铜棒间歇性输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜棒间歇性输送机构，针对现有技术劳动强度大、效率较低的问题，提供了以下技术方案，包括基架、多条活动连接于基架的传送链、连接于基架用于驱动传送链动作的驱动件一，多条传送链平行设置，基架固定有多个向传送链倾斜的滑料臂，滑料臂转动连接有十字料架，基架设置用于驱动十字料架转动的驱动件二，传送链上固定有多个垂直于传送链用于承托铜棒的托料块，多个传送链上的托料块一一对应呈直线分布，基架设置电连接驱动件一的接近开关一，滑料臂设置电连接驱动件二的接近开关二。通过接近开关一、接近开关二控制传送链与十字料架动作，将铜棒有序放在托料块上，并径向间歇输送铜棒，减小了劳动强度，操作简单，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
铜棒间歇性输送机构


[0001]本技术涉及铜棒输送
，更具体地说，它涉及一种铜棒间歇性输送机构。

技术介绍

[0002]铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，适用广泛。
[0003]现有技术中，铜棒在进行倒角时需一根一根地径向进料，而铜棒进行前一个工序整直时出料是一根一根地轴向出料，与后续倒角时进料的方向不同，且由于铜棒较长，铜棒定位不便，常需人工完成，劳动强度大，工作效率底。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铜棒间歇性输送机构，具有间歇有序输送铜棒的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种铜棒间歇性输送机构，包括基架、多条活动连接于基架的传送链，以及连接于基架用于驱动传送链动作的驱动件一，多条所述传送链平行设置，所述基架固定有多个向传送链倾斜的滑料臂，所述滑料臂转动连接有十字料架，所述基架设置用于驱动十字料架转动的驱动件二，所述传送链上固定有多个垂直于传送链用于承托铜棒的托料块，多个所述传送链上的托料块一一对应呈直线分布，所述基架设置电连接驱动件一用于感应十字料架的接近开关一，所述滑料臂设置电连接驱动件二用于感应铜棒的接近开关二。
[0007]采用上述技术方案，多条传送链平行设置，传送链上固定有多个垂直于传送链用于承托铜棒的托料块，多个传送链上的托料块一一对应呈直线分布，每条直线上对应的多个托料块可放置一根铜棒，便于将铜棒一根一个隔开有序输送，驱动件一同时驱动多个传送链便于带动铜棒沿其径向方向移动，基架固定有多个向传送链倾斜的滑料臂，滑料臂转动连接有十字料架，基架设置用于驱动十字料架转动的驱动件二，基架设置电连接驱动件一用于感应十字料架的接近开关一，滑料臂设置电连接驱动件二用于感应铜棒的接近开关二，将铜棒沿滑料臂滑落至与十字料架的转折处，接近开关二感应到铜棒后控制驱动件二驱动十字料架转动，使铜棒沿着十字料架自动滑落至移动到接收铜棒位置的托料块上，接近开关一感应到十字料架转动后控制驱动件一驱动传送链移动，使承托有铜棒的托料块向前移动，后面的托料块移动至接收铜棒的位置，重复上述过程，可实现自动分隔放置铜棒，使各个铜棒平行，并沿铜棒径向方向间歇有序地输送铜棒，减小了劳动强度，操作简单，效率高。
[0008]进一步，所述托料块设置向下凹陷用于承托铜棒的V型槽。
[0009]采用上述技术方案，托料块设置向下凹陷用于承托铜棒的V型槽，使铜棒受重力作用沿着V型槽侧壁向V型槽底部滑至V型槽底部中间位置，提高铜棒在输送时的稳定性。
[0010]进一步，所述托料块远离滑料臂的一端设置用于抵挡铜棒的挡板一，所述托料块
靠近滑料臂的一端设置用于抵挡铜棒的挡板二，所述挡板一的高度大于挡板二。
[0011]采用上述技术方案，托料块远离滑料臂的一端设置用于抵挡铜棒的挡板一，托料块靠近滑料臂的一端设置用于抵挡铜棒的挡板二，避免铜棒滑出托料块，挡板一的高度大于挡板二，便于铜棒从十字料架上跨过挡板二滑至托料块上。
[0012]进一步，所述基架设置感应传送链动作的动作感应器，所述动作感应器与驱动件一电连接。
[0013]采用上述技术方案，基架设置感应传送链动作的动作感应器，动作感应器与驱动件一电连接，卡料时，驱动件一为启动状态，动作感应器感应到传送链停止不前时，动作感应器发出信号控制驱动件一关闭，避免设备受损。
[0014]进一步，多个所述滑料臂内穿插有垂直于传送链的转轴二，所述转轴二与十字料架固定连接，所述转轴二与驱动件二连接。
