一种自清理式除麻丝机制造技术

本实用新型专利技术提供自清理式除麻丝机，包括：除麻丝机构，包括安装框架和若干除麻丝辊，除麻丝辊自前至后排布且除麻丝辊的两端枢接设置在安装框架的左边框和右边框上；跨框横梁和一对纵向滑轨，一对纵向滑轨分别设置在安装框架左边框和右边框上，在纵向滑轨上滑动连接设置有纵向滑动块，跨框横梁横跨在除麻丝辊上方且跨框横梁的两端固定设置在纵向滑动块上，在跨框横梁上设置有横向滑轨，在横向滑轨上滑动连接设置有横向滑动块；吸丝机构，包括抽吸风机和吸丝软管，吸丝软管前端设置在横向滑动块上且吸丝软管前端管口正对除麻丝辊，吸丝软管后端连接抽吸风机。本实用新型专利技术实现吸丝软管前端管口在三维空间各方向的移动，吸走除麻丝辊上各位置的麻丝。上各位置的麻丝。上各位置的麻丝。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理式除麻丝机


[0001]本技术属于烟叶杂物剔除设备领域，特别涉及一种自清理式除麻丝机。

技术介绍

[0002]在烟叶的日常采集和加工生产中，总会有一些杂物混入烟叶中，烟草杂物剔除设备对麻丝剔除效果差，而且烟叶中的杂物对香烟的质量影响很大，所以必须将混入烟叶中的麻丝去除。为提高卷烟的质量，需要将烟料中的麻丝进行清除，而现有的清除设备效果不理想、清除效率也不高。这主要是因为剔除的麻丝会缠绕在麻丝辊上，麻丝辊缠满麻丝后失去清除麻丝的功能，达不到去除的目的，进而会使产品的质量不达标，这就产生了对麻丝的二次清理问题，而麻丝辊的二次清理常需要先停机再通过人工的方式来进行作业，这样不仅降低了效率，而且还会增加工人的劳动强度。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
存在的问题，本技术提供一种自清理式除麻丝机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种自清理式除麻丝机，其特征在于，包括：
[0006]除麻丝机构，其包括安装框架110和若干除麻丝辊120，所述除麻丝辊120自前至后排布且除麻丝辊120的两端枢接设置在安装框架110的左边框和右边框上；
[0007]跨框横梁200和一对纵向滑轨300，所述一对纵向滑轨300分别设置在所述安装框架110左边框和右边框上，在纵向滑轨300上滑动连接设置有纵向滑动块310，所述跨框横梁200横跨在所述除麻丝辊120上方且跨框横梁200的两端固定设置在所述纵向滑动块310上，在跨框横梁200上设置有横向滑轨210，在横向滑轨210上滑动连接设置有横向滑动块220；
[0008]吸丝机构，其包括抽吸风机410和吸丝软管420，所述吸丝软管420前端设置在所述横向滑动块220上且吸丝软管420前端管口正对所述除麻丝辊120，吸丝软管420后端连接所述抽吸风机410。
[0009]进一步，所述纵向滑动块310上设有纵向螺孔311，在所述纵向螺孔311中螺纹连接有纵向驱动丝杆312，所述纵向滑轨300一端设有纵向驱动电机320，所述纵向驱动电机320的输出轴与所述纵向驱动丝杆312连接。
[0010]再进一步，所述横向滑动块220上设有横向螺孔221，在所述横向螺孔221中螺纹连接有横向驱动丝杆222，所述跨框横梁200一端设有横向驱动电机230，所述横向驱动电机230的输出轴与所述横向驱动丝杆222连接。
[0011]再再进一步，还包括控制器500，所述控制器500分别与所述抽吸风机410、所述纵向驱动电机320和横向驱动电机230线路连接。
[0012]再再再进一步，所述横向滑动块220侧壁设置有竖向滑轨223，所述吸丝软管420前端滑动连接设置在所述竖向滑轨223上。
[0013]再再再再进一步，所述横向滑动块220上设置有电动伸缩杆224，所述电动伸缩杆
224竖直设置且其自由端与所述吸丝软管420前端固定连接，电动伸缩杆224与所述控制器500线路连接。
[0014]进一步，所述吸丝软管420前端管口呈与所述除麻丝辊120外壁相适应的弧形状。
[0015]进一步，还包括辊驱动系统，所述辊驱动系统包括：
[0016]驱辊电机610，其设置在所述安装框架110上；
[0017]链传动系统，其包括链条621和若干链轮622，所述链轮622固定设置在所述除麻丝辊120一端辊轴上及所述驱辊电机610的输出轴上。
[0018]进一步，所述除麻丝辊120两端通过轴承枢接设置在所述安装框架110左边框和右边框上。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]1.通过纵向滑动块、横向滑动块，实现吸丝软管前端管口在水平面纵向和横向的移动；通过吸丝软管前端管口前端滑动连接设置在所述竖向滑轨上，实现吸丝软管前端管口在竖直方向的移动，最终吸丝软管可以吸走除麻丝辊上各位置的麻丝。
[0021]2.通过纵向驱动电机、横向驱动电机和电动伸缩杆，使得吸丝软管前端管口的移动电气化，减少人工劳力。
附图说明
[0022]图1是一种自清理式除麻丝机的示意图；
[0023]图2是跨框横梁的示意图；
[0024]图3是吸丝软管前端的侧视图；
[0025]图4是链条链轮的示意图；
[0026]其中，110
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安装框架；120
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除麻丝辊；200
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跨框横梁；210
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横向滑轨；220
