【技术实现步骤摘要】
一种立式珩磨自动化夹具
[0001]本技术属于珩磨加工
，具体涉及一种立式珩磨自动化夹具。
技术介绍
[0002]在对外齿轮状工件进行加工时，需用夹具将待加工的工件夹持固定，再使用珩磨杆进行珩磨孔加工。而现有技术中，对于外齿轮状工件的加工，工件固定通常是采用压环通过螺栓固定在夹具上以使工件固定。这种固定方式上下料十分不便，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种便于上下料且加工效率高的立式珩磨自动化夹具。
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种立式珩磨自动化夹具，包括基座及设置在所述基座上的夹具本体，所述夹具本体具有一端开口且用于容纳待加工工件的容纳腔，所述夹具还包括通过第一转轴转动设置在所述基座上的支架，所述夹具本体通过第二转轴转动设置在所述支架上，所述夹具还包括分别转动且滑动设置在所述夹具本体相对二侧且用于夹紧或释放所述工件的夹头及用于驱动二侧所述夹头转动且滑动以夹紧或释放所述工件的动力机构。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式珩磨自动化夹具，包括基座及设置在所述基座上的夹具本体，所述夹具本体具有一端开口且用于容纳待加工工件的容纳腔，其特征在于：所述夹具还包括通过第一转轴转动设置在所述基座上的支架，所述夹具本体通过第二转轴转动设置在所述支架上，所述夹具还包括分别转动且滑动设置在所述夹具本体相对二侧且用于夹紧或释放所述工件的夹头及用于驱动二侧所述夹头转动且滑动以夹紧或释放所述工件的动力机构。2.根据权利要求1所述的立式珩磨自动化夹具，其特征在于：二侧所述夹头分别通过第三转轴与所述夹具本体转动且滑动设置，在二侧所述夹头对应所述第三转轴的位置开设滑槽，所述第三转轴插设在所述滑槽内且与所述滑槽相对滑动且转动地设置。3.根据权利要求2所述的立式珩磨自动化夹具，其特征在于：所述滑槽包括沿竖直方向延伸设置的第一槽及由所述第一槽的下端部向靠近所述夹具本体方向弯折且向下延伸形成的第二槽；当二侧所述夹头夹紧所述工件时，所述第三转轴位于所述第一槽内；当二侧所述夹头释放所述工件时，所述第三转轴相对滑动至所述第二槽内；和/或，所述第三转轴设置在所述夹具本体上。4.根据权利要求1~3中任一项所述的立式珩磨自动化夹具，其特征在于：所述动力机构包括两端分别与二侧所述夹头的下部通过第四转轴转动连接的连杆及用于驱动所述连杆沿竖直方向运动的驱动单元。5.根据权利要求4所述的立式珩磨自动化夹具，其特征在于：所述驱动单元为设置在所述夹具...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，罗晓峰，冯强，
申请(专利权)人：苏州信能精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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