【技术实现步骤摘要】
一种冷热压成型机
[0001]本申请涉及生产加工设备
,尤其涉及一种冷热压成型机。
技术介绍
[0002]皮料或布料通过使用热敏胶贴附于塑料板或玻纤板上时,需要经过热压成型和冷压成型两道加工工序。但是,目前的加工设备通常采用热压成型和冷压成型分离作业,经热压成型后的工件,使用人工的方式,将待加工的工件放置冷压成型处。这种加工设备使用时,不仅热压成型与冷压成型之间等待时间较长,而且工件在热压成型与冷压成型之间传送不够精确,连续性较低,容易造成加工时的错位,从而影响加工工件的效率,以及工件加工后的品质。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术中的不足,本申请提供一种冷热压成型机。
[0004]本申请提供如下技术方案:
[0005]一种冷热压成型机,包括机架、热压机构、冷压机构、转盘及驱动机构,所述热压机构和所述冷压机构固定连接于所述机架上,所述转盘靠近所述热压机构的一侧设有多个下模板,所述下模板用于放置所述工件,所述转盘能够在所述驱动机构的带动下旋转,以使所述下模板旋转至所述热压机构或所述冷压 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷热压成型机,用于加工工件,其特征在于,包括机架、热压机构、冷压机构、转盘及驱动机构,所述热压机构和所述冷压机构固定连接于所述机架上,所述转盘靠近所述热压机构的一侧设有多个下模板,所述下模板用于放置所述工件,所述转盘能够在所述驱动机构的带动下旋转,以使所述下模板旋转至所述热压机构或所述冷压机构下方;所述驱动机构还能够带动所述转盘上下移动而抵持于所述热压机构及所述冷压机构上,以使所述热压机构和所述冷压机构对相应的所述下模板上的所述工件进行热压成型和冷压成型。2.根据权利要求1所述的冷热压成型机,其特征在于,所述热压机构包括驱动件、支架及热压模组,所述支架固定于所述机架上,所述支架远离所述转盘的一端固定连接所述驱动件,所述驱动件与所述热压模组固定连接,所述驱动件驱动所述热压模组移动以对所述工件进行热压成型。3.根据权利要求2所述的冷热压成型机,其特征在于,所述支架为U型支架,所述驱动件设于所述U型支架的一端,所述U型支架的另一端用于抵持所述转盘,所述热压模组能够在所述驱动件的驱动下抵持于所述转盘上,以热压成型所述工件。4.根据权利要求2所述的冷热压成型机,其特征在于,所述热压模组上设有平衡板,所述平衡板用于调节所述热压模组的水平。5.根据权利要求4所述的冷热压成型机...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡清贵,曾向群,
申请(专利权)人:东莞市中科博创科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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