一种钢箱梁架设支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢箱梁技术领域，尤其涉及一种钢箱梁架设支撑装置，包括钢箱梁和支承座，支承座的底部固定安装有支撑装置，支撑装置由上梁架、上螺纹套、手轮、螺纹管和下螺纹套组成，螺纹套和下螺纹套的内壁均开设有与螺纹管外表面适配的螺纹。该钢箱梁架设支撑装置，在对钢箱梁的高度进行微调时，通过机器转动手轮，手轮带动螺纹管在上螺纹套和下螺纹套的内部转动，从而调节上螺纹套和下螺纹套之间的距离，对钢箱梁的高度进行微调，保证钢箱梁处于水平状态，钢箱梁对支撑架造成的压力，通过主连接部和两根拉索，传递至副连接部上，从而作用在斜撑上，斜撑对钢箱梁的底部起到辅助支撑作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁架设支撑装置


[0001]本技术涉及钢箱梁
，具体为一种钢箱梁架设支撑装置。

技术介绍

[0002]钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁，在大跨度缆索支承桥梁中，钢箱主梁的跨度达几百米及至上千米，一般分为若干梁段制造和安装，其横截面具有宽幅和扁平的外形特点。
[0003]在钢箱梁的施工过程中，最大的问题就是难以控制调节钢箱梁的高度，即使最后高度能够调整准确，也需要经过大量切割和增补，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢箱梁架设支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢箱梁架设支撑装置，包括钢箱梁和支承座，所述支承座固定安装于钢箱梁的底部，所述支承座的底部固定安装有支撑装置。
[0006]所述支撑装置由上梁架、上螺纹套、手轮、螺纹管和下螺纹套组成，所述上梁架固定安装于支承座的底部，所述上螺纹套固定连接于上梁架的底部，所述螺纹管设置于上螺纹套的内部，所述手轮安装于上螺纹套的外部，所述下螺纹套设置于螺纹管的外表面底部。
[0007]优选的，所述上螺纹套和下螺纹套的内壁均开设有与螺纹管外表面适配的螺纹，所述手轮的底部与螺纹管的顶部固定连接，所述手轮的外表面与上螺纹套的内部滑动连接，在对钢箱梁的高度进行微调时，通过机器转动手轮，手轮带动螺纹管在上螺纹套和下螺纹套的内部转动，从而调节上螺纹套和下螺纹套之间的距离。r/>[0008]优选的，所述支承座的侧面固定连接有斜撑，所述斜撑的顶部固定安装有辅助支撑装置，所述斜撑的数量为两个，两个所述斜撑的对称分布于支承座的左右两侧，所述下螺纹套的底部固定连接有支撑柱，所述钢箱梁的顶部固定安装有侧挡板。
[0009]优选的，所述支承座由缓冲层、支撑架、防潮层和通风管组成，所述缓冲层固定安装于支承座的内部顶部，所述支撑架固定安装于支承座的内部，所述防潮层固定安装于支承座的内部底部，所述支承座的内部填充有混凝土，所述通风管开设于混凝土的内部。
[0010]优选的，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架对称分布于支承座的内部，所述通风管的数量为三个，三个所述通风管间隔分布于两个支撑架的侧面，所述支撑架贯穿缓冲层和防潮层且与支承座的内壁顶部和底部固定连接，通过缓冲层可以减少钢箱梁对支承座的挤压。
[0011]优选的，所述辅助支撑装置由主连接部、通槽一、拉索、副连接部和通槽二组成，所述主连接部固定连接于钢箱梁的底部，所述通槽一开设于主连接部的内部，所述副连接部固定连接于斜撑的顶部，所述通槽二开设于副连接部的内部。
[0012]优选的，所述通槽一的数量为两个，所述副连接部的数量为两个，所述拉索的两端分别套接于通槽一和通槽二的内部，钢箱梁对支撑架造成的压力，通过主连接部和两根拉索，传递至副连接部上，从而作用在斜撑上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该钢箱梁架设支撑装置，在对钢箱梁的高度进行微调时，通过机器转动手轮，手轮带动螺纹管在上螺纹套和下螺纹套的内部转动，从而调节上螺纹套和下螺纹套之间的距离，对钢箱梁的高度进行微调，保证钢箱梁处于水平状态。
[0015]2.该钢箱梁架设支撑装置，钢箱梁对支撑架造成的压力，通过主连接部和两根拉索，传递至副连接部上，从而作用在斜撑上，对支撑架的压力进行分担，且斜撑对钢箱梁的底部起到辅助支撑作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支承座结构示意图；
[0018]图3为本技术的辅助支撑装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑装置正面剖视图。
