一种模具去毛刺设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模具生产技术领域，且公开了一种模具去毛刺设备，包括去毛刺设备，去毛刺设备包括操作台、连接轨、收集箱和前挡板。该模具去毛刺设备，通过防溅壳固定安装于操作台顶面，前挡板通过轴与防溅壳活动安装，在打磨时，闭合前挡板，利用前挡板和防溅壳形成闭合空间，防止在打磨毛刺时，碎屑四散飞溅，提高了去毛刺设备防飞溅的效果，避免了周围环境被碎屑污染，利用喷头组对模具进行喷淋，避免模具在打磨时，因摩擦产生的高温导致模具损坏，同时打磨产生的碎屑随着水流入收集箱内，利用收集箱收集打磨时产生的碎屑和清洗操作台产生的废液，便于回收打磨和清洗过程中产生的垃圾和废液。和废液。和废液。

【技术实现步骤摘要】
一种模具去毛刺设备


[0001]本技术涉及模具生产
，具体为一种模具去毛刺设备。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但是模具在生产后会带有毛刺，为此技术专利号20202226304.7公布了一种模具生产去毛刺装置，设有两组防溅壳，在进行去毛刺的操作时将两组防溅壳打开，可以有效地防止碎屑的飞溅，但该装置只有两组防溅壳，模具在去毛刺打磨的时候，碎屑会从未设有防溅壳的两个面溅出，降低了防溅壳的防溅效果，并且仍然会导致周围环境被碎屑污染。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具去毛刺设备，具备防溅壳和前挡板，通过防溅壳固定安装于操作台顶面，前挡板通过轴与防溅壳活动安装，在打磨时，闭合前挡板，利用前挡板和防溅壳形成闭合空间，防止在打磨毛刺时，碎屑四散飞溅，提高了去毛刺设备防飞溅的效果，避免了周围环境被碎屑污染等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具去毛刺设备，包括去毛刺设备，所述去毛刺设备包括操作台、连接轨、收集箱、渗透孔、防溅壳、导轨、伸缩杆、电机、打磨刷、喷头组、水管、夹板和前挡板；
[0007]所述操作台与连接轨固定安装，所述收集箱与连接轨活动安装，所述操作台开设有渗透孔，所述防溅壳与操作台固定安装，所述前挡板与防溅壳活动安装，所述导轨与防溅壳固定安装，所述伸缩杆与导轨活动安装，所述电机与伸缩杆固定安装，所述打磨刷与电机活动安装，所述喷头组与防溅壳固定安装，所述水管与喷头组固定安装，所述夹板与防溅壳活动安装。
[0008]优选的，所述连接轨与操作台底面固定安装，所述收集箱通过连接轨与操作台卡接，所述操作台顶面开设有渗透孔，且所述渗透孔设有若干个。
[0009]通过上述技术方案，通过操作台底面安装连接轨，收集箱通过连接轨与操作台卡接，利用收集箱收集打磨时产生的碎屑和清洗操作台产生的废液。
[0010]优选的，所述操作台顶面中端固定安装有防溅壳，所述防溅壳两侧内壁通过轴活动安装有前挡板。
[0011]通过上述技术方案，通过防溅壳固定安装于操作台顶面，前挡板通过轴与防溅壳活动安装，在打磨时，闭合前挡板，利用前挡板和防溅壳形成闭合空间，防止在打磨毛刺时，
碎屑四散飞溅，提高了去毛刺设备防飞溅的效果，避免了周围环境被碎屑污染。
[0012]优选的，所述防溅壳顶面内壁中端固定安装有导轨，所述伸缩杆底面通过导轨与防溅壳卡接，且所述伸缩杆正面设置有把手，所述伸缩杆顶面与电机底面固定安装，所述电机顶面活动安装有打磨刷。
[0013]通过上述技术方案，通过安装导轨，导轨与伸缩杆卡接，伸缩杆顶面安装有电机，电机顶面安装有打磨刷，利用伸缩杆控制打磨刷的高度，电机带动打磨刷转动，从而对模具的毛刺进行打磨。
[0014]优选的，所述防溅壳内部中端固定安装有喷头组，所述喷头组顶面一侧与水管固定安装。
[0015]通过上述技术方案，通过在防溅壳内部中端安装喷头组，喷头组顶面安装有水管，水管与水源连接，在打磨时，开启喷头组，利用喷头组对模具进行喷淋，避免模具在打磨时，因摩擦产生的高温导致模具损坏，同时打磨产生的碎屑随着水流入收集箱内。
[0016]优选的，所述防溅壳两侧与夹板活动安装，且所述夹板正面开设有限位孔，所述防溅壳两侧设置有连接栓。
