本实用新型专利技术公开了除尘装置以及激光清洗装置，其中，除尘装置用于对在被激光清洗头(103)所清洗的工件的表面的所产生的粉尘进行除尘，包括：呈圆筒状的除尘套筒(112)，所述除尘套筒(112)的上部安装到所述激光清洗头(103)的激光发射端(103a)，并且所述除尘套筒(112)和所述激光发射端(103a)同轴，所述除尘套筒(112)的下部形成圆环状的吹气腔(114)以及圆环状的第一吸附腔(115)，所述第一吸附腔(115)围绕在所述吹气腔(114)的外侧。根据本实用新型专利技术第一方面的除尘装置，具有如下有益效果：能够有效地清除激光清洗时在工件的表面所产生的粉尘。产生的粉尘。产生的粉尘。
【技术实现步骤摘要】
除尘装置以及激光清洗装置
[0001]本技术涉及除尘
，尤其涉及除尘装置以及激光清洗装置。
技术介绍
[0002]在使用激光清洗头对工件的表面进行激光清洗时，会在工件的表面产生大量的粉尘。为了防止这些粉尘等污染车间，通常会在激光清洗头的地方，安装除尘装置。除尘装置通常通过夹具等配置在激光清洗头的旁边，通过例如负压泵等抽吸粉尘等。
[0003]然而，在负压泵的压力不足的情况下，经常没有完全吸附粉尘，而导致粉尘仍然残留在工件的表面上。
技术实现思路
[0004]本技术为了至少一定程度上解决现有技术问题之一。为此，本技术提出了一种除尘装置，能够有效地清除激光清洗时在工件的表面所产生的粉尘。此外，本技术还提出了具有该除尘装置的激光清洗装置。
[0005]根据本技术第一方面的除尘装置，用于对在被激光清洗头所清洗的工件的表面的所产生的粉尘进行除尘，包括：呈圆筒状的除尘套筒，所述除尘套筒的上部安装到所述激光清洗头的激光发射端，并且所述除尘套筒和所述激光发射端同轴，所述除尘套筒的下部形成环状的吹气腔以及环状的第一吸附腔，所述第一吸附腔围绕在所述吹气腔的外侧。
[0006]根据本技术第一方面的除尘装置，具有如下有益效果：能够有效地清除激光清洗时在工件的表面所产生的粉尘。
[0007]在一些实施例中，所述除尘套筒的内侧设置有第一壁部，所述吹气腔形成于所述除尘套筒的内侧壁和所述第一壁部之间。
[0008]在一些实施例中，所述除尘套筒的外侧设置有第二壁部，所述第一吸附腔形成于所述除尘套筒的外侧壁和所述第二壁部。
[0009]在一些实施例中，所述第一吸附腔沿周向设置有多个负压发生孔。
[0010]在一些实施例中，所述负压发生孔开设在所述第二壁部上。
[0011]在一些实施例中，所述除尘套筒的下部，安装有刷头，所述刷头环绕所述第一吸附腔的外侧的至少部分。
[0012]在一些实施例中，所述刷头呈圆环状，并沿周向环绕所述第一吸附腔的外侧的整体；所述除尘套筒的下部，形成环状的第二吸附腔，所述第二吸附腔设置在所述第一吸附腔的外侧，所述刷头安装在所述第一吸附腔和所述第二吸附腔之间。
[0013]在一些实施例中，所述除尘套筒的外侧设置有第二壁部，所述第二壁部的外侧设置有第三壁部；所述第一吸附腔形成于所述除尘套筒的外侧壁和所述第二壁部之间；所述刷头安装到所述第三壁部的下部；所述第二吸附腔形成于所述第三壁部和所述第二壁部之间。
[0014]在一些实施例中，所述刷头呈C字状，并沿周向环绕所述第一吸附腔的外侧的部
分。
[0015]根据本技术第二方面的激光清洗装置，包括：激光清洗头以及上述任一项的除尘装置，所述除尘装置的除尘套筒同轴地安装到所述激光清洗头的激光发射端。
附图说明
[0016]图1是配置有具有本技术的除尘装置的激光清洗装置的工厂车间的平面图。
[0017]图2是具有本技术的除尘装置的激光清洗装置的一种实施例的立体图。
[0018]图3是图2中的激光清洗头以及除尘装置的示意图。
[0019]图4是除尘装置的一种实施例的剖视示意图。
[0020]图5是除尘装置的另一种实施例的剖视示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]图1是配置有具有除尘装置104的激光清洗装置100的工厂车间的平面图，图2是激光清洗装置100的一种实施例的立体图。以下以具有本实施方式的除尘装置104的激光清洗装置100为例进行说明。在本实施方式中，作为激光清洗装置100所清洗的工件105并不特别限定，只要是能够被激光器清洗的工件即可。
