清洗平移的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗平移的机构，靠近清洗槽设置，包括夹紧装置、平移装置，所述平移装置用于驱动所述夹紧装置平移；所述夹紧装置包括若干第一夹紧组件、若干第二夹紧组件，若干所述第一夹紧组件间隔固定于一连接扁，若干所述第二夹紧组件间隔固定于另一连接扁，每一所述第一夹紧组件与一第二夹紧组件相对；所述第一夹紧组件、第二夹紧组件设于清洗槽的槽面，且末端延伸至清洗槽一侧，两所述连接扁设于清洗槽一侧；所述夹紧装置还包括两推力件，两所述推力件位于清洗槽一侧，一所述推力件连接一第一夹紧组件，另一所述推力件连接一第二夹紧组件。本实用新型专利技术提供的清洗平移的机构，降低了清洗机高度，提高了清洁度。提高了清洁度。提高了清洁度。

【技术实现步骤摘要】
清洗平移的机构


[0001]本技术涉及超声波清洗机
，具体地说，涉及一种清洗平移的机构。

技术介绍

[0002]现有超声波清洗机的工位平移机构都是在槽体正上方，使得设备高度比较高，而且平移过程中可能会产生一些摩擦粉尘，如果是清洗对象洁净度要求比较高的时候就会影响清洗效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种清洗平移的机构，降低了清洗机高度，提高了清洁度。
[0004]本技术公开的清洗平移的机构所采用的技术方案是:
[0005]一种清洗平移的机构，靠近清洗槽设置，包括夹紧装置、平移装置，所述平移装置用于驱动所述夹紧装置平移；所述夹紧装置包括若干第一夹紧组件、若干第二夹紧组件，若干所述第一夹紧组件间隔固定于一连接扁，若干所述第二夹紧组件间隔固定于另一连接扁，每一所述第一夹紧组件与一第二夹紧组件相对；所述第一夹紧组件、第二夹紧组件设于清洗槽的槽面，且末端延伸至清洗槽一侧，两所述连接扁设于清洗槽一侧；所述夹紧装置还包括两推力件，两所述推力件位于清洗槽一侧，一所述推力件连接一第一夹紧组件，另一所述推力件连接一第二夹紧组件。
[0006]作为优选方案，还包括导向装置，所述导向装置包括若干导向连接座、导向角铁，若干所述导向连接座一端分设于第一夹紧组件的末端、第二夹紧组件的末端，所述导向连接座另一端位于导向角铁下。
[0007]作为优选方案，所述导向连接座另一端设轴承，所述轴承可滚动的抵接于导向角铁。
[0008]作为优选方案，所述平移装置包括电机、丝杠以及滑动设于丝杠的座板，所述夹紧装置设于座板，所述电机驱动丝杠旋转，使夹紧装置和座板平移。
[0009]作为优选方案，所述平移装置还包括导轨与滑动设于导轨的滑块，每一所述第一夹紧组件、每一所述第二夹紧组件对应连接一滑块。
[0010]作为优选方案，所述第一夹紧组件、第二夹紧组件均包括夹爪，所述推力件为气缸，所述推力件连接推拉杆，推拉杆通过推拉连接板连接夹爪。
[0011]本技术公开的清洗平移的机构的有益效果是：将若干第一夹紧组件间隔固定于一连接扁，若干第二夹紧组件间隔固定于另一连接扁，每一第一夹紧组件与一第二夹紧组件相对。推力件推动若干第一夹紧组件、若干第二夹紧组件相对或相背运动，实现清洗篮的夹持，平移装置驱动夹紧装置平移，实现清洗篮的搬运。将第一夹紧组件、第二夹紧组件设于清洗槽的槽面，且末端延伸至清洗槽一侧，两所述连接扁设于清洗槽一侧，避免摩擦粉尘的影响，能够满足更高的洁净度要求，提高了清洗效果。
附图说明
[0012]图1是本技术清洗平移的机构的结构示意图。
[0013]图2是本技术清洗平移的机构的平移后的结构示意图。
[0014]图3是本技术清洗平移的机构的夹紧装置和导向装置的俯视图。
[0015]图4是本技术清洗平移的机构的侧视图。
[0016]图5是本技术清洗平移的机构的夹紧装置的夹紧状态示意图。
[0017]图6是本技术清洗平移的机构的夹紧装置的非夹紧状态示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0019]请参考图1、图2、图3和图4，一种清洗平移的机构，靠近清洗槽100设置，包括夹紧装置10、平移装置20，所述平移装置20用于驱动所述夹紧装置10平移。
