一种稳定型耐高温辊制造技术

本实用新型专利技术涉及耐高温辊技术领域，且公开了一种稳定型耐高温辊，包括主体连接装配柱、中心连接装配通孔、第一散热连接孔、稳定导向连接槽、装配定位连接槽与紧固装配连接孔，所述主体连接装配柱的外壁开设有多个第二散热连接孔，且第二散热连接孔倾斜分布在主体连接装配柱的外壁，所述第二散热连接孔远离中心连接装配通孔的一端大于第二散热连接孔的另一端。本实用新型专利技术，通过设置倾斜分布在主体连接装配柱外壁的第二散热连接孔，使得主体连接装配柱在转动的时候，第二散热连接孔内可以灌入空气对主体连接装配柱进行散热，从而增加了第二散热连接孔的散热效果。二散热连接孔的散热效果。二散热连接孔的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型耐高温辊


[0001]本技术涉及耐高温辊
，尤其涉及一种稳定型耐高温辊。

技术介绍

[0002]冶炼炉是熔化铁矿石的炼炉，钢铁在生产加工时需要将原料进行熔化后再进行生产，在整体加工过程中需要用到高温辊，它通过将熔化后的铁水快速输送至其它生产加工设备处进行加工，一端的高温辊在使用时直接与旋转控制结构连接在一起，由于它与旋转控制结构之间在使用时会将热量传送至旋转控制设备中，因此在使用过程中会导致旋转控制设备的性能受到一定的影响，在长期使用过程中会使它的使用寿命变短。
[0003]在公开号为CN209023662U公开的一种稳定型耐高温辊中，通过设置第一散热连接孔与第二散热连接孔配合对主体连接装配柱进行降温，从而降低主体连接装配柱对旋转控制设备上转递的温度，进而保护旋转控制设备，在实际生产的加工第二散热连接孔的散热效果还可以进一步的优话，使得第二散热连接孔可以更好的散热，增强第二扇热孔的散热效果。
[0004]为此，我们提出一种稳定型耐高温辊解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种稳定型耐高温辊。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种稳定型耐高温辊，包括主体连接装配柱、中心连接装配通孔、第一散热连接孔、稳定导向连接槽、装配定位连接槽与紧固装配连接孔，所述主体连接装配柱的外壁开设有多个第二散热连接孔，且第二散热连接孔倾斜分布在主体连接装配柱的外壁，所述第二散热连接孔远离中心连接装配通孔的一端大于第二散热连接孔的另一端。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术，通过设置倾斜分布在主体连接装配柱外壁的第二散热连接孔，使得主体连接装配柱在转动的时候，第二散热连接孔内可以灌入空气对主体连接装配柱进行散热，从而增加了第二散热连接孔的散热效果，且通过设置远离中心连接装配通孔一端大于另一端的第二散热连接孔，使第二散热连接孔的一端开口增大，从而使得第二散热连接孔可以更好的灌入空气。
[0010]2、本技术，通过设置装配定位连接销，可以通过装配定位连接销连接主体连接装配柱，通过设置沉槽，可以避免装配定位连接销的外壁残留有毛刺，而使装配定位连接销不容易装平的问题，通过设置倒角，可以避免中心连接装配通孔的一端在加工的时候残留毛刺，通过设置圆角，可以进一步的增加第二散热连接孔的开口，从而可以进一步地使第二散热连接孔可以更好的灌入空气。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种稳定型耐高温辊的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种稳定型耐高温辊的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种稳定型耐高温辊的剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种稳定型耐高温辊的第二散热连接孔结构示意图；
[0015]图5为本技术提出的一种稳定型耐高温辊的三维结构示意图；
[0016]图6为图2中A处放大的结构示意图。
[0017]图中：1、主体连接装配柱；2、中心连接装配通孔；3、第一散热连接孔；4、稳定导向连接槽；5、装配定位连接槽；6、紧固装配连接孔；7、第二散热连接孔；8、装配定位连接销；9、沉槽；10、倒角；11、圆角。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
6，一种稳定型耐高温辊，包括主体连接装配柱1、中心连接装配通孔2、第一散热连接孔3、稳定导向连接槽4、装配定位连接槽5与紧固装配连接孔6，主体连接装配柱1的外壁开设有多个第二散热连接孔7，且第二散热连接孔7倾斜分布在主体连接装配柱1的外壁，第二散热连接孔7远离中心连接装配通孔2的一端大于第二散热连接孔7的另一端。
[0021]进一步地，装配定位连接槽5内卡设有装配定位连接销8，通过设置装配定位连接销8，可以通过装配定位连接销8连接主体连接装配柱1。
[0022]进一步地，装配定位连接槽5的底部开设有沉槽9，通过设置沉槽9，可以避免装配定位连接销8的外壁残留有毛刺，而使装配定位连接销8不容易装平的问题。
[0023]进一步地，以中心连接装配通孔2的一端开设有倒角10，通过设置倒角10，可以避免中心连接装配通孔2的一端在加工的时候残留毛刺。
[0024]进一步地，第二散热连接孔7的一侧侧壁开设有圆角11，通过设置圆角11，可以进一步的增加第二散热连接孔7的开口，从而可以进一步地使第二散热连接孔7可以更好的灌入空气。
[0025]本技术中，在使用的时候，倾斜分布在主体连接装配柱1外壁的第二散热连接孔7，使得主体连接装配柱1在转动的时候，第二散热连接孔7内可以灌入空气对主体连接装配柱1进行散热，从而增加了第二散热连接孔7的散热效果，且通过设置远离中心连接装配通孔2一端大于另一端的第二散热连接孔7，使第二散热连接孔7的一端开口增大，从而使得第二散热连接孔7可以更好的灌入空气，从而进一步地的增加第二散热连接孔7的散热效果，以避免主体连接装配柱1把热量传递到旋转控制设备内。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型耐高温辊，包括主体连接装配柱(1)、中心连接装配通孔(2)、第一散热连接孔(3)、稳定导向连接槽(4)、装配定位连接槽(5)与紧固装配连接孔(6)，其特征在于，所述主体连接装配柱(1)的外壁开设有多个第二散热连接孔(7)，且第二散热连接孔(7)倾斜分布在主体连接装配柱(1)的外壁，所述第二散热连接孔(7)远离中心连接装配通孔(2)的一端大于第二散热连接孔(7)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种稳定型耐高温辊，其特征在于，所述装配定位连接槽(5)内卡设有装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏风华，
申请(专利权)人：泰州市嘉信石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：