[0020]图中：1钢箱梁、2支承座、201缓冲层、202支撑架、203防潮层、204通风管、3斜撑、4辅助支撑装置、401主连接部、402通槽一、403拉索、404副连接部、405通槽二、5支撑装置、501上梁架、502上螺纹套、503手轮、504螺纹管、505下螺纹套、6支撑柱、7侧挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢箱梁架设支撑装置，包括钢箱梁1和支承座2，支承座2固定安装于钢箱梁1的底部，支承座2的底部固定安装有支撑装置5,支承座2的侧面固定连接有斜撑3，斜撑3的顶部固定安装有辅助支撑装置4，斜撑3的数量为两个，两个斜撑3的对称分布于支承座2的左右两侧，下螺纹套505的底部固定连接有支撑柱6，钢箱梁1的顶部固定安装有侧挡板7。
[0023]支承座2由缓冲层201、支撑架202、防潮层203和通风管204组成，缓冲层201固定安装于支承座2的内部顶部，支撑架202固定安装于支承座2的内部，防潮层203固定安装于支承座2的内部底部，支承座2的内部填充有混凝土，通风管204开设于混凝土的内部，支撑架202的数量为两个，两个支撑架202对称分布于支承座2的内部，通风管204的数量为三个，三个通风管204间隔分布于两个支撑架202的侧面，支撑架202贯穿缓冲层201和防潮层203且与支承座2的内壁顶部和底部固定连接，通过缓冲层201可以减少钢箱梁1对支承座2的挤压，且通风管204可以加快钢箱梁1两侧空气的流通，配合防潮层203可以防止水气侵蚀支承座2，造成支承座2腐蚀。
[0024]辅助支撑装置4由主连接部401、通槽一402、拉索403、副连接部404和通槽二405组
成，主连接部401固定连接于钢箱梁1的底部，通槽一402开设于主连接部401的内部，副连接部404固定连接于斜撑3的顶部，通槽二405开设于副连接部404的内部，通槽一402的数量为两个，副连接部404的数量为两个，拉索403的两端分别套接于通槽一402和通槽二405的内部，钢箱梁1对支撑架202造成的压力，通过主连接部401和两根拉索403，传递至副连接部404上，从而作用在斜撑3上，对支撑架202的压力进行分担，且斜撑3对钢箱梁1的底部起到辅助支撑作用。
[0025]支撑装置5由上梁架501、上螺纹套502、手轮503、螺纹管504和下螺纹套505组成，上梁架501固定安装于支承座2的底部，上螺纹套502固定连接于上梁架501的底部，螺纹管504设置于上螺纹套502的内部，手轮503安装于上螺纹套502的外部，下螺纹套505设置于螺纹管504的外表面底部，上螺纹套502和下螺纹套505的内壁均开设有与螺纹管504外表面适配的螺纹，手轮503的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁架设支撑装置，包括钢箱梁(1)和支承座(2)，其特征在于：所述支承座(2)固定安装于钢箱梁(1)的底部，所述支承座(2)的底部固定安装有支撑装置(5)；所述支撑装置(5)由上梁架(501)、上螺纹套(502)、手轮(503)、螺纹管(504)和下螺纹套(505)组成，所述上梁架(501)固定安装于支承座(2)的底部，所述上螺纹套(502)固定连接于上梁架(501)的底部，所述螺纹管(504)设置于上螺纹套(502)的内部，所述手轮(503)安装于上螺纹套(502)的外部，所述下螺纹套(505)设置于螺纹管(504)的外表面底部。2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁架设支撑装置，其特征在于：所述上螺纹套(502)和下螺纹套(505)的内壁均开设有与螺纹管(504)外表面适配的螺纹，所述手轮(503)的底部与螺纹管(504)的顶部固定连接，所述手轮(503)的外表面与上螺纹套(502)的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁架设支撑装置，其特征在于：所述支承座(2)的侧面固定连接有斜撑(3)，所述斜撑(3)的顶部固定安装有辅助支撑装置(4)，所述斜撑(3)的数量为两个，两个所述斜撑(3)的对称分布于支承座(2)的左右两侧，所述下螺纹套(505)的底部固定连接有支撑柱(6)，所述钢箱梁(1)的顶部固定安装有侧挡板(7)。4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁架设支撑装置，其特征在于：所述支承座(2)由缓冲层(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德新，姚威，辛亚兵，高举，杨凯，卜应龙，张洋鹏，邓钊，
申请(专利权)人：湖南建工交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：