一种变色油墨的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:32766608 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-23 19:18
本实用新型专利技术涉及油墨处理技术领域,具体公开了一种变色油墨的过滤装置,包括分离箱、漏斗以及连接在分离箱内侧的加压过滤组件,所述分离箱的内壁两侧均开设有弧形凹槽,且连接有加压过滤组件,且所述分离箱的外侧通过密封法兰呈可拆卸结构设置,所述分离箱的顶部还连接有一个导流管;本实用新型专利技术通过设置的分离箱配合加压过滤组件和设置的循环泵,在磁性过滤棒的限制作用下,可以让需要过滤的油墨完全的浸没在磁性过滤棒中,使得油墨可以更好的与磁性过滤棒接触,从而在加压的条件下,对油墨中含有的金属碎屑进行吸附,减少过滤时产生的不良影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种变色油墨的过滤装置


[0001]本技术涉及油墨处理
,具体为一种变色油墨的过滤装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或者喷绘等方式,可以将想要表达的文字图案表现在承载物品上,因此油墨在印刷行业中是具有很关键作用的一种原材料,它能够直接决定印刷品上图像的色彩清晰度等重要指标。
[0003]然而在现有的油墨制作工艺过程中发现,由于制备油墨的、设备和生产工艺等各方面的因素,导致使得油墨在生产完成之后,内部会含有一定的杂质,这种杂质一般情况下是金属碎屑,而当油墨中含有金属碎屑之后,其印刷过程中就会破坏在印刷品上所呈现出来的色彩图案的清晰度,影响到印刷的质量,从而使得油墨的印刷效果不能够满足预期的要求。
[0004]我国公开专利:(公开号:CN201820389561.9)一种快速油墨过滤装置,其内部通过电机和搅拌轴的配合,利用过滤网层和磁性过滤层能够较好的对油墨进行搅拌和过滤。且我国公开专利(公开号:CN201920786079.3)一种油墨过滤装置,其内部设置的过滤网和设置的油墨过滤筒可以对油墨中的碎屑进行吸附,同样通过搅拌的方式使得油墨可以快速的进行过滤。但是这种使用的方式发现,在搅拌的过程中,由于油墨为粘状的胶状物体,搅拌难免会出现搅拌不均匀,其过滤效果不能够满足实际的使用需要,而且在搅拌胶状物体时发现其中心搅拌力往往最强,越往外扩张,其搅拌能力越弱。
[0005]因此我们提出一种变色油墨的过滤装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供一种变色油墨的过滤装置,用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0007]本技术的变色油墨的过滤装置,包括分离箱、漏斗以及连接在分离箱内侧的加压过滤组件,所述分离箱的内壁两侧均开设有弧形凹槽,且连接有加压过滤组件,所述分离箱的外侧通过密封法兰呈可拆卸结构设置,所述分离箱的顶部还连接有一个导流管,所述导流管的顶部通过螺纹块与漏斗相连接;所述漏斗的底部呈长条状设置,且与螺纹块螺纹相连,所述漏斗的内侧还连接有分隔页,所述分隔页有三个且对漏斗的内侧面积均分;所述加压过滤组件的内侧呈环形等距离安装有多个支撑杆,且套接有一根磁性过滤棒,所述支撑杆的另一端还连接有出料筒。
[0008]通过上述技术方案设计,利用磁性过滤棒配合加压过滤组件,能够让分离箱内部的油墨快速的进行过滤,且通过加压的方式能够保证过滤时的统一性,让过滤的效果更加的优异。
[0009]进一步地,所述加压过滤组件的顶部设置有循环泵,所述循环泵的顶部与加压过滤组件的底部均设有一个导流罩。
[0010]通过上述技术方案设计,利用设置的导流罩配合加压过滤组件,能够让油墨更快的通过加压过滤组件进行过滤。
[0011]进一步地,所述出料筒的外侧呈环状开设有多个通孔,所述出料筒的内侧位于通孔处还连接有内腔。
[0012]通过上述技术方案设计,利用设置的出料筒配合设置的内腔,可以让油墨在过滤的时候更加的方便。
[0013]进一步地,所述内腔的内侧固定连接有多个支撑环,所述支撑环的中部卡接有磁性过滤网。
[0014]通过上述技术方案设计,利用设置的支撑环配合设置的磁性过滤网,可以在过滤的时候,让油墨再次经过磁性过滤网对内部的碎屑进行吸附。
[0015]进一步地,所述内腔的外侧还连接有一圈加固环,所述加固环的内侧呈环状开设有多个圆形通孔,且密封连接有延伸管,所述延伸管的一端还连接有限位罩。
[0016]通过上述技术方案设计,利用设置的限位罩配合设置的延伸管,在使用的时候可以让内腔与延伸管进行适配。
[0017]进一步地,所述出料筒的外侧还设有一组呈环状设置的导流槽,该导流槽位于限位罩的外侧,且导流槽呈向下倾斜设置。
