一种自动冲压机制造技术

本申请提供有一种自动冲压机，包括支撑板，支撑板下端面四角处均固定连接有支撑柱，支撑柱下端面均固定连接有支撑座，支撑板上端面中部前后两侧固定连接有安装柱，安装柱外壁上部固定连接有安装板，安装板上端面中心处设置有上压气缸，上压气缸的输出端贯穿安装板端面并连接有冲压件，支撑板右端面中部固定连接有连接板，连接板下端面中心处固定连接有步进电机，步进电机的电机轴贯穿延伸至连接板上端面并固定连接有操作板，操作板上端面外圈均匀设置有锁紧装置，该装置结构简单，操作方便，有效提高生产效率和生产安全性。效提高生产效率和生产安全性。效提高生产效率和生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲压机


[0001]本公开具体公开一种冲压机
，具体涉及一种自动冲压机。

技术介绍

[0002]冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，但是目前我国的冲压加工行业多为手工上下料冲压生产，该工艺生产效率低、人工成本高、产品质量不稳定，最为严重的是操作者安全隐患大，轧指事故多发，且上料繁琐，无法稳定固定冲压板材，影响施工效率，为此，我们提出一种自动冲压机。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种方便上料且安全性能高的结构。
[0004]一种自动冲压机，包括支撑板，所述支撑板下端面四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端面均固定连接有支撑座，所述支撑板上端面中部前后两侧固定连接有安装柱，所述安装柱外壁上部固定连接有安装板，所述安装板上端面中心处设置有上压气缸，所述上压气缸的输出端贯穿安装板端面并连接有冲压件，所述支撑板右端面中部固定连接有连接板，所述连接板下端面中心处固定连接有步进电机，所述步进电机的电机轴贯穿延伸至连接板上端面并固定连接有操作板，所述操作板上端面外圈均匀设置有锁紧装置。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，所述锁紧装置包括冲压工位、固定板、滑槽、滑块、锁紧板、拉杆和弹簧，所述操作板上端面外圈中部开设有冲压工位，所述冲压工位左右两侧均固定连接有固定板，所述冲压工位一侧开设有滑槽，所述滑槽内腔设有滑块，所述滑块上端面固定连接有锁紧板，所述锁紧板远离冲压工位一端面中心处固定连接有拉杆，所述拉杆末端贯穿延伸至固定板左侧，所述拉杆外壁靠近锁紧板一侧套有弹簧，所述弹簧一端固定连接锁紧板靠近冲压工位一端面，所述弹簧另一端固定连接固定板靠近锁紧板一端面。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述操作板呈十字状，且操作板下端面与支撑板相贴合，且四组所述操作板呈扇形状。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述冲压件与冲压工位相对应，一侧所述固定板与冲压工位内腔端面相贴合。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑槽与滑块的横截面均为梯形状，所述滑槽与滑块相匹配。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑座下端面均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫下端面均匀设有防滑纹。
[0010]综上所述，本申请公开有一种自动冲压机。
[0011]有益效果：
[0012]1、通过连接板、步进电机、操作板、安装柱、安装板、上压气缸和冲压件，冲压时，可以将需要冲压的板材放置于冲压工位上端，通过启动步进电机，带动操作板旋转，保证板材进行冲压，同时对位于外侧的操作板进行上料，保证上料方便且安全。
[0013]2、通过有操作板和锁紧装置，拉动拉杆，拉杆带动弹簧收缩，保证锁紧板在滑槽内部左右滑动，将板材放置于冲压工位上，松开拉杆，保证板材稳定，提高冲压合格率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1是本申请中自动冲压机示意图；
[0016]图2是本申请中自动冲压机仰视结构示意图；
[0017]图3是本申请中图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、支撑座；4、安装柱；5、安装板；6、上压气缸；7、冲压件；8、步进电机；9、操作板；10、连接板；11、冲压工位；12、固定板；13、滑槽；14、滑块；15、锁紧板； 16、拉杆；17、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术中轧指事故多发，且上料繁琐，无法稳定固定冲压板材，影响施工效率等问题，本公开提处一种方便上料且安全性能高的结构。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1，一种自动冲压机，包括支撑板1，支撑板1下端面四角处均固定连接有支撑柱2，支撑柱2下端面均固定连接有支撑座3，支撑板1上端面中部前后两侧固定连接有安装柱4，安装板柱外壁上部固定连接有安装板5，安装柱4位电动伸缩杆，能够有效调节安装板4的高度，方便冲压。