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横向滑动块；221
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横向螺孔；222
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横向驱动丝杆；223
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竖向滑轨；224
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电动伸缩杆；230
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横向驱动电机；300
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纵向滑轨；310
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纵向滑动块；311
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纵向螺孔；312
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纵向驱动丝杆；320
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纵向驱动电机；410
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抽吸风机；420
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吸丝软管；500
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控制器；610
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驱辊电机；621
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链条；622
‑
链轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步说明。
[0028]如附图1、图2所示，一种自清理式除麻丝机，包括：
[0029]除麻丝机构，其包括安装框架110和若干除麻丝辊120，所述除麻丝辊120自前至后排布且除麻丝辊120的两端枢接设置在安装框架110的左边框和右边框上；
[0030]跨框横梁200和一对纵向滑轨300，所述一对纵向滑轨300分别设置在所述安装框架110左边框和右边框上，在纵向滑轨300上滑动连接设置有纵向滑动块310，所述跨框横梁200横跨在所述除麻丝辊120上方且跨框横梁200的两端固定设置在所述纵向滑动块310上，在跨框横梁200上设置有横向滑轨210，在横向滑轨210上滑动连接设置有横向滑动块220；
[0031]吸丝机构，其包括抽吸风机410和吸丝软管420，所述吸丝软管420前端设置在所述横向滑动块220上且吸丝软管420前端管口正对所述除麻丝辊120，吸丝软管420后端连接所述抽吸风机410。
[0032]使用本装置完成烟叶除麻丝操作后，要清理除麻丝辊120上的麻丝时，纵向推动跨
框横梁200，跨框横梁200在纵向滑轨300上移动，横向推动横向滑动块220，横向滑动块220和吸丝软管420前端管口沿跨框横梁200作横向移动，这样吸丝软管420前端管口就可以移动到各位置并对准除麻丝辊120，启动抽吸风机410后，即可像吸尘器一样把除麻丝辊120上的麻丝吸走。
[0033]进一步，所述纵向滑动块310上设有纵向螺孔311，在所述纵向螺孔311中螺纹连接有纵向驱动丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理式除麻丝机，其特征在于，包括：除麻丝机构，其包括安装框架(110)和若干除麻丝辊(120)，所述除麻丝辊(120)自前至后排布且除麻丝辊(120)的两端枢接设置在安装框架(110)的左边框和右边框上；跨框横梁(200)和一对纵向滑轨(300)，所述一对纵向滑轨(300)分别设置在所述安装框架(110)左边框和右边框上，在纵向滑轨(300)上滑动连接设置有纵向滑动块(310)，所述跨框横梁(200)横跨在所述除麻丝辊(120)上方且跨框横梁(200)的两端固定设置在所述纵向滑动块(310)上，在跨框横梁(200)上设置有横向滑轨(210)，在横向滑轨(210)上滑动连接设置有横向滑动块(220)；吸丝机构，其包括抽吸风机(410)和吸丝软管(420)，所述吸丝软管(420)前端设置在所述横向滑动块(220)上且吸丝软管(420)前端管口正对所述除麻丝辊(120)，吸丝软管(420)后端连接所述抽吸风机(410)。2.根据权利要求1所述的自清理式除麻丝机，其特征在于，所述纵向滑动块(310)上设有纵向螺孔(311)，在所述纵向螺孔(311)中螺纹连接有纵向驱动丝杆(312)，所述纵向滑轨(300)一端设有纵向驱动电机(320)，所述纵向驱动电机(320)的输出轴与所述纵向驱动丝杆(312)连接。3.根据权利要求2所述的自清理式除麻丝机，其特征在于，所述横向滑动块(220)上设有横向螺孔(221)，在所述横向螺孔(221)中螺纹连接有横向驱动丝杆(222)，所述跨框...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑茜，林盈，曾伟中，关爱章，袁海霞，朱志勇，王姗姗，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：