[0026]参照图1、图2，激光清洗装置100包括：基台101、机械手部102、激光清洗头103以及除尘装置104。其中，基台101支撑工件105。机械手部102设置在基台101上。激光清洗头103对工件105进行激光清洗。激光清洗头103设置在机械手部102的末端，并被机械手部102驱动。除尘装置104设置在激光清洗头103的激光发射端103a，对被激光清洗头103所清洗的工件105的清理层进行除尘。
[0027]本实施方式的激光清洗装置100，可以配置在工厂的车间当中，例如配置在生产线200的下游侧，可以通过例如AGV车300进行对接。具体而言，例如，在生产线200的下游侧，设置有用于承载工件105的中转物流线201，AGV车300驱动物料车和该中转物流线201对接，以
转运工件105。与此对应，基台101上也可以设置对接的例如皮带线、输送链等的传输装置106，以对接被AGV车300搬运过来的工件105。
[0028]在一些实施例中，机械手部102呈龙门状。机械手部102例如可以包括：相互平行的两根Y轴机械手107、X轴机械手108以及Z轴机械手109。其中，Y轴机械手107分别安装在基台101的X轴方向的两侧。X轴机械手108的X轴方向的两端分别搭载在Y轴机械手107上。Z轴机械手109搭载在X轴机械手108上。此外，激光清洗头103被搭载在Z轴机械手109上。作为Y轴机械手107、X轴机械手108以及Z轴机械手109，可以使用电机驱动的滑台模组。激光清洗头103则可以使用例如公知的用于激光清洗的激光器。
[0029]由于激光清洗装置100配置在工厂的车间中，因此需要尽可能地提高激光清洗装置100的除尘效率。具体而言，在本实施方式的激光清洗装置100中，由于使用了下述的除尘装置104，因此能够有效地清除激光清洗时在工件105的表面所产生的粉尘。
[0030]图3是激光清洗头103以及除尘装置104的示意图，图4是除尘装置104的一种实施例的剖视示意图。参照图4，并辅助参照本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.除尘装置，用于对在被激光清洗头(103)所清洗的工件的表面的所产生的粉尘进行除尘，其特征在于，包括：呈圆筒状的除尘套筒(112)，所述除尘套筒(112)的上部安装到所述激光清洗头(103)的激光发射端(103a)，并且所述除尘套筒(112)和所述激光发射端(103a)同轴，所述除尘套筒(112)的下部形成环状的吹气腔(114)以及环状的第一吸附腔(115)，所述第一吸附腔(115)围绕在所述吹气腔(114)的外侧。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘套筒(112)的内侧设置有第一壁部(116)，所述吹气腔(114)形成于所述除尘套筒(112)的内侧壁和所述第一壁部(116)之间。3.根据权利要求1或2所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘套筒(112)的外侧设置有第二壁部(118)，所述第一吸附腔(115)形成于所述除尘套筒(112)的外侧壁和所述第二壁部(118)。4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述第一吸附腔(115)沿周向设置有多个负压发生孔(119)。5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述负压发生孔(119)开设在所述第二壁部(118)上。6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘套筒(112)的下部，安装有刷头(120)...
【专利技术属性】
技术研发人员：余仲，陈厚模，黎佐兴，
申请(专利权)人：深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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