[0015]采用上述技术方案，多个滑料臂内穿插有垂直于传送链的转轴二，转轴二与十字料架固定连接，转轴二与驱动件二连接，只需一个驱动件二驱动转轴二转动，便可带动多个滑料臂上的十字料架同步转动，结构简单，操作方便。
[0016]进一步，所述十字料架的端部设置倒勾。
[0017]采用上述技术方案，十字料架的端部设置倒勾，当十字料架转动，铜棒滑至十字料架端部时，铜棒可与倒勾相抵，避免铜棒滑出放置铜棒的位置。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1.通过设置多个传送链、托料块、滑料臂与十字料架，将铜棒一根一根地平行放置在托料块上，并沿着铜棒的径向方向输送，设置接近开关一与接近开关二，控制传送链与十字料架动作，自动有序安放并间歇输送铜棒，减小了劳动强度，操作简单，输送效率高;
[0020]2.托料块设置V型槽、挡板一以及挡板二，使铜棒滑至V型槽底部，避免铜棒滑出托料块，便于平稳输送铜棒。
附图说明
[0021]图1为实施例中铜棒间歇性输送机构的立体图；
[0022]图2为图1中的A部放大图；
[0023]图3为图1中的B部放大图。
[0024]图中：1、基架；11、支架；2、传送链；30、驱动件一；31、传动齿轮；32、转轴一；4、滑料臂；5、十字料架；51、倒勾；60、驱动件二；61、转轴二；7、托料块；71、V型槽；72、挡板一；73、挡板二；80、接近开关一；81、接近开关二；82、动作感应器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0026]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0027]一种铜棒间歇性输送机构，参见图1、图2，包括基架1、多条传送链2以及驱动件一30，其中，驱动件一30连接于基架1用于驱动传送链2动作，传送链2设有六条，六条传送链2
平行设置且活动连接于基架1，基架1顶面设有六个分别用于连接各传送链2的支架11，六个支架11分别固定有向各自连接的传送链2倾斜的滑料臂4，滑料臂4转动连接有十字料架5，基架1设置用于驱动十字料架5转动的驱动件二60，传送链上固定有多个垂直于传送链用于承托铜棒的托料块7，六个传送链上的托料块7一一对应呈直线分布，滑料臂4固定有接近开关二81，接近开关二81与驱动件二60电连接，接近开关二81感应铜棒滑至滑料架后发出信号控制驱动件二60驱动十字料架5转动，支架11靠近十字料架5与托料块7的一端固定有接近开关一80，接近开关一80与驱动件一30电连接，接近开关一80感应十字料架5转动将铜棒滑至托料块7上后发出信号控制驱动件一30驱动传送链向前输送铜棒。
[0028]具体的，参见图1、图2、图3，支架11固定于基架1顶面，六个支架11各自转动连接有传动齿轮31，六个传动齿轮31分别与六个传送链啮合，六个传动齿轮31中心贯穿有转轴一32，转轴一32垂直于传送链，转轴一32与驱动件一30连接，驱动件一30驱动转轴一32转动，带动齿轮转动，从而驱动传送链前进。
[0029]参见图1、图2，六个滑料臂4内穿插有垂直于传送链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜棒间歇性输送机构，包括基架(1)、多条活动连接于基架(1)的传送链(2)，以及连接于基架(1)用于驱动传送链(2)动作的驱动件一(30)，其特征在于：多条所述传送链(2)平行设置，所述基架(1)固定有多个向传送链(2)倾斜的滑料臂(4)，所述滑料臂(4)转动连接有十字料架(5)，所述基架(1)设置用于驱动十字料架(5)转动的驱动件二(60)，所述传送链上固定有多个垂直于传送链用于承托铜棒的托料块(7)，多个所述传送链上的托料块(7)一一对应呈直线分布，所述基架(1)设置电连接驱动件一(30)用于感应十字料架(5)的接近开关一(80)，所述滑料臂(4)设置电连接驱动件二(60)用于感应铜棒的接近开关二(81)。2.根据权利要求1所述的铜棒间歇性输送机构，其特征在于：所述托料块(7)设置向下凹陷用于承托铜棒的V型槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：简川富，
申请(专利权)人：苏州生富科技金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：