一种UV光照射真空防腐搅拌机制造技术

本实用新型专利技术适用于搅拌机技术领域，提供了一种UV光照射真空防腐搅拌机，包括控制系统、液压系统，所述液压系统上设有，所述传动箱内部空间设有传动系统和轴承座，所述传动系统上设有减速机和主轴，所述减速机上设有电机，所述主轴上设有桨叶，所述轴承座下端设有釜体顶盖，所述釜体顶盖上设有UV灯和真空管口，所述釜体顶盖下端设有釜体。本发明专利技术增加了可以根据温度自动控制的UV灯装置来促进搅拌过程中的物料反应，同时经过特殊处理后的UV灯罩与釜体连接能使釜内保持

【技术实现步骤摘要】
一种UV光照射真空防腐搅拌机


[0001]本技术属于搅拌机
，尤其涉及一种UV光照射真空防腐搅拌机。

技术介绍

[0002]当前生产过程中搅拌机是非常常见的工具，但是传统搅拌机功能单一，不具有UV灯功能或无法根据温度控制UV灯，密封性能差，搅拌效率低，桨叶和釜体对于某些酸、碱性物料不耐腐蚀。
[0003]所以应该设计一种UV灯照射真空防腐搅拌机，能自动温控UV灯照射物料促进反应，且桨叶和釜体耐腐蚀，同时保持在
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0.0099Mpa真空密封下进行物料搅拌的防爆搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种UV光照射真空防腐搅拌机，旨在解决现有技术存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种UV光照射真空防腐搅拌机，包括釜体、手孔、传动箱、传动系统、液压系统、控制系统和UV灯；
[0006]所述釜体包括釜体顶盖、真空管道、真空孔、釜体顶盖锁扣和出料口，所述釜体竖直设置，所述釜体上设有所述釜体顶盖，所述釜体顶盖一侧设有所述真空管道和所述真空孔，所述真空管道和所述真空孔均贯穿所述釜体顶盖连接到所述釜体内部，所述釜体顶盖锁扣固定所述釜体和所述釜体顶盖，所述釜体底部设有出料口；
[0007]所述手孔设置在所述釜体的内腔，所述手孔一端固定在所述釜体顶盖内壁一侧，另一端穿过所述釜体顶盖露出；
[0008]所述传动箱水平设置在所述釜体上方，所述传动箱内部空间容纳所述传动系统；
[0009]所述传动系统包括主轴、轴承座、传动轮、传动带、减速机和电机，所述传动轮设置两个，两个所述传动轮对称设置在所述传动箱内部，两个所述传动轮之间设有所述传动带，所述主轴的上端固定连接一个所述传动轮，下端贯穿所述轴承座和所述釜体顶盖延伸至靠近所述釜体内腔底部，所述轴承座一端固定连接所述釜体顶盖上表面，另一端固定连接所述传动箱下表面，所述减速机输出端固定连接另一个所述传动轮，所述减速机下方设有电机所述电机；
[0010]所述主轴下端设有桨叶和140
°
斜桨叶；
[0011]所述液压系统竖直设置，且在所述釜体的一侧，所述液压系统包括伸缩杆和液压缸，所述伸缩杆一端固定连接所述传动箱，另一端连接所述液压缸输出端，所述液压缸竖直设置；
[0012]所述液压系统一侧设置有所述控制系统，所述控制系统电性连接所述减速机、所述电机和所述油泵，所述控制系统控制所述减速机和所述电机的转速，所述控制系统驱动所述油泵的供油；
[0013]所述釜体顶盖另一侧设有所述UV灯，所述UV灯灯罩固定连接所述釜体顶盖上表面，所述UV灯电性连接所述控制系统。
[0014]优选的，所述桨叶和所述140
°
斜桨叶表面采用PTFE涂层。
[0015]优选的，所述UV灯的下方在所述釜体顶盖上设有伸进釜内的温度探头，所述温度探头连接所述控制系统。
[0016]优选的，所述手孔和所述主轴为耐腐蚀性材料钛合金制成。
[0017]优选的，所述釜体的一侧设置有把手。
[0018]优选的，所述釜体的下表面设置有四个呈圆形分布的带刹车功能的滚轮。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种UV光照射真空防腐搅拌机，包括控制系统、液压系统，所述液压系统上设有传动箱，所述传动箱内部空间设有传动系统和轴承座，所述传动系统上设有减速机和主轴，所述减速机上设有电机，所述主轴上设有桨叶，所述轴承座下端设有釜体顶盖，所述釜体顶盖上设有UV灯和真空管口，所述釜体顶盖下端设有釜体。本专利技术增加了可以根据温度自动控制的UV灯装置来促进搅拌过程中的物料反应，同时经过特殊处理后的UV灯罩与釜体连接能使釜内保持
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0.0099MPa较高真空，同时桨叶和物料接触部分采用PTFE绿色涂层，以此满足真空、UV灯光源、防腐蚀、防爆等多条件下的使用要求。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正视图；
