System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种注塑机的供料预处理设备制造技术_技高网

一种注塑机的供料预处理设备制造技术

技术编号:41002963 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:40
本发明专利技术属于注塑机技术领域,具体涉及一种注塑机的供料预处理设备,包括罐体,罐体设有套筒,套筒设有绞龙,套筒上下两侧均设有若干开口;罐体上侧中部固定有进气管,罐体中部固定有向下延伸的出气管,出气管上端与进气管连通,出气管下端连接有弹性气囊,弹性气囊侧面设有若干均匀分布的第一破碎齿,套筒内壁设有与第一破碎齿对应的第二破碎齿,出气管侧面设有若干均匀分布的出气口,若干出气口内均设有压力阀;本发明专利技术利用绞龙将底部的原料不断向上输送,热风对向下掉落的原料进行烘干处理,能够使原料得到均匀的烘干,避免原料堆积导致部分原料受热不均匀的情况发生,提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注塑机,具体涉及一种注塑机的供料预处理设备


技术介绍

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,在注塑机的使用前,通常需要利用干燥设备对原料进行干燥处理,从而能够减少原料内多余的水分,提高注塑品质。

2、但是,传统的干燥设备在使用时,往往只是将原料放在干燥室内,然后往内部输入热气进行烘干处理,这种干燥方式的干燥效果较差,很难对成堆原料的中间部分进行干燥,需进行长时间且多次的干燥,降低了干燥效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是:旨在提供一种注塑机的供料预处理设备,用于解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述技术目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种注塑机的供料预处理设备,包括罐体,所述罐体内部转动装配有套筒,所述套筒外侧固定有绞龙,所述套筒上下两侧均设有若干开口;

4、所述罐体上侧中部固定有进气管,所述进气管端部与气泵连接,所述罐体中部固定有向下延伸的出气管,所述出气管上端与所述进气管连通,所述出气管下端连接有弹性气囊,所述弹性气囊侧面设有若干均匀分布的第一破碎齿,所述套筒内壁设有与所述第一破碎齿对应的第二破碎齿,所述出气管侧面设有若干均匀分布的出气口,若干所述出气口内均设有压力阀;

5、所述套筒设有转动组件。

6、所述罐体上侧固定有进料管。

7、所述转动组件包括所述套筒上端伸出所述罐体连接的齿圈,所述进气管固定有圆形壳,所述圆形壳中部转动装配有转轴,所述转轴固定有若干圆周分布的推动叶片,所述转轴下端伸出所述圆形壳连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述齿圈啮合。

8、所述罐体底部固定有凸台。

9、所述罐体底部固定有下料管,所述下料管上端伸入所述套筒内部设有接料组件。

10、所述接料组件包括若干固定在所述下料管上端的u形台,若干所述u形台内均通过转杆转动装配有活动杆,若干所述活动杆外侧共同设有橡胶套,所述活动杆均设有翻转构件;

11、所述翻转构件包括所述u形台开设的安装腔,所述安装腔内转动装配有第二齿轮,所述转杆与所述第二齿轮连接,所述安装腔内滑动装配有与所述第二齿轮啮合的齿条;

12、所述下料管上侧开设有环形腔,所述环形腔内滑动装配有环形板,所述齿条下端与所述环形板连接,所述环形板设有推动件。

13、所述推动件包括固定在进气管上的分流盒,所述分流盒内中部转动装配有v形隔板,所述分流盒上侧转动装配有把手,所述把手与所述v形隔板连接,所述分流盒前侧连接有导气管,所述导气管与所述环形腔下侧连通,所述环形板上侧与所述环形腔上壁之间设有弹簧,所述下料管内壁安装有环形气管,所述环形气管与所述环形腔上侧连通,所述环形气管下侧设有若干圆周分布的喷头。

14、本专利技术利用绞龙将底部的原料不断向上输送,热风对向下掉落的原料进行烘干处理,能够使原料得到均匀的烘干,避免原料堆积导致部分原料受热不均匀的情况发生,提高干燥效率,同时通过第一破碎齿与第二破碎齿的配合,可以对结块的原料进行破碎,对原料进行更加全面有效的烘干。

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【技术保护点】

1.一种注塑机的供料预处理设备,包括罐体,其特征在于:所述罐体内部转动装配有套筒,所述套筒外侧固定有绞龙,所述套筒上下两侧均设有若干开口;

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的供料预处理设备,其特征在于:所述罐体上侧固定有进料管。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的供料预处理设备,其特征在于:所述转动组件包括所述套筒上端伸出所述罐体连接的齿圈,所述进气管固定有圆形壳,所述圆形壳中部转动装配有转轴,所述转轴固定有若干圆周分布的推动叶片,所述转轴下端伸出所述圆形壳连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述齿圈啮合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的供料预处理设备,其特征在于:所述罐体底部固定有凸台。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机的供料预处理设备,其特征在于:所述罐体底部固定有下料管,所述下料管上端伸入所述套筒内部设有接料组件。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机的供料预处理设备,其特征在于:所述接料组件包括若干固定在所述下料管上端的U形台,若干所述U形台内均通过转杆转动装配有活动杆,若干所述活动杆外侧共同设有橡胶套,所述活动杆均设有翻转构件;

7.根据权利要求6所述的一种注塑机的供料预处理设备,其特征在于:所述推动件包括固定在进气管上的分流盒,所述分流盒内中部转动装配有V形隔板,所述分流盒上侧转动装配有把手,所述把手与所述V形隔板连接,所述分流盒前侧连接有导气管,所述导气管与所述环形腔下侧连通,所述环形板上侧与所述环形腔上壁之间设有弹簧,所述下料管内壁安装有环形气管,所述环形气管与所述环形腔上侧连通,所述环形气管下侧设有若干圆周分布的喷头。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机的供料预处理设备,包括罐体,其特征在于:所述罐体内部转动装配有套筒,所述套筒外侧固定有绞龙,所述套筒上下两侧均设有若干开口;

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的供料预处理设备,其特征在于:所述罐体上侧固定有进料管。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的供料预处理设备,其特征在于:所述转动组件包括所述套筒上端伸出所述罐体连接的齿圈,所述进气管固定有圆形壳,所述圆形壳中部转动装配有转轴,所述转轴固定有若干圆周分布的推动叶片,所述转轴下端伸出所述圆形壳连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述齿圈啮合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的供料预处理设备,其特征在于:所述罐体底部固定有凸台。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机的供料预处理设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟林天奇林朝俊林东阳林东勍
申请(专利权)人:广东启智精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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