一种铝合金型材加热精密模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，一种铝合金型材加热精密模具，包括模座，所述模座顶部设有导流板，通过加长螺丝钉连接，并在连接两侧设有减震装置，可以减轻外力对模具的震动，模座内部设有第一液压机，第一液压机顶部托举着模板，启动时可将模板向上推进至导流板底部，原料通过导流板顶部的导流孔流至模板内，随后液压机收缩下降，将模板下降至固定位置时，会触发压阻压力传感器，压阻压力传感器将电信号从传导臂内的传输电线传送至第二液压机，以此启动第二液压机，第二液压机会推动加热装置向内移动，直至加热装置贴合模板，从而达到加热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加热精密模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种铝合金型材加热紧密模具。

技术介绍

[0002]铝合金是一种广泛运用于人们日常生活的金属材料，例如铝合金门窗等，其具有重量轻、强度高等优点，铝合金加工需要很多设备的配合，其中模具特别是加热模具就是很重要的一环。
[0003]存在以下问题：
[0004]由于铝合金锻造温度范围小，传统模具冷却速度快，致使铝合金温度低于了锻造温度要求，这样大大影响了铝合金加工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材加热精密模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金型材加热精密模具，包括模座，所述模座内部设置有第一液压机，所述模座内壁两侧设置有加热装置，所述第一液压机顶部设置有模板，所述模板顶部设置有浇口，所述第一液压机底部设置有压阻压力传感器，所述第一液压机底部两侧设置有传导臂，所述传导臂内部设置有传输电线，所述传导臂顶部设置有第二液压机，所述第二液压机一侧设置有加热装置，所述加热装置内部设置有加热棒，所述加热棒外表面设置有外板，所述模座顶部设置有导流板，所述导流板顶部设有加长螺丝钉，所述导流板内部设置有导流孔，所述模座顶部设置有减震装置，所述减震装置内部设置有减震弹簧，所述导流板下表面两侧设置有减震棒，所述模座上表面设置有螺丝孔，所述模板内部设置有预成型孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述模座顶部与导流板活动连接，所述加长螺丝钉与螺丝孔活动连接，所述加长螺丝钉和螺丝孔共四组，为矩形等距排列。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一液压机与模板活动连接，所述模板与浇口固定连接，所述浇口与导流板活动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一液压机与压阻压力传感器活动连接，所述压阻压力传感器与传导臂固定连接，所述压阻压力传感器与传输电线固定连接，所述传导臂与传输电线共两组，分别设置在所述压阻压力传感器两侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述传导臂与第二液压机固定连接，所述第二液压机与加热装置活动连接，所述加热装置共两组，分别设置在所述模座内壁两侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述外板与第二液压机活动连接，所述外板与加热棒固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述导流板与减震棒固定连接，所述模座与减震弹簧活动连接，所述减震棒与减震弹簧活动连接，所述减震装置共两组，设置在所述模座顶部和所述导流板底部两侧。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过减震器的连接，可使整套模具减轻外部震动对内部模板的影响，浇筑时原料通过导流孔流入模板，连接处设有浇口，防止原料流出，模板在原料流入后通过第一液压机下放至指定位置，第一液压机底部的压阻压力传感器受到感应后会通过传导臂启动第二液压机，第二液压机启动将加热装置向内推移，直至贴合模板，从而达到为模板加热的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铝合金型材加热精密模具的平面图；
[0022]图2为本技术提出的一种铝合金型材加热精密模具加热时的平面图；
[0023]图3为本技术提出的一种铝合金型材加热精密模具的立体图；
[0024]图4为本技术提出的一种铝合金型材加热精密模具的模板平面图；
[0025]图5为本技术提出的一种铝合金型材加热精密模具的加热装置立体图；
[0026]图6为本技术提出的一种铝合金型材加热精密模具的减震装置平面图。
[0027]图例说明：
[0028]1、模座；2、导流板；3、第一液压机；4、模板；5、压阻压力传感器；6、传导臂；7、第二液压机；8、加热装置；801、外板；802、加热棒；9、浇口；10、导流孔；11、加长螺丝钉；12、减震装置；1201、减震棒；1202、减震弹簧；13、螺丝孔；14、预成型孔；15、传输电线。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种铝合金型材加热精密模具，包括模座1，模座1内部设置有第一液压机3，模座1内壁两侧设置有加热装置8，第一液压机3顶部
设置有模板4，模板4顶部设置有浇口9，第一液压机3底部设置有压阻压力传感器5，第一液压机3底部两侧设置有传导臂6，传导臂6内部设置有传输电线15，传导臂6顶部设置有第二液压机7，第二液压机7一侧设置有加热装置8，加热装置8内部设置有加热棒802，加热棒802外表面设置有外板801，模座1顶部设置有导流板2，导流板2顶部设有加长螺丝钉11，导流板2内部设置有导流孔10，模座1顶部设置有减震装置12，减震装置12内部设置有减震弹簧1202，导流板2下表面两侧设置有减震棒1201，模座1上表面设置有螺丝孔13，模板4内部设置有预成型孔14。
[0032]进一步的，模座1顶部与导流板2活动连接，加长螺丝钉11与螺丝孔13活动连接，加长螺丝钉11和螺丝孔13共四组，为矩形等距排列，通过加长螺丝钉11可将模座1和导流板2紧密连接。
[0033]进一步的，第一液压机3与模板4活动连接，模板4与浇口9固定连接，浇口9与导流板2活动连接，浇口9可防止原料进入模板4时漏出。
[0034]进一步的，第一液压机3与压阻压力传感器5活动连接，压阻压力传感器5与传导臂6固定连接，压阻压力传感器5与传输电线15固定连接，传导臂6与传输电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加热精密模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)内部设置有第一液压机(3)，所述模座(1)内壁两侧设置有加热装置(8)，所述第一液压机(3)顶部设置有模板(4)，所述模板(4)顶部设置有浇口(9)，所述第一液压机(3)底部设置有压阻压力传感器(5)，所述第一液压机(3)底部两侧设置有传导臂(6)，所述传导臂(6)内部设置有传输电线(15)，所述传导臂(6)顶部设置有第二液压机(7)，所述第二液压机(7)一侧设置有加热装置(8)，所述加热装置(8)内部设置有加热棒(802)，所述加热棒(802)外表面设置有外板(801)，所述模座(1)顶部设置有导流板(2)，所述导流板(2)顶部设有加长螺丝钉(11)，所述导流板(2)内部设置有导流孔(10)，所述模座(1)顶部设置有减震装置(12)，所述减震装置(12)内部设置有减震弹簧(1202)，所述导流板(2)下表面两侧设置有减震棒(1201)，所述模座(1)上表面设置有螺丝孔(13)，所述模板(4)内部设置有预成型孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加热精密模具，其特征在于：所述模座(1)顶部与导流板(2)活动连接，所述加长螺丝钉(11)与螺丝孔(13)活动连接，所述加长螺丝钉(11)和螺丝孔(13)共四组，为矩形等距排列。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙龙，何浩龙，李艳霞，
申请(专利权)人：石家庄兴和精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：