[0024]请参阅图1，安装板5上端面中心处设置有上压气缸6，上压气缸6的输出端贯穿安装板5端面并连接有冲压件7，支撑板1右端面中部固定连接有连接板10，连接板10下端面中心处固定连接有步进电机8，步进电机8的电机轴贯穿延伸至连接板10上端面并固定连接有操作板 9，操作板9上端面外圈均匀设置有锁紧装置，冲压件7与上压气缸5 卡接连接，方便拆卸，更换不同的冲压件7，步进电机8的旋转角度为90
°
，且同时，上压气缸6启动一次，带动冲压件7向下冲压一次，完成冲压工作。
[0025]请参阅图3，锁紧装置包括冲压工位11、固定板12、滑槽13、滑块14、锁紧板15、拉杆16和弹簧17，操作板9上端面外圈中部开设有冲压工位11，冲压工位11左右两侧均固定连接有固定板12，冲压工位11一侧开设有滑槽13，滑槽13内腔设有滑块14，滑块14上端面固定连
接有锁紧板15，锁紧板15远离冲压工位11一端面中心处固定连接有拉杆16，拉杆16末端贯穿延伸至固定板12左侧，拉杆16 外壁靠近锁紧板15一侧套有弹簧17，弹簧17一端固定连接锁紧板15 靠近冲压工位11一端面，弹簧17另一端固定连接固定板12靠近锁紧板15一端面，锁紧板15靠近冲压工位11一侧固定连接有橡胶垫，且橡胶垫端面均匀设有凸起，保证冲压板材的稳定性，拉杆16末端固定电机有限位块，且限位块直径大于拉杆16的直径，且一侧固定板12 端面设有与拉杆16相匹配的通孔，方便拉伸。
[0026]请参阅图2，操作板9呈十字状，且操作板9下端面与支撑板1 相贴合，且四组操作板9呈扇形状，十字状的操作板9，保证单组操作板9设有四组，操作板9下端面与支撑板1相贴合，保证操作板9 稳定，方便冲压，同时避免操作板9损坏。
[0027]请参阅图1，冲压件7与冲压工位11相对应，一侧固定板12与冲压工位11内腔端面相贴合，保证冲压件7能够稳定冲压，且同时保证冲压板材能够有效使用。
[0028]请参阅图1，支撑座3下端面均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫下端面均匀设有防滑纹，橡胶垫具有防滑作用，保证支撑座3的稳定性性。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图2，滑槽13与滑块14的横截本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲压机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下端面四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端面均固定连接有支撑座(3)，所述支撑板(1)上端面中部前后两侧固定连接有安装柱(4)，所述安装柱(4)外壁上部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上端面中心处设置有上压气缸(6)，所述上压气缸(6)的输出端贯穿安装板(5)端面并连接有冲压件(7)，所述支撑板(1)右端面中部固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)下端面中心处固定连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的电机轴贯穿延伸至连接板(10)上端面并固定连接有操作板(9)，所述操作板(9)上端面外圈均匀设置有锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种自动冲压机，其特征在于：所述锁紧装置包括冲压工位(11)、固定板(12)、滑槽(13)、滑块(14)、锁紧板(15)、拉杆(16)和弹簧(17)，所述操作板(9)上端面外圈中部开设有冲压工位(11)，所述冲压工位(11)左右两侧均固定连接有固定板(12)，所述冲压工位(11)一侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内腔设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会领，王接兵，
申请(专利权)人：空研天津通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：