[0021]图2为本技术中传动轮和传动带俯视图；
[0022]图3为本技术中真空管道俯视图；
[0023]图中：1、釜体；11、釜体顶盖；12、真空管道；13、真空孔；14、釜体顶盖锁扣；15、把手；16、出料口；2、手孔；3、传动箱；4、传动系统；41、主轴；411、桨叶；412、140
°
斜桨叶；42、轴承座；43、传动轮；44、传动带； 45、减速机；46、电机；5、液压系统；51、伸缩杆；52、液压缸；6、控制系统；7、UV灯；71、温度探头；8、滚轮。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种UV光照射真空防腐搅拌机，包括釜体1、手孔2、传动箱3、传动系统4、液压系统5、控制系统6 和UV灯7；釜体1包括釜体顶盖11、真空管道12、真空孔13、釜体顶盖锁扣 14和出料口16，釜体1竖直设置，釜体1上设有釜体顶盖11，釜体顶盖11一侧设有真空管道12和真空孔13，真空管道12和真空孔13均贯穿釜体顶盖11 连接到釜体1内部，釜体顶盖锁扣14固定釜体1和釜体顶盖11，釜体1底部设有出料口16；手孔2设置在釜体1的内腔，手孔2一端固定在釜体顶盖11 内壁一侧，另一端穿过釜体顶盖11露出；传动箱3水平设置在釜体1上方，传动箱3内部空间容纳传动系统4；传动系统4包括主轴41、轴承座42、传动轮 43、传动带44、减速机45和电机46，传动轮43设置两个，两个传动轮43对称设置在传动箱3内部，两个传动轮43之间设有传动带44，主轴41的上端固定连接一个传动轮43，下端贯穿轴承座42和釜体顶盖11延伸至靠近釜体1内腔底部，轴承座42一端固定连接釜体顶盖11上表面，另一端固定连接传动箱 3下表面，减速机45输出端固定
连接另一个传动轮43，减速机45下方设有电机46；主轴41下端设有桨叶411和140
°
斜桨叶412；液压系统5竖直设置，且在釜体1的一侧，液压系统5包括伸缩杆51和液压缸52，伸缩杆51一端固定连接传动箱3，另一端连接液压缸52输出端，液压缸52竖直设置；液压系统5一侧设置有控制系统6，控制系统6电性连接减速机45、电机46和油泵，控制系统6控制减速机45和电机46的转速，控制系统6驱动所述油泵的供油；釜体顶盖11另一侧设有UV灯7，UV灯7灯罩固定连接釜体顶盖11上表面， UV灯7电性连接控制系统6。
[0026]在本实施方式中，首先经手孔2完成投料，从真空孔13抽真空，然后通过控制系统6启动搅拌，启动UV灯7，物料在桨叶411和140
°
斜桨叶412搅拌作用和UV光促进作用下进行混合及物理化学反应，随着反应进行，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV光照射真空防腐搅拌机，其特征在于：包括釜体(1)、手孔(2)、传动箱(3)、传动系统(4)、液压系统(5)、控制系统(6)和UV灯(7)；所述釜体(1)包括釜体顶盖(11)、真空管道(12)、真空孔(13)、釜体顶盖锁扣(14)和出料口(16)，所述釜体(1)竖直设置，所述釜体(1)上设有所述釜体顶盖(11)，所述釜体顶盖(11)一侧设有所述真空管道(12)和所述真空孔(13)，所述真空管道(12)和所述真空孔(13)均贯穿所述釜体顶盖(11)连接到所述釜体(1)内部，所述釜体顶盖锁扣(14)固定所述釜体(1)和所述釜体顶盖(11)，所述釜体(1)底部设有出料口(16)；所述手孔(2)设置在所述釜体(1)的内腔，所述手孔(2)一端固定在所述釜体顶盖(11)内壁一侧，另一端穿过所述釜体顶盖(11)露出；所述传动箱(3)水平设置在所述釜体(1)上方，所述传动箱(3)内部空间容纳所述传动系统(4)；所述传动系统(4)包括主轴(41)、轴承座(42)、传动轮(43)、传动带(44)、减速机(45)和电机(46)，所述传动轮(43)设置两个，两个所述传动轮(43)对称设置在所述传动箱(3)内部，两个所述传动轮(43)之间设有所述传动带(44)，所述主轴(41)的上端固定连接一个所述传动轮(43)，下端贯穿所述轴承座(42)和所述釜体顶盖(11)延伸至靠近所述釜体(1)内腔底部，所述轴承座(42)一端固定连接所述釜体顶盖(11)上表面，另一端固定连接所述传动箱(3)下表面，所述减速机(45)输出端固定连接另一个所述传动轮(43)，所述减速机(45)下方设有所述电机(46)；所述主轴(41)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆丰，杨书松，张经国，刘亚威，
申请(专利权)人：上海鲁米机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：