一种固体废料循环利用处理系统技术方案

技术编号:33112913 阅读:57 留言:0更新日期:2022-04-17 00:05
本申请公开了一种固体废料循环利用处理系统,包括设置于地面下的落料腔,所述落料腔的上端安装有灰尘沉降房,所述落料腔的一侧设有落料口,所述落料口位于所述灰尘沉降房的一侧,所述灰尘沉降房的一侧设有降尘装置,所述落料腔的底部设有粉碎腔,所述粉碎腔内安装有粉碎辊,所述粉碎腔的底部设有分离腔,所述分离腔的横截面面积大于所述粉碎腔的横截面面积,所述分离腔内的相对侧壁上设有减震结构。本实用新型专利技术能够将固体废物的粉碎和筛分整合到一起,不仅粉碎效率高,产生一次灰尘,产生的灰尘封存在系统内,利用重力自然沉降,仅对少量灰尘进行降尘处理,且高灰尘的环境下不影响系统的正常运行,因此减少了固体废物在粉碎过程中对环境的影响。程中对环境的影响。程中对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废料循环利用处理系统


[0001]本技术涉及固体废弃物再利用
,尤其涉及一种固体废料循环利用处理系统。

技术介绍

[0002]在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中,会产生大量的渣土、废旧混凝土、废旧砖石,且在加气块等砖块的生产过程中也会产生出不合格品,这些均属于固体废料,随着城市化进程的不断加快,大量的建筑不仅在向城市周边新区出现,同时老城区拆迁改造也会生产大量的固体废料,虽然大多数建筑垃圾无毒无害,但若简单填埋,不仅影响城市环境、浪费土地资源,还会造成巨大的能源和资源的浪费。
[0003]随着企业向节能减排,高效无污染的模式进行发展,在生产过程中,不仅要将本企业生产的不合格品进行内部消化,也要适当的消化外部产生的固体废料,既能节能减排,节约资源,又能够减少建筑垃圾,因此很多企业经过适量的配比,将无害的固体废料粉碎后,生产新的建筑材料,来解决固体废料,但是在粉碎过程中,很多企业直接通过粉碎机露天粉碎,首先对环境造成影响,其次上料出料均不方便,用到多台皮带机进行上料出料,皮带机受固体垃圾的锐利凸起易损坏,再者粉碎后的物料由于颗粒度大小不一,不能直接用于生产,因此处理过程效率低,污染大,为此,我们提出了一种固体废料循环利用处理系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种固体废料循环利用处理系统,解决了固体废弃物在再利用处理粉碎过程中,粉碎影响环境,且上料和下料不便的问题。
[0005]本申请提供了一种固体废料循环利用处理系统,包括设置于地面下的落料腔,所述落料腔的上端安装有灰尘沉降房,所述落料腔的一侧设有落料口,所述落料口位于所述灰尘沉降房的一侧,所述灰尘沉降房的一侧设有降尘装置,所述落料腔的底部设有粉碎腔,所述粉碎腔内安装有粉碎辊,所述粉碎腔的底部设有分离腔,所述分离腔的横截面面积大于所述粉碎腔的横截面面积,所述分离腔内的相对侧壁上设有减震结构,所述减震结构上安装有筛网,所述分离腔的一侧设有第二物料输送腔,所述第二物料输送腔和所述筛网均倾斜设置,且所述筛网的一端延伸至所述第二物料输送腔内,所述分离腔的底部设有第一物料输送腔,所述第一物料输送腔内安装有螺旋输料机,所述第一物料输送腔和所述第二物料输送腔的一侧均设有物料收集池。
[0006]优选地,所述降尘装置包括设置在所述灰尘沉降房一侧的沿板,所述沿板下端安装有喷淋降尘管,所述喷淋降尘管的一侧竖直向下设置有多个喷雾喷头。
[0007]优选地,所述减震结构包括固定在所述分离腔内相对侧壁上的多个安装块,所述安装块上安装有弹簧,所述筛网固定在所述弹簧上。
[0008]优选地,所述落料腔位于所述落料口的一侧倾斜设置。
[0009]优选地,所述落料腔内安装有过滤栏杆,所述过滤栏杆和所述落料口对应。
[0010]优选地,所述物料收集池的一侧设有斜坡,所述斜坡延伸至地面上。
[0011]优选地,所述第二物料输送腔位于所述粉碎腔的一侧设有防尘帘。
[0012]由以上技术方案可知,本申请提供了一种固体废料循环利用处理装置,使用时,将固体废料拆卸至落料口的一侧,物料落入落料口内经落料腔落入粉碎腔内,经过粉碎辊粉碎,落入分离腔内,落到筛网上并带动筛网晃动,经筛网过滤,未经过滤的粉碎物料进入第二物料输送腔输送至第二物料输送腔一侧的物料收集池内,可将车辆开到物料收集池内,使物料直接落入车内,经过筛网的粉碎物料进入第一物料输送腔内,经螺旋输料机将物料送至第一物料输送腔一侧的物料收集池内,在送料过程中降尘装置在落料口降尘,遗落在落料口的固体废物通过推土机推入落料口内。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过灰尘沉降房、落料腔和落料口的设置,粉碎和落料时产生的大量灰尘聚集在灰尘沉降房和落料腔内,利用重力自然沉降,对少量通过落料口溢出的灰尘进行除尘,降低粉碎时灰尘对环境的影响;
[0015]2、通过粉碎腔、粉碎辊的设置,由于粉碎辊本来就在你高灰尘下进行粉碎,因此高灰尘下不会影响粉碎过程中,粉碎工作能够持续运行;
[0016]3、通过减震结构和筛网的配合,能够将粉碎的固体废料进行筛分,分别送至两个区域,根据需求将分离的物料送至不同的车间使用,处理效率高;
[0017]4、通过螺旋输料机和第一物料输送腔的配合,将粉碎过细的物料通过螺旋输料机进行输送,灰尘产生小,不易堵塞,且第一物料输送腔易收集。
[0018]综上所述,本技术能够将固体废物的粉碎和筛分整合到一起,不仅粉碎效率高,产生一次灰尘,产生的灰尘封存在系统内,利用重力自然沉降,仅对少量灰尘进行降尘处理,且高灰尘的环境下不影响系统的正常运行,因此减少了固体废物在粉碎过程中对环境的影响。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提出的一种固体废料循环利用处理系统的结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种固体废料循环利用处理系统的灰尘沉降房结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种固体废料循环利用处理系统的筛网结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种固体废料循环利用处理系统的A处结构放大图。
[0024]图中:1喷淋降尘管、2灰尘沉降房、3落料腔、4过滤栏杆、5粉碎腔、6粉碎辊、7物料收集池、8分离腔、9螺旋输料机、10第一物料输送腔、11第二物料输送腔、12防尘帘、13筛网、14弹簧、15安装块、16落料口。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]参见图1