[0017]通过上述技术方案，通过安装夹板，利用夹板将模具夹紧，以便打磨毛刺。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种模具去毛刺设备，具备以下有益效果：
[0019]1、该模具去毛刺设备，通过防溅壳固定安装于操作台顶面，前挡板通过轴与防溅壳活动安装，在打磨时，闭合前挡板，利用前挡板和防溅壳形成闭合空间，防止在打磨毛刺时，碎屑四散飞溅，提高了去毛刺设备防飞溅的效果，避免了周围环境被碎屑污染。
[0020]2、该模具去毛刺设备，通过在防溅壳内部中端安装喷头组，喷头组顶面安装有水管，水管与水源连接，在打磨时，开启喷头组，利用喷头组对模具进行喷淋，避免模具在打磨时，因摩擦产生的高温导致模具损坏，同时打磨产生的碎屑随着水流入收集箱内，利用收集箱收集打磨时产生的碎屑和清洗操作台产生的废液，便于回收打磨和清洗过程中产生的垃圾和废液。
附图说明
[0021]图1为本技术结构整体立体示意图；
[0022]图2为本技术结构整体侧面截面示意图；
[0023]图3为本技术结构整体正面截面示意图；
[0024]图4为本技术结构图1中A局部放大示意图；
[0025]图5为本技术结构图1中B局部放大示意图。
[0026]其中：1、去毛刺设备；2、操作台；3、连接轨；4、收集箱；5、渗透孔；6、防溅壳；7、导轨；8、伸缩杆；9、电机；10、打磨刷；11、喷头组；12、水管；13、夹板；14、前挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，一种模具去毛刺设备，包括去毛刺设备1，去毛刺设备1包括操作台2、连接轨3、收集箱4、渗透孔5、防溅壳6、导轨7、伸缩杆8、电机9、打磨刷10、喷头组11、水管12、夹板13和前挡板14；
[0029]操作台2与连接轨3固定安装，收集箱4与连接轨3活动安装，操作台2开设有渗透孔5，防溅壳6与操作台2固定安装，前挡板14与防溅壳6活动安装，导轨7与防溅壳6固定安装，伸缩杆8与导轨7活动安装，电机9与伸缩杆8固定安装，打磨刷10与电机9活动安装，喷头组11与防溅壳6固定安装，水管12与喷头组11固定安装，夹板13与防溅壳6活动安装。
[0030]具体的，连接轨3与操作台2底面固定安装，收集箱4通过连接轨3与操作台2卡接，操作台2顶面开设有渗透孔5，且渗透孔5设有若干个。优点是，通过操作台2底面安装连接轨3，收集箱4通过连接轨3与操作台2卡接，利用收集箱4收集打磨时产生的碎屑和清洗操作台产生的废液。
[0031]具体的，操作台2顶面中端固定安装有防溅壳6，防溅壳6两侧内壁通过轴活动安装有前挡板14。优点是，通过防溅壳6固定安装于操作台2顶面，前挡板14通过轴与防溅壳6活动安装，在打磨时，闭合前挡板14，利用前挡板14和防溅壳6形成闭合空间，防止在打磨毛刺时，碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具去毛刺设备，包括去毛刺设备(1)，其特征在于：所述去毛刺设备(1)包括操作台(2)、连接轨(3)、收集箱(4)、渗透孔(5)、防溅壳(6)、导轨(7)、伸缩杆(8)、电机(9)、打磨刷(10)、喷头组(11)、水管(12)、夹板(13)和前挡板(14)；所述操作台(2)与连接轨(3)固定安装，所述收集箱(4)与连接轨(3)活动安装，所述操作台(2)开设有渗透孔(5)，所述防溅壳(6)与操作台(2)固定安装，所述前挡板(14)与防溅壳(6)活动安装，所述导轨(7)与防溅壳(6)固定安装，所述伸缩杆(8)与导轨(7)活动安装，所述电机(9)与伸缩杆(8)固定安装，所述打磨刷(10)与电机(9)活动安装，所述喷头组(11)与防溅壳(6)固定安装，所述水管(12)与喷头组(11)固定安装，所述夹板(13)与防溅壳(6)活动安装。2.根据权利要求1所述的一种模具去毛刺设备，其特征在于：所述连接轨(3)与操作台(2)底面固定安装，所述收集箱(4)通过连接轨(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，林天奇，林朝俊，林东阳，林东勍，
申请(专利权)人：广东启智精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：