一种用于贵金属提纯用赶硝罐制造技术

本实用新型专利技术涉及赶硝罐技术领域，具体公开了一种用于贵金属提纯用赶硝罐，包括罐体和固定安装在罐体顶部的电机，所述罐体顶面的一侧固定连接有进料口，所述罐体的底部固定连接有支架，所述电机底部的输出端固定连接有主杆，所述主杆的表面均匀固定连接有搅拌杆；本实用新型专利技术在罐体的顶部设置电机，利用电机带动主杆上的搅拌杆进行转动，来对罐体内部的物料进行混合搅拌，同时由于主杆的底部设置有传动组件，在主杆转动的时候，主齿轮、第一分齿轮和第二分齿轮会带动竖杆进行转动，使得竖杆上的分支杆对罐体内部的物料进行反方向搅拌，进而配合搅拌杆的正向转动，来达到更为充分的搅拌效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于贵金属提纯用赶硝罐


[0001]本技术涉及赶硝罐
，具体为一种用于贵金属提纯用赶硝罐。

技术介绍

[0002]在建筑、工程和机械领域中，均会使用到各种金属制件，而这些金属制件使用的原材均会经过多重提纯步骤加工而成，并且在提纯的过程中还需要使用到赶硝罐，来去除原料中带有的硝酸等强氧化剂。
[0003]在我国公开专利“贵金属提炼提纯设备”(CN212894904U)中，使用到一种贵金属提炼提纯设备，在赶硝罐的罐盖上设有加料口、出气口和进液口，所述进液口连接加液结构，提高贵金属的提纯效果，为反应提供了较好的反应条件，降低了反应成本，但该种赶硝罐在实际使用的时候，仍然只能同时向着一个方向进行搅拌，不能多方向的对物料进行混合，导致其搅拌的效果不理想，影响到后期的加工生产。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于贵金属提纯用赶硝罐，具备可以同时进行不同方向进行搅拌等优点，解决了现有的赶硝罐的搅拌效果不理想的问题。
[0005]本技术的用于贵金属提纯用赶硝罐，包括罐体和固定安装在罐体顶部的电机，所述罐体顶面的一侧固定连接有进料口，所述罐体的底部固定连接有支架，所述电机底部的输出端固定连接有主杆，所述主杆的表面均匀固定连接有搅拌杆，所述主杆的底部固定安装有传动组件，所述传动组件的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的表面均匀固定连接有分支杆。
[0006]通过上述技术方案设计，在罐体的顶部设置电机，利用电机带动主杆上的搅拌杆进行转动，来对罐体内部的物料进行混合搅拌，同时由于主杆的底部设置有传动组件，在主杆转动的时候，主齿轮、第一分齿轮和第二分齿轮会带动竖杆进行转动，使得竖杆上的分支杆对罐体内部的物料进行反方向搅拌，进而配合搅拌杆的正向转动，来达到更为充分的搅拌效果。
[0007]进一步地，所述传动组件包括固定安装在主杆表面上的主齿轮、啮合在主齿轮左右两侧的第一分齿轮和第二分齿轮。
[0008]进一步地，两侧所述竖杆的底部固定连接在第一分齿轮和第二分齿轮的顶面上，所述竖杆和主杆的底部均通过轴承固定安装在罐体的底部。
[0009]进一步地，所述罐体的底部设计成向右侧倾斜状，所述罐体侧壁的一侧固定连接有出料口。
[0010]通过上述技术方案设计，把罐体内腔的底部设计成倾斜状，方便配合出料口来对物料进行排出。
[0011]进一步地，所述主杆的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有活动组件，所述空腔的侧壁开设有穿孔。
[0012]通过上述技术方案设计，利用活动组件的电动伸缩杆来带动活塞块进行上下移动，把罐体内部的物料吸入到空腔中，来改变搅拌时物料流动的方向，进一步的提高了物料的混合效果。
[0013]进一步地，所述活动组件包括固定安装在罐体底部的电动伸缩杆和固定安装在电动伸缩杆顶端的活塞块，所述电动伸缩杆的表面与空腔的内壁之间通过轴承进行活动安装。
[0014]进一步地，所述活塞块的顶面活动安装有顶块，所述顶块的底部与电动伸缩杆的顶端之间通过轴承进行连接。
[0015]通过上述技术方案设计，在活塞块上设置顶块，在保证主杆能够正常转动的时候，也让活塞块可以顺利的进行上下移动。
[0016]进一步地，所述罐体的侧壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过管道固定连接有水箱，所述罐体的侧壁开设有空室，所述水泵的输入端通过管道与空室相连通。
