本实用新型专利技术提供了一种有色金属冶炼循环用水压滤装置，包括底座、压滤罐、压板、滤板组件和过滤组件，所述底座上端设有压滤罐，所述压滤罐侧壁前后对称贯穿设有第一卡孔，所述第一卡孔上侧贯穿设有进液管；所述滤板组件包括过滤板，所述过滤板滑动安装在压滤罐内壁，所述过滤板外壁前后对称设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一凹槽的一端连接第一卡块，所述滤板组件通过第一卡块卡入第一卡孔与压滤罐相连；本实用新型专利技术通过第一弹簧的弹性复位作用使第一卡块卡入或移出第一卡孔，从而实现滤板组件方便拆装，便于进行清理和更换。于进行清理和更换。于进行清理和更换。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼循环用水压滤装置
[0001]本技术主要涉及有色金属冶炼
，具体为一种有色金属冶炼循环用水压滤装置。
技术介绍
[0002]有色金属，锌，在炼制过程中，会产生炉渣水，下雨天落入到厂区内的水也会由于吸附粉尘，特别是锌粉，带有一定污染性质，需要严格控制产区能水不能外流，实现循环利用，因此需要压滤；
[0003]市场上的有色金属冶炼压滤装置的滤板不方便进行拆装，因而不便于进行清理和更换，为此，我们提出一种有色金属冶炼循环用水压滤装置。
技术实现思路
[0004]为了改善上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种有色金属冶炼循环用水压滤装置。
[0005]本技术提供有色金属冶炼循环用水压滤装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种有色金属冶炼循环用水压滤装置，包括底座、压滤罐、压板、滤板组件和过滤组件，所述底座上端设有压滤罐，所述压滤罐左右两侧对称设有支板，对称设置的所述支板上端通过顶板相连，所述顶板上端设有气缸，所述气缸的输出轴贯穿顶板连接压板，所述压板正好位于压滤罐上端，所述压滤罐侧壁前后对称贯穿设有第一卡孔，所述第一卡孔上侧贯穿设有进液管；所述滤板组件包括过滤板，所述过滤板滑动安装在压滤罐内壁，所述过滤板外壁前后对称设有第一凹槽，对称设置的所述第一凹槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一凹槽的一端连接第一卡块，所述滤板组件通过第一卡块卡入第一卡孔与压滤罐相连，所述滤板组件下侧设有过滤组件。
[0007]采用上述技术方案，通过第一弹簧的弹性复位作用使第一卡块卡入或移出第一卡孔，从而进一步的实现滤板组件方便拆装，便于对过滤板进行清理或更换。
[0008]进一步的，所述过滤组件包括安装框，所述安装框内壁上端设有纤维滤网，所述纤维滤网下端设有海绵滤网，所述海绵滤网下端设有活性炭滤网。
[0009]采用上述技术方案，压滤后的液体通过纤维滤网、海绵滤网和活性炭滤网多层过滤，使水更加干净，能够进行收集利用，增加装置环保性。
[0010]进一步的，所述压滤罐侧壁左右对称贯穿设有第二卡孔，所述安装框左右两端对称设有第二凹槽，对称设置的所述第二凹槽内壁设有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二凹槽的一端连接第二卡块，所述过滤组件通过第二卡块卡入第二卡孔与压滤罐相连。
[0011]采用上述技术方案，通过第二弹簧的弹性复位作用使第二卡块卡入或移出第二卡孔，从而实现方便拆装过滤组件，便于对过滤组件进行清理或更换。
[0012]进一步的，所述过滤板和安装框外径与压滤罐内径相等。
[0013]采用上述技术方案，通过将过滤板和安装框外径设置与压滤罐内径相等，能够更
以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]实施例一：
[0034]本技术实施例一公开一种有色金属冶炼循环用水压滤装置，请着重参照附图1
