本实用新型专利技术涉及铝合金型材加工技术领域，具体涉及一种用于铝合金型材加工的翻转装置，包括工作台，所述工作台顶端设有输送线，所述工作台顶端左右两侧的前后两端均设有支撑柱，每两个所述支撑柱顶端设有顶板，所述顶板顶端设有两挡板，所述挡板之间设有滑杆，所述滑杆上活动连接有滑块，且滑块的底端贯穿顶板；液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一可拆卸的设于顶板底端，所述液压伸缩杆一内侧端设有连接座，所述连接座顶端与滑块的底端固定连接；液压伸缩杆二。该装置可有效的对铝合金型材进行快速的翻转操作，可根据铝合金型材的长度调整夹持机构的位置，使用范围更广，更符合实际的使用需求。需求。需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金型材加工的翻转装置
[0001]本技术涉及铝合金型材加工
，具体涉及一种用于铝合金型材加工的翻转装置。
技术介绍
[0002]铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域；
[0003]目前现有的用于铝合金型材加工的翻转装置结构复杂，操作麻烦，并且抓取结构设计一般，无法灵活变通，去适应各种不同型号的型材，运转起来也不够灵活流畅，费时费力，因此，需要一种用于铝合金型材加工的翻转装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种用于铝合金型材加工的翻转装置。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于铝合金型材加工的翻转装置，包括工作台，所述工作台顶端设有输送线，所述工作台顶端左右两侧的前后两端均设有支撑柱，每两个所述支撑柱顶端设有顶板，所述顶板顶端设有两挡板，所述挡板之间设有滑杆，所述滑杆上活动连接有滑块，且滑块的底端贯穿顶板；
[0007]液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一可拆卸的设于顶板底端，所述液压伸缩杆一内侧端设有连接座，所述连接座顶端与滑块的底端固定连接；
[0008]液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二可拆卸的设于连接座底端，所述液压伸缩杆二底端设有支撑座；
[0009]电机一，所述电机一可拆卸的设于支撑座内底壁上，所述电机一的输出端设有圆杆；
[0010]夹持机构，所述夹持机构设于圆杆的内侧端上，用于夹持固定工件。
[0011]优选的，所述夹持机构包括壳体、电机二、丝杠、矩形块、矩形板和夹板，所述壳体可拆卸的设于圆杆内侧端上，所述壳体内底壁可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端设有丝杠，且丝杠的前侧端通过轴承与壳体的内壁活动连接，所述丝杠上螺纹连接有两矩形块，所述矩形块内侧壁上设有矩形板，所述矩形板内侧端延伸出壳体外，且下端面设有夹板。
[0012]优选的，所述夹板内侧壁上设有防滑垫。
[0013]优选的，所述丝杠为双向丝杠，且两个矩形块螺纹连接于丝杠外壁不同旋向的螺
纹上。
[0014]优选的，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承内环与丝杠的外壁过盈配合连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]通过液压伸缩杆一推动滑块、电机一和夹板等结构向内侧移动，可根据工件的长度调整夹板的位置，通过液压伸缩杆二推动支撑座、壳体和夹板向下移动，通过电机二促使矩形块带动矩形板和夹板向内侧移动与工件接触，并对工件进行夹紧固定，通过电机一促使壳体带动矩形板、夹板以及工件进行旋转，实现对工件的翻转操作，该装置可有效的对铝合金型材进行快速的翻转操作，夹持更稳定，运转更灵活，可根据铝合金型材的长度调整夹持机构的位置，使用范围更广，操作使用更加简单方便，增加了铝合金型材加工翻转装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的夹持机构放大图；
[0020]图3为本技术的壳体右视剖视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、工作台，2、输送线，3、支撑柱，4、顶板，5、挡板，6、滑杆，7、滑块，8、液压伸缩杆一，9、连接座，10、液压伸缩杆二，11、支撑座，12、电机一，13、壳体，14、电机二，15、丝杠，16、矩形块，17、矩形板，18、夹板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅图1
‑
3所示，一种用于铝合金型材加工的翻转装置，包括工作台1，工作台1顶端设有输送线2，工作台1顶端左右两侧的前后两端均设有支撑柱3，每两个支撑柱3顶端设有顶板4，顶板4顶端设有两挡板5，挡板5之间设有滑杆6，滑杆6上活动连接有滑块7，且滑块7的底端贯穿顶板4；液压伸缩杆一8，液压伸缩杆一8可拆卸的设于顶板4底端，液压伸缩杆一8内侧端设有连接座9，连接座9顶端与滑块7的底端固定连接；液压伸缩杆二10，液压伸缩杆二10可拆卸的设于连接座9底端，液压伸缩杆二10底端设有支撑座11；电机一12，电机一12可拆卸的设于支撑座11内底壁上，电机一12的输出端设有圆杆；夹持机构，夹持机构设于圆杆的内侧端上，用于夹持固定工件。
[0025]优选的，夹持机构包括壳体13、电机二14、丝杠15、矩形块16、矩形板17和夹板18，
壳体13可拆卸的设于圆杆内侧端上，壳体13内底壁可拆卸的设有电机二14，电机二14的输出端设有丝杠15，且丝杠15的前侧端通过轴承与壳体13的内壁活动连接，丝杠15上螺纹连接有两矩形块16，矩形块16内侧壁上设有矩形板17，矩形板17内侧端延伸出壳体13外，且下端面设有夹板18。
[0026]优选的，夹板18内侧壁上设有防滑垫。
[0027]优选的，丝杠15为双向丝杠，且两个矩形块16螺纹连接于丝杠15外壁不同旋向的螺纹上。
[0028]优选的，轴承的外环通过轴承座与壳体13的内壁固定连接，轴承内环与丝杠15的外壁过盈配合连接。
[0029]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0030]本实施例的一个具体应用为：
[0031]使用时，通过输送线2对工件进行输送，通过液压伸缩杆一8推动滑块7、连接座9、液压伸缩杆二10、电机一12、壳体13和夹板18等结构向内侧移动，可根据工件的长度调整夹板18的位置，使用范围更广，通过液压伸缩杆二10推动支撑座11、电机一12、壳体13和夹板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金型材加工的翻转装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端设有输送线(2)，所述工作台(1)顶端左右两侧的前后两端均设有支撑柱(3)，每两个所述支撑柱(3)顶端设有顶板(4)，所述顶板(4)顶端设有两挡板(5)，所述挡板(5)之间设有滑杆(6)，所述滑杆(6)上活动连接有滑块(7)，且滑块(7)的底端贯穿顶板(4)；液压伸缩杆一(8)，所述液压伸缩杆一(8)可拆卸的设于顶板(4)底端，所述液压伸缩杆一(8)内侧端设有连接座(9)，所述连接座(9)顶端与滑块(7)的底端固定连接；液压伸缩杆二(10)，所述液压伸缩杆二(10)可拆卸的设于连接座(9)底端，所述液压伸缩杆二(10)底端设有支撑座(11)；电机一(12)，所述电机一(12)可拆卸的设于支撑座(11)内底壁上，所述电机一(12)的输出端设有圆杆；夹持机构，所述夹持机构设于圆杆的内侧端上，用于夹持固定工件。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的翻转装置，其特征在于：所述夹持机构包括壳体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴昌，鲁克锋，李共发，
申请(专利权)人：辽宁托田铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。