4,一种固体废料循环利用处理系统,包括设置于地面下的落料腔3,用于缓冲落料,落料腔3的上端安装有灰尘沉降房2,灰尘沉降房2与落料腔3配合聚集灰尘沉降,且预防粉碎时蹦出的石块伤人,落料腔3的一侧设有落料口16,粉碎时,通过落料口16落料,落料口16位于灰尘沉降房2的一侧,落料腔3位于落料口16的一侧倾斜设置,使固体废料滑入下方,灰尘沉降房2的一侧设有降尘装置,在落料过程中对落料口16进行降尘,减少灰尘的散出,落料腔3内安装有过滤栏杆4,过滤栏杆4和落料口16对应,对固体废料进行缓冲,落料腔3的底部设有粉碎腔5,粉碎腔5内安装有粉碎辊6,也可选用鄂式粉碎机进行粉碎,根据颗粒度大小选择粉碎方式,粉碎腔5的底部设有分离腔8,用于粗料和细料的分离,分离腔8的横截面面积大于粉碎腔5的横截面面积,能够使粉碎的物料较多的落到分离结构上,分离腔8内的相对侧壁上设有减震结构,减震结构上安装有筛网13,筛网13的面积大于粉碎腔5的横截面面积,粉碎后的物料能够较为完全的落在筛网13进行粉筛,粉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废料循环利用处理系统,包括设置于地面下的落料腔(3),其特征在于:所述落料腔(3)的上端安装有灰尘沉降房(2),所述落料腔(3)的一侧设有落料口(16),所述落料口(16)位于所述灰尘沉降房(2)的一侧,所述灰尘沉降房(2)的一侧设有降尘装置,所述落料腔(3)的底部设有粉碎腔(5),所述粉碎腔(5)内安装有粉碎辊(6),所述粉碎腔(5)的底部设有分离腔(8),所述分离腔(8)的横截面面积大于所述粉碎腔(5)的横截面面积,所述分离腔(8)内的相对侧壁上设有减震结构,所述减震结构上安装有筛网(13),所述分离腔(8)的一侧设有第二物料输送腔(11),所述第二物料输送腔(11)和所述筛网(13)均倾斜设置,且所述筛网(13)的一端延伸至所述第二物料输送腔(11)内,所述分离腔(8)的底部设有第一物料输送腔(10),所述第一物料输送腔(10)内安装有螺旋输料机(9),所述第一物料输送腔(10)和所述第二物料输送腔(11)的一侧均设有物料收集池(7)。2.根据权利要求1所述的一种固体废料循环利用处理系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊现印代良鑫秦敬贺代颖荻樊恩明杨统锁
申请(专利权)人:青铜峡市富安隆建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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