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4，包括底座1、压滤罐2、压板6、滤板组件8和过滤组件9，所述底座1上端设有压滤罐2，所述压滤罐2左右两侧对称设有支板3，对称设置的所述支板3上端通过顶板4相连，所述顶板4上端设有气缸5，所述气缸5的输出轴贯穿顶板4连接压板6，所述压板6正好位于压滤罐2上端，所述压滤罐2侧壁前后对称贯穿设有第一卡孔2a，所述第一卡孔2a上侧贯穿设有进液管7；所述滤板组件8包括过滤板81，所述过滤板81滑动安装在压滤罐2内壁，所述过滤板81外壁前后对称设有第一凹槽81a，对称设置的所述第一凹槽81a内设有第一弹簧82，所述第一弹簧82远离第一凹槽81a的一端连接第一卡块83，所述滤板组件8通过第一卡块83卡入第一卡孔2a与压滤罐2相连，所述滤板组件8下侧设有过滤组件9。
[0035]请着重参照附图4，所述滤板组件8下侧设有过滤组件9，所述过滤组件9包括安装框91，所述安装框91内壁上端设有纤维滤网92，所述纤维滤网92下端设有海绵滤网93，所述海绵滤网93下端设有活性炭滤网94，所述压滤罐2侧壁左右对称贯穿设有第二卡孔2b，所述安装框91左右两端对称设有第二凹槽91a，对称设置的所述第二凹槽91a内壁设有第二弹簧95，所述第二弹簧95远离第二凹槽91a的一端连接第二卡块96，所述过滤组件9通过第二卡块96卡入第二卡孔2b与压滤罐2相连。
[0036]本技术实施例一的有色金属冶炼循环用水压滤装置的实施原理为：
[0037]使用时，安装过滤组件9，按压第二卡块96，使第二卡块96缩进第二凹槽91a内，再将安装框91外壁滑动安装压滤罐2内壁，当第二卡块96对准第二卡孔2b时，通过第二弹簧95的弹性复位作用使第二卡块96卡入第二卡孔2b内，再安装滤板组件8，按压第一卡块83，使第一卡块83缩进第一凹槽81a内，再将过滤板81外壁滑动安装压滤罐2内壁，当第一卡块83对准第一卡孔2a时，通过第一弹簧82的弹性复位作用使第一卡块83卡入第一卡孔2a内，安装完成，待滤混合液从进液管7进入压滤罐2内，在重力作用下滤液在过滤板81上进行初步过滤，开启气缸5，通过气缸5前伸使压板6朝着靠近过滤板81的方向移动，对混合液进行压滤，然后通过过滤板81上的滤孔流向过滤组件9，压滤后的液体通过纤维滤网92、海绵滤网93和活性炭滤网94多层过滤，然后流入压滤罐2罐底，通过排水管10流出；
[0038]需要拆卸滤板组件8时，按压第一卡块83，使第一卡块83移出第一卡孔2a缩进第一凹槽81a内，将滤板组件8朝着远离压滤罐2的方向移动，取出滤板组件8；需要拆卸过滤组件9时，按压第二卡块96，使第二卡块96移出第二卡孔2b缩进第二凹槽91a内，将过滤组件9朝着远离压滤罐2的方向移动，取出过滤组件9。
[0039]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼循环用水压滤装置，包括底座(1)、压滤罐(2)、压板(6)、滤板组件(8)和过滤组件(9)，其特征在于：所述底座(1)上端设有压滤罐(2)，所述压滤罐(2)左右两侧对称设有支板(3)，对称设置的所述支板(3)上端通过顶板(4)相连，所述顶板(4)上端设有气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴贯穿顶板(4)连接压板(6)，所述压板(6)正好位于压滤罐(2)上端，所述压滤罐(2)侧壁前后对称贯穿设有第一卡孔(2a)，所述第一卡孔(2a)上侧贯穿设有进液管(7)；所述滤板组件(8)包括过滤板(81)，所述过滤板(81)滑动安装在压滤罐(2)内壁，所述过滤板(81)外壁前后对称设有第一凹槽(81a)，对称设置的所述第一凹槽(81a)内设有第一弹簧(82)，所述第一弹簧(82)远离第一凹槽(81a)的一端连接第一卡块(83)，所述滤板组件(8)通过第一卡块(83)卡入第一卡孔(2a)与压滤罐(2)相连，所述滤板组件(8)下侧设有过滤组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼循环用水压滤装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括安装框(91)，所述安装框(91)内壁上端设有纤维滤网(92)，所述纤维滤网(92)下端设有海绵滤网(93)，所述海...
【专利技术属性】
技术研发人员：林坛光，
申请(专利权)人：江西省金洋铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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