[0020]所述夹紧装置10包括若干第一夹紧组件11、若干第二夹紧组件12，若干所述第一夹紧组件11间隔固定于一连接扁13，若干所述第二夹紧组件12间隔固定于另一连接扁13，每一所述第一夹紧组件11与一第二夹紧组件12相对。所述第一夹紧组件11、第二夹紧组件12设于清洗槽100的槽面，且末端延伸至清洗槽100一侧，两所述连接扁13设于清洗槽100一侧。
[0021]所述夹紧装置10还包括两推力件14，两所述推力件14位于清洗槽100一侧，一所述推力件14连接一第一夹紧组件11，另一所述推力件14连接一第二夹紧组件12。
[0022]将若干第一夹紧组件11间隔固定于一连接扁13，若干第二夹紧组件12间隔固定于另一连接扁13，每一第一夹紧组件11与一第二夹紧组件12相对。推力件14推动若干第一夹紧组件11、若干第二夹紧组件12相对或相背运动，实现清洗篮200的夹持，平移装置20驱动夹紧装置10平移，实现清洗篮200的搬运。将第一夹紧组件11、第二夹紧组件12设于清洗槽100的槽面，且末端延伸至清洗槽100一侧，两所述连接扁13设于清洗槽100一侧，避免摩擦粉尘的影响，能够满足更高的洁净度要求，提高了清洗效果。
[0023]请参考图3和图4，该清洗平移的机构还包括导向装置30，所述导向装置30包括若干导向连接座31、导向角铁32，若干所述导向连接座31一端分设于第一夹紧组件11的末端、第二夹紧组件12的末端，所述导向连接座31另一端位于导向角铁32下。所述导向连接座31另一端设轴承33，所述轴承33可滚动的抵接于导向角铁32。移动时，由于第一夹紧组件11的前端、第二夹紧组件12的前端需要夹持清洗篮200，此时导向角铁32可以对导向连接座31施加向下的压力，避免第一夹紧组件11的前端、第二夹紧组件12的前端下垂。
[0024]请参考图2，所述平移装置20包括电机21、丝杠22以及滑动设于丝杠22的座板23，所述夹紧装置10设于座板23，所述电机21驱动丝杠22旋转，使夹紧装置10和座板23平移。电机21与丝杠22通过联轴器24连接，所述丝杠22选用滚珠丝杠22。
[0025]所述平移装置20还包括导轨25与滑动设于导轨25的滑块26，每一所述第一夹紧组件11、每一所述第二夹紧组件12对应连接一滑块26。通过滑块26沿导轨25滑动，引导第一夹紧组件11、第二夹紧组件12的移动。
[0026]请参考图2、图4、图5和图6，所述第一夹紧组件11、第二夹紧组件12均包括夹爪111，所述推力件14为气缸，所述推力件14连接推拉杆15，推拉杆15通过推拉连接板16连接
夹爪111。
[0027]具体的，座板23的左右两边各固定一个推力件14，每个推力件14的活塞杆前端固定一个推拉杆15，推拉杆15为螺杆，每个推拉杆15上固定一个推拉连接板16。
[0028]其中，左推拉连接板16上固定一个第一夹紧组件11的夹爪111，右推拉连接板16上固定一个第二夹紧组件12的夹爪111，若干所述第一夹紧组件11的夹爪111的上面用连接扁13连接起来，若干所述第二夹紧组件12的夹爪111的上面用另一连接扁13连接起来。
[0029]每个夹爪111下面安装一个滑块26，所有滑块26固定在一条导轨25上，每个夹爪111的末端固定一个导向连接座31，每个导向连接座31上并排安装两个轴承，轴承可以在导向角铁32上滑动。
[0030]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗平移的机构，靠近清洗槽设置，其特征在于，包括夹紧装置、平移装置，所述平移装置用于驱动所述夹紧装置平移；所述夹紧装置包括若干第一夹紧组件、若干第二夹紧组件，若干所述第一夹紧组件间隔固定于一连接扁，若干所述第二夹紧组件间隔固定于另一连接扁，每一所述第一夹紧组件与一第二夹紧组件相对；所述第一夹紧组件、第二夹紧组件设于清洗槽的槽面，且末端延伸至清洗槽一侧，两所述连接扁设于清洗槽一侧；所述夹紧装置还包括两推力件，两所述推力件位于清洗槽一侧，一所述推力件连接一第一夹紧组件，另一所述推力件连接一第二夹紧组件。2.如权利要求1所述的清洗平移的机构，其特征在于，还包括导向装置，所述导向装置包括若干导向连接座、导向角铁，若干所述导向连接座一端分设于第一夹紧组件的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：方敏，董辉，
申请(专利权)人：深圳市山木电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：