本实用新型专利技术提供一种用于混凝土生产的破碎装置，涉及混凝土领域。包括破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有进料口，所述破碎箱的顶部固定安装有进水口。该用于混凝土生产的破碎装置，通过水箱、潜水泵、输水管、第一喷水管和第二喷水管的配合使用，对破碎石料产生的粉尘进行喷水处理，降低粉尘飘散，有利于保证良好的工作环境，通过第一电机、第二电机、第一破碎辊、第二破碎辊、伸缩装置、破碎板和承压网板的配合使用，将石料通过第一破碎辊和第二破碎辊进行破碎后，通过过滤网板将大颗粒的碎石料滚落到承压网板上表面，便于破碎板对石料进行二次破碎，达到符合要求的碎石料，提高石料破碎的生产效率。的生产效率。的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产的破碎装置
[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种用于混凝土生产的破碎装置。
技术介绍
[0002]混凝土的生产过程一般采用先将砂子和石头一块放入搅拌机中，加水开始搅拌，直至混凝土成型，这一过程中，由于采集的石头原料大小不一，在进行混凝土的搅拌生产之前需要先对大小不一的石头原料进行破碎处理，将其破碎成符合生产要求的规格后再进行后续的生产。
[0003]现有的混凝土生产加工装置，在对混凝土石料进行破碎时，破碎的石料会产生粉尘，影响工作环境，对环境造成污染，而且破碎的石料还有不符合要求的大颗粒石料，需要在一次的取出破碎，降低生产效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于混凝土生产的破碎装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于混凝土生产的破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有进料口，所述破碎箱的顶部固定安装有进水口，所述破碎箱的内部固定安装有水箱，进水口与水箱固定安装并连通，所述破碎箱的右侧分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端安装有第一破碎辊，所述第二电机的输出端安装有第二破碎辊，所述破碎箱的底部固定安装有下料斗，所述破碎箱的内壁固定安装有过滤网板和承压网板，所述过滤网板的下表面固定安装有振动电机，所述水箱的下表面固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端安装有破碎板。
[0008]所述水箱的内底壁固定安装有潜水泵，所述潜水泵的上表面固定安装有输水管，所述输水管远离潜水泵的一端依次固定安装有第一喷水管和第二喷水管，第一喷水管与第二喷水管互相靠近的一侧均固定安装有喷头，喷头位于第一破碎辊和第二破碎辊上方。
[0009]优选的，所述破碎箱的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且位于破碎箱的底部四角。
[0010]优选的，所述破碎板与承压网板对应，所述破碎板位于承压网板的上方。
[0011]优选的，所述过滤网板位于承压网板的右侧，所述过滤网板倾斜设置在破碎箱的内部。
[0012]优选的，所述进料口位于第一破碎辊和第二破碎辊上方，所述第一喷水管与第二喷水管位于破碎箱的顶部内侧。
[0013]优选的，所述伸缩装置与水箱垂直，所述破碎板与承压网板平行。
[0014]优选的，所述第一喷水管与第二喷水管平行，所述第一喷水管与第二喷水管位于
进料口的底部左右两侧。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种用于混凝土生产的破碎装置。具备有益效果如下：
[0017]1.该用于混凝土生产的破碎装置，通过水箱、潜水泵、输水管、第一喷水管和第二喷水管的配合使用，对破碎石料产生的粉尘进行喷水处理，降低粉尘飘散，有利于保证良好的工作环境。
[0018]2.该用于混凝土生产的破碎装置，通过第一电机、第二电机、第一破碎辊、第二破碎辊、伸缩装置、破碎板和承压网板的配合使用，将石料通过第一破碎辊和第二破碎辊进行破碎后，通过过滤网板将大颗粒的碎石料滚落到承压网板上表面，便于破碎板对石料进行二次破碎，避免大颗粒石料取出在破碎的繁琐操作，达到符合要求的碎石料，提高石料破碎的生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术完整结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图之一；
[0021]图3为本技术剖面结构示意图之二；
[0022]图4为本技术正视剖面图。
[0023]图中：1破碎箱、2下料斗、3支撑腿、4进水口、5进料口、6第一电机、7第二电机、8水箱、9过滤网板、10承压网板、11第一破碎辊、12第二破碎辊、13输水管、14第一喷水管、15第二喷水管、16潜水泵、17伸缩装置、18破碎板、19振动电机。
