一种便拆式联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便拆式联轴器，涉及机械零件技术领域。本实用新型专利技术包括下空心筒，下空心筒的上表面连接有上空心筒，上空心筒的外圆周面上呈环形阵列设置有上连接组件，下空心筒的外圆周面上呈环形阵列设置有下连接组件，上连接组件包含有上连接块和竖轴，竖轴的上端面连接有手柄，下连接组件包含有通槽和下连接块，减震组件包含有活动环形板和环形座。本实用新型专利技术通过设置上连接组件、下连接组件和减震组件，上连接组件和下连接组件的存在，便于人们对上空心筒和下空心筒之间的拆分，进而便于人们对该联轴器的拆分，以及减震组件的存在，增加了该联轴器的减震效果，进而增加了该联轴器的使用时长。联轴器的使用时长。联轴器的使用时长。

【技术实现步骤摘要】
一种便拆式联轴器


[0001]本技术属于机械零件
，特别是涉及一种便拆式联轴器。

技术介绍

[0002]随着社会科技的不断发展，市面上出现了许多的机械设备，而机械设备的出现，使得以前需要人工作业的工作方式逐渐被机械设备所替代，其中，机械设备是由多个机械零部件所组装而成，其中，连接轴和电动伸缩杆属于机械零部件的范畴，其中，联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械零件，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的联轴器在组装的过程中，需要使用多个螺栓进行锁定组装，进而给人们后期拆分现有的联轴器带来不便；
[0004]2、现有的联轴器的减震效果不佳，导致现有的联轴器在工作时因受到的振动力过大而受损。
[0005]因此，现有的联轴器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便拆式联轴器，通过设置上连接组件、下连接组件和减震组件，解决了现有的联轴器不便于人们拆分，以及减震效果不佳的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种便拆式联轴器，包括下空心筒，下空心筒的上表面连接有上空心筒，上空心筒的外圆周面上呈环形阵列设置有上连接组件，下空心筒的外圆周面上呈环形阵列设置有下连接组件，上连接组件包含有上连接块和竖轴，竖轴的上端面连接有手柄，上连接块的上表面中部贯穿转动连接有竖轴，竖轴的圆周面下端连接有挡块，下连接组件包含有通槽和下连接块，下连接块的上表面一侧开设有通槽，下空心筒的下表面和上空心筒的上表面均设置有减震组件，减震组件包含有活动环形板和环形座，环形座的上表面中部呈环形阵列分布的限位轴的圆周面上套接有弹簧，限位轴贯穿活动环形板的上表面呈环形阵列开设的通孔本体。
[0009]进一步地，限位轴的圆周面上端连接有螺纹套，弹簧的外径尺寸大于通孔本体的内径尺寸，如此，防止了弹簧贯穿通孔本体，具体地，螺纹套的存在，防止了限位轴和活动环形板分来。
[0010]进一步地，环形座的上表面外侧连接有外环形板，环形座的上表面内侧连接有内环形板，外环形板的内侧壁和内环形板的外侧壁上均呈环形阵列开设有U形滑槽，活动环形板的内外侧壁上均呈环形阵列分布有滑杆，滑杆沿着U形滑槽滑动，如此设计，U形滑槽的存在，限定了滑杆的移动轨迹，进而限定了活动环形板的移动轨迹。
[0011]进一步地，活动环形板的外表面连接有连接座，连接座的上表面呈环形阵列开设
有内螺纹通孔，具体地，内螺纹通孔的存在，用来螺纹连接外界螺栓。
[0012]进一步地，挡块的上表面连接有第二防滑垫，下连接块的下表面连接有第一防滑垫，第一防滑垫的下表面一侧开设有通槽，具体地，第二防滑垫和第一防滑垫的存在，增加了挡块和下连接块之间的摩擦力，通槽的存在，用于挡块贯穿第一防滑垫。
[0013]进一步地，下连接块的上表面左右对称开设有插孔，上连接块的下表面左右对称连接有插轴，插轴的位置和插孔的位置一一对应，具体地，插孔的存在，便于使用者确定插轴和下连接块之间的位置，进而便于使用者确定下连接块和上连接块之间的位置。
