面与第二齿轮6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型改进式冲压模具结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有第一空腔（2），所述第一空腔（2）内壁下方的右侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有第一齿轮（4），所述第一空腔（2）内壁下方的中心处转动连接有转动竖杆（5），所述转动竖杆（5）的杆壁固定连接有第二齿轮（6），所述转动竖杆（5）的上端固定连接有模具壳（7），所述模具壳（7）内壁的左右两侧均开设有第二空腔（8），两个所述第二空腔（8）内壁的下侧均固定连接有伸缩杆（9），两个所述伸缩杆（9）的输出端均固定连接支撑横杆（10），两个所述支撑横杆（10）杆壁的上侧设置有多个支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种新型改进式冲压模具结构，其特征在于：所述第一齿轮（4）的左侧表面与第二齿轮（6）的右侧表面啮合连接，所述转动竖杆（5）的上端贯穿第一空腔（2）内壁的上侧延伸至底座（1）的上表面。3.根据权利要求1所述的一种新型改进式冲压模具结构，其特征在于：所述支撑机构包括支撑竖杆（11），所述支撑竖杆（11）的下端与支撑横杆（10）杆壁的上侧固定连接，所述支撑竖杆（11）的杆壁滑动连接有滑筒（12），所述滑筒（12）筒壁的左右两侧分别与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张再辉，周雄，
申请(专利权)人：昆山辉业达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：