[0018]通过上述技术方案设计,利用设置的导流槽配合设置的限位罩,能够让从限位罩中出来的油墨快速的经过导流槽进入到出料筒处。
[0019]进一步地,所述分离箱的底部还开设有两个圆形凹槽,且连接有支撑脚,所述支撑脚的底部还连接有底座,两个所述支撑脚之间安装有方块,所述方块的顶部与分离箱的底部贯穿相连,且开设有出料口。
[0020]通过上述技术方案设计,利用设置的底座配合设置的方块,能够让整个分离箱安装的更加的稳定。
[0021]进一步地,所述循环泵的顶部还安装有密封圈,该密封圈的外侧位于循环泵的外壳处开设有多个定位孔,且通过紧固件相连接。
[0022]通过上述技术方案设计,利用密封圈配合循环泵能够使用紧固件,使得密封圈与循环泵连接的更加的稳定。
[0023]进一步地,所述循环泵的上方还连接有圆块,所述圆块的外侧安装有导流框,该导流框呈八边状设置。
[0024]通过上述技术方案设计,利用圆块配合导流框,可以让循环泵更好的进行使用。
[0025]进一步地,所述导流框的外侧位于循环泵的顶部处设有多个导流叶,且呈环状排布设置。
[0026]通过上述技术方案设计,利用设置的导流叶配合设置的导流框,在使用的时候可以对油墨进行分流,让油墨更好的进入到加压过滤组件中。
[0027]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0028]本技术通过设置的分离箱配合加压过滤组件和设置的循环泵,在磁性过滤棒的限制作用下,可以让需要过滤的油墨完全的浸没在磁性过滤棒中,使得油墨可以更好的与磁性过滤棒接触,从而在加压的条件下,对油墨中含有的金属碎屑进行吸附,减少过滤时产生的不良影响,同时在过滤的时候,由于采用的是加压的方式,因此可以减少整个油墨在
过滤过程中会出现的边缘过滤不到位的问题,而且在加压过滤的时候,可以让整个油墨进一步的通过磁性过滤的方式,能够让内部的金属碎屑和油墨进行分离,同时在后期收集使用的时候也更加的方便。
附图说明
[0029]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0030]图1为本技术分离箱正视结构示意图;
[0031]图2为本技术循环泵俯视结构示意图;
[0032]图3为本技术加压过滤组件俯视结构示意图;
[0033]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0034]图5为本技术漏斗俯视结构示意图。
[0035]图中:01、分离箱;02、螺纹块;03、漏斗;04、导流管;05、密封法兰;06、循环泵;07、导流罩;08、底座;09、出料口;10、支撑脚;11、加压过滤组件;12、密封圈;13、导流叶;14、导流框;15、定位孔;16、圆块;17、磁性过滤棒;18、出料筒;19、支撑杆;20、支撑环;21、内腔;22、磁性过滤网;23、加固环;24、导流槽;25、限位罩;26、延伸管;27、分隔页。
具体实施方式
[0036]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变色油墨的过滤装置,包括分离箱(01)、漏斗(03)以及连接在分离箱(01)内侧的加压过滤组件(11),其特征在于,所述分离箱(01)的内壁两侧均开设有弧形凹槽,且连接有加压过滤组件(11),所述分离箱(01)的外侧通过密封法兰(05)呈可拆卸结构设置,所述分离箱(01)的顶部还连接有一个导流管(04),所述导流管(04)的顶部通过螺纹块(02)与漏斗(03)相连接;所述漏斗(03)的底部呈长条状设置,且与螺纹块(02)螺纹相连,所述漏斗(03)的内侧还连接有分隔页(27),所述分隔页(27)有三个且对漏斗(03)的内侧面积均分;所述加压过滤组件(11)的内侧呈环形等距离安装有多个支撑杆(19),且套接有一根磁性过滤棒(17),所述支撑杆(19)的另一端还连接有出料筒(18)。2.根据权利要求1所述的变色油墨的过滤装置,其特征在于,所述加压过滤组件(11)的顶部设置有循环泵(06),所述循环泵(06)的顶部与加压过滤组件(11)的底部均设有一个导流罩(07)。3.根据权利要求1所述的变色油墨的过滤装置,其特征在于,所述出料筒(18)的外侧呈环状开设有多个通孔,所述出料筒(18)的内侧位于通孔处还连接有内腔(21)。4.根据权利要求3所述的变色油墨的过滤装置,其特征在于,所述内腔(21)的内侧固定连接有多个支撑环(20),所述支撑环(20)的中部卡接有磁性过滤网(22)。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖小军裴燕芬
申请(专利权)人:广州市逸禧电子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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