[0014]进一步地，上空心筒的下表面呈环形阵列分布有弧形插块，下空心筒的上表面呈环形阵列开设有弧形插槽，弧形插块的位置和弧形插槽的位置一一对应，具体地，弧形插槽的存在，便于使用者确定弧形插块和下空心筒之间的位置，进而便于使用者确定上空心筒和下空心筒之间的位置。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置上连接组件和下连接组件，下空心筒的上表面连接有上空心筒，上空心筒的外圆周面上呈环形阵列设置有上连接组件，下空心筒的外圆周面上呈环形阵列设置有下连接组件，上连接组件包含有上连接块和竖轴，竖轴的上端面连接有手柄，上连接块的上表面中部贯穿转动连接有竖轴，竖轴的圆周面下端连接有挡块，下连接组件包含有通槽和下连接块，下连接块的上表面一侧开设有通槽，如此设计，使得使用者通过转动竖轴带动挡块移动，进而解除挡块对上连接块和下连接块之间的锁定，接着，使用者对下空心筒和上空心筒施加相反的外力，即可完成该联轴器的拆分，如此减少了使用者拆分该联轴器时所花费的时间，进而便于使用者对该联轴器的拆分。
[0017]2、本技术通过设置减震组件，下空心筒的下表面和上空心筒的上表面均设置有减震组件，减震组件包含有活动环形板和环形座，环形座的上表面中部呈环形阵列分布的限位轴的圆周面上套接有弹簧，限位轴贯穿活动环形板的上表面呈环形阵列开设的通孔本体，如此设计，使得该联轴器随着外界电动伸缩杆的伸展和收缩而移动时，减震组件削减了该联轴器在移动过程中受到的振动力，进而防止了该联轴器在工作时因受振动力过大而受损。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的外观俯视示意图；
[0020]图2为本技术中上空心筒和上连接组件的连接俯视示意图；
[0021]图3为本技术中上空心筒和上连接组件的连接仰视示意图；
[0022]图4为本技术中下空心筒和下连接组件的连接俯视示意图；
[0023]图5为本技术中下连接组件和上连接组件的连接爆炸示意图。
[0024]图6为本技术中减震组件的结构爆炸示意图；
[0025]图7为本技术中活动环形板和限位轴的连接爆炸示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、减震组件；11、外环形板；12、内环形板；13、连接座；14、内螺纹通孔；15、活动环形板；151、滑杆；152、通孔本体；16、限位轴；161、弹簧；162、螺纹套；17、U形滑槽；18、环形座；2、下空心筒；21、下连接组件；211、通槽；212、下连接块；213、第一防滑垫；214、插孔；22、弧形插槽；3、上空心筒；31、上连接组件；311、插轴；312、上连接块；313、手柄；314、竖轴；315、第二防滑垫；316、挡块；32、弧形插块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1
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7所示，本技术为一种便拆式联轴器，包括下空心筒2，下空心筒2的上表面连接有上空心筒3，上空心筒3的外圆周面上呈环形阵列设置有上连接组件31，下空心筒2的外圆周面上呈环形阵列设置有下连接组件21，上连接组件31包含有上连接块312和竖轴314，竖轴314的上端面连接有手柄313，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便拆式联轴器，包括下空心筒(2)，其特征在于：所述下空心筒(2)的上表面连接有上空心筒(3)，所述上空心筒(3)的外圆周面上呈环形阵列设置有上连接组件(31)，所述下空心筒(2)的外圆周面上呈环形阵列设置有下连接组件(21)，所述上连接组件(31)包含有上连接块(312)和竖轴(314)，所述竖轴(314)的上端面连接有手柄(313)，所述上连接块(312)的上表面中部贯穿转动连接有竖轴(314)，所述竖轴(314)的圆周面下端连接有挡块(316)，所述下连接组件(21)包含有通槽(211)和下连接块(212)，所述下连接块(212)的上表面一侧开设有通槽(211)，所述下空心筒(2)的下表面和上空心筒(3)的上表面均设置有减震组件(1)，所述减震组件(1)包含有活动环形板(15)和环形座(18)，所述环形座(18)的上表面中部呈环形阵列分布的限位轴(16)的圆周面上套接有弹簧(161)，所述限位轴(16)贯穿活动环形板(15)的上表面呈环形阵列开设的通孔本体(152)。2.根据权利要求1所述的一种便拆式联轴器，其特征在于，所述限位轴(16)的圆周面上端连接有螺纹套(162)，所述弹簧(161)的外径尺寸大于通孔本体(152)的内径尺寸。3.根据权利要求1所述的一种便拆式联轴器，其特征在于，所述环形座(18)的上表面外侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋冬梅，王增，
申请(专利权)人：广州市强鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：