具体实施方式
[0024]下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0025]本技术实施例提供一种用于混凝土生产的破碎装置，如图1
‑
4所示，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部固定安装有进料口5，破碎箱1的顶部固定安装有进水口4，破碎箱1的内部固定安装有水箱8，进水口4与水箱8固定安装并连通，破碎箱1的右侧分别固定安装有第一电机6和第二电机7，第一电机6的输出端安装有第一破碎辊11，第二电机7的输出端安装有第二破碎辊12，破碎箱1的底部固定安装有下料斗2，破碎箱1的内壁固定安装有过滤网板9和承压网板10，过滤网板9的下表面固定安装有振动电机19，水箱8的下表面固定安装有伸缩装置17，伸缩装置17的输出端安装有破碎板18，通过设置第一电机6、第二电机7、第一破碎辊11、第二破碎辊12、伸缩装置17、破碎板18和承压网板10的配合，将石料通过第一破碎辊11和第二破碎辊12进行破碎后，通过过滤网板9将大颗粒的碎石料滚落到承压网板10上表面，便于破碎板18对石料进行二次破碎，达到符合要求的碎石料，提高石料破碎的生产效率。
[0026]水箱8的内底壁固定安装有潜水泵16，潜水泵16的上表面固定安装有输水管13，输水管13远离潜水泵16的一端依次固定安装有第一喷水管14和第二喷水管15，第一喷水管14与第二喷水管15互相靠近的一侧均固定安装有喷头，喷头位于第一破碎辊11和第二破碎辊12上方，通过设置水箱8、潜水泵16、输水管13、第一喷水管14和第二喷水管15的配合，对破碎石料产生的粉尘进行喷水处理，降低粉尘飘散，有利于保证良好的工作环境。
[0027]具体的，破碎箱1的底部固定安装有支撑腿3，支撑腿3的数量为四个，且位于破碎箱1的底部四角，通过支撑腿3对破碎箱1起到一个固定支撑的作用；破碎板18与承压网板10对应，破碎板18位于承压网板10的上方；过滤网板9位于承压网板10的右侧，过滤网板9倾斜设置在破碎箱1的内部，通过过滤网板9能够将破碎的石料进行过滤分离，符合要求的石料漏到下料斗2处排出，不符合的滚落到承压网板10上表面继续破碎作业；进料口5位于第一破碎辊11和第二破碎辊12上方，第一喷水管14与第二喷水管15位于破碎箱1的顶部内侧；伸缩装置17与水箱8垂直，破碎板18与承压网板10平行；第一喷水管14与第二喷水管15平行，第一喷水管14与第二喷水管15位于进料口5的底部左右两侧，通过第一喷水管14和第二喷水管15能够对第一破碎辊11和第二破碎辊12破碎的石料产生的粉尘进出处理，降低粉尘飘散污染工作环境。
[0028]本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
[0029]工作原理：使用时，通过进水口4向水箱8内注入水，然后将生产混凝土的石料通过进料口5送入破碎箱1内，同时打开第一电机6和第二电机7分别带动第一破碎辊11和第二破碎辊12相对转动，对石料进行破碎处理，通过启动潜水泵16将水箱8内的水经过输水管13输送到第一喷水管14和第二喷水管15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产的破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶部固定安装有进料口(5)，所述破碎箱(1)的顶部固定安装有进水口(4)，所述破碎箱(1)的内部固定安装有水箱(8)，进水口(4)与水箱(8)固定安装并连通，所述破碎箱(1)的右侧分别固定安装有第一电机(6)和第二电机(7)，所述第一电机(6)的输出端安装有第一破碎辊(11)，所述第二电机(7)的输出端安装有第二破碎辊(12)，所述破碎箱(1)的底部固定安装有下料斗(2)，所述破碎箱(1)的内壁固定安装有过滤网板(9)和承压网板(10)，所述过滤网板(9)的下表面固定安装有振动电机(19)，所述水箱(8)的下表面固定安装有伸缩装置(17)，所述伸缩装置(17)的输出端安装有破碎板(18)；所述水箱(8)的内底壁固定安装有潜水泵(16)，所述潜水泵(16)的上表面固定安装有输水管(13)，所述输水管(13)远离潜水泵(16)的一端依次固定安装有第一喷水管(14)和第二喷水管(15)，第一喷水管(14)与第二喷水管(15)互相靠近的一侧均固定安装有喷头，喷头位于第一破碎辊(11)和第二破碎辊(12)上方。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：景素侠，
申请(专利权)人：湖南鑫宏茂再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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