[0017]通过上述技术方案设计，在罐体的侧壁安装水泵，可以对空室的内部进行充水，来对罐体进行散热。
[0018]进一步地，所述空室的内壁固定连接有导流块，所述导流块整体设计成螺旋状。
[0019]通过上述技术方案设计，在空室的内壁设置导流块，来让水流顺着导流块进行螺旋式流动，达到对罐体进行散热的效果。
[0020]进一步地，所述罐体侧壁的内部固定连接有散热块，所述散热块以主杆的中心为圆心均匀分布在空室内壁的一周上，且散热块与导流块为间隔排列。
[0021]通过上述技术方案设计，在空室的内壁安装散热块，来进一步的提高对罐体的散热效果。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、本技术在罐体的顶部设置电机，利用电机带动主杆上的搅拌杆进行转动，来对罐体内部的物料进行混合搅拌，同时由于主杆的底部设置有传动组件，在主杆转动的时候，主齿轮、第一分齿轮和第二分齿轮会带动竖杆进行转动，使得竖杆上的分支杆对罐体内部的物料进行反方向搅拌，进而配合搅拌杆的正向转动，来达到更为充分的搅拌效果。
[0024]2、本技术把罐体内腔的底部设计成倾斜状，方便配合出料口来对物料进行排出，并且利用活动组件的电动伸缩杆来带动活塞块进行上下移动，把罐体内部的物料吸入到空腔中，来改变搅拌时物料流动的方向，进一步的提高了物料的混合效果，在活塞块上设置顶块，在保证主杆能够正常转动的时候，也让活塞块可以顺利的进行上下移动。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术正剖结构示意图；
[0027]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图3为本技术俯剖结构示意图。
[0029]图中：1、罐体；2、电机；3、主杆；4、搅拌杆；5、传动组件；501、主齿轮；502、第一分齿轮；503、第二分齿轮；6、竖杆；7、分支杆；8、活动组件；801、电动伸缩杆；802、活塞块；9、顶
块；10、穿孔；11、空腔；12、水泵；13、水箱；14、空室；15、导流块；16、散热块；17、出料口。
具体实施方式
[0030]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0031]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]请参阅图1、图2和图3，本技术的用于贵金属提纯用赶硝罐，包括罐体1和固定安装在罐体1顶部的电机2，罐体1顶面的一侧固定连接有进料口，罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于贵金属提纯用赶硝罐，包括罐体(1)和固定安装在罐体(1)顶部的电机(2)，其特征在于,所述罐体(1)顶面的一侧固定连接有进料口，所述罐体(1)的底部固定连接有支架；所述电机(2)底部的输出端固定连接有主杆(3)，所述主杆(3)的表面均匀固定连接有搅拌杆(4)，所述主杆(3)的底部固定安装有传动组件(5)，所述传动组件(5)的顶部固定连接有竖杆(6)，所述竖杆(6)的表面均匀固定连接有分支杆(7)。2.根据权利要求1所述的用于贵金属提纯用赶硝罐，其特征在于,所述传动组件(5)包括固定安装在主杆(3)表面上的主齿轮(501)、啮合在主齿轮(501)左右两侧的第一分齿轮(502)和第二分齿轮(503)。3.根据权利要求1所述的用于贵金属提纯用赶硝罐，其特征在于,两侧所述竖杆(6)的底部固定连接在第一分齿轮(502)和第二分齿轮(503)的顶面上，所述竖杆(6)和主杆(3)的底部均通过轴承固定安装在罐体(1)的底部。4.根据权利要求1所述的用于贵金属提纯用赶硝罐，其特征在于,所述罐体(1)的底部设计成向右侧倾斜状，所述罐体(1)侧壁的一侧固定连接有出料口(17)。5.根据权利要求1所述的用于贵金属提纯用赶硝罐，其特征在于,所述主杆(3)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内部设置有活动组件(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪水娣，
申请(专利权)人：广州市逸禧电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：