本实用新型专利技术适用于真空釜底上粉技术领域，提供了一种防堵防跑粉真空釜底上粉装置，包括粉体罐、进料管、单向呼吸阀一、进料软管、单向呼吸阀二、釜底球阀、过滤滤芯、真空管、过滤装置、真空缓冲罐和釜体，真空缓冲罐内部安装有真空泵，通过真空泵将真空缓冲罐内部抽只真空，同时通过真空管将釜体内部抽至真空，进而降低釜体内部的压力，通过外部气压，推动粉体罐内部的粉体，使粉体进入到釜体中更便利；且真空进料管处采用多组自动补气的单向呼吸阀来保持真空管内真空度，防止真空度不足导致釜体变形，进而避免粉尘由此外溢，提高粉尘的输送效率，节省使用成本；进料管通过定制的进料软管连接釜体，调节软管的角度，使粉体可通常的进入釜体中。的进入釜体中。的进入釜体中。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵防跑粉真空釜底上粉装置
[0001]本技术属于真空釜底上粉
，尤其涉及一种防堵防跑粉真空釜底上粉装置。
技术介绍
[0002]在目前的真空釜底上粉
中，真空粉体上料装置是利于釜内抽成一定真空来促使粉体罐内粉体在压力差下由大气压推动粉体进入釜体，在上料过程中粉体罐和釜体与外界隔绝，避免人工投粉污染环境同时提升了生产效率。
[0003]现今市面上的真空粉体上料装置在上料中粉体易外溢至真空管道及真空泵造成设备故障，同时粉体在进料管90
°
弯头处容易堵塞，而且釜体真空度过高时釜体容易在应力作用下变形，这些都会影响粉体上料效果和效率。为此，需要设计一种新的技术方案，能够综合性地克服上述现有技术中的粉体真空上料装置的不足。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种防堵防跑粉真空釜底上粉装置，旨在解决上述背景中粉体在进料管弯头处容易堵塞，釜体真空度过高时釜体容易在应力作用下变形的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种防堵防跑粉真空釜底上粉装置，包括粉体罐、进料管、单向呼吸阀一、进料软管、单向呼吸阀二、釜底球阀、过滤滤芯、真空管、过滤装置、真空缓冲罐和釜体。
[0006]所述釜体的底壁安装有连通所述釜体的所述釜底球阀。
[0007]所述粉体罐上安装有连通所述粉体罐的所述进料管。
[0008]所述进料软管一端可拆卸连接所述进料管，另一端通过管道可拆卸连接所述釜底球阀。
[0009]优选的，所述单向呼吸阀一安装在所述进料管上，所述单向呼吸阀二安装在所述进料软管与所述釜底球阀之间的管道上。
[0010]优选的，所述釜底球阀为定制化三片式球阀，且所述釜底球阀的阀芯与所述釜体的下表面平行。
[0011]优选的，所述釜体的外壁上开设有抽真空口。
[0012]多组所述过滤滤芯设置在所述抽真空口内部。
[0013]优选的，所述抽真空口上安装有所述真空管，
[0014]所述真空管一端连接所述抽真空口，另一端连通所述过滤装置，所述过滤装置内部设置有过滤器及可拆卸的滤网。
[0015]优选的，所述真空缓冲罐通过管道连接所述过滤装置。
[0016]所述真空缓冲罐内部安装有真空泵。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种防堵防跑粉真空釜底上粉装置，真空缓冲罐内部安装有真空泵，通过真空泵将真空缓冲罐内部抽只真空，同
时通过真空管将釜体内部抽至真空，进而降低釜体内部的压力，通过外部气压，推动粉体罐内部的粉体，使粉体进入到釜体中更便利；且真空进料管处采用多组自动补气的单向呼吸阀来保持真空管内真空度，防止真空度不足导致釜体变形，进而避免粉尘由此外溢，提高粉尘的输送效率，节省使用成本；进料管通过定制的进料软管连接釜体，调节软管的角度，使粉体可通常的进入釜体中，防止粉体在进料管中发生堵塞，延缓进料效率；且釜体的抽真空口处安装有过滤滤芯，有效的过滤粉尘，同时加装有过滤装置可有效阻止粉尘从真空管吸入真空缓冲罐，减少了此真空上料装置故障发生，安全性更高；且此装置结构简单，操作便利，易于维护保养，可提高粉尘的上料效率，更值得推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0019]图中：1、粉体罐；2、进料管；3、单向呼吸阀一；4、进料软管；5、单向呼吸阀二；6、釜底球阀；7、过滤滤芯；8、真空管；9、过滤装置；10、真空缓冲罐；11、釜体；12、抽真空口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种防堵防跑粉真空釜底上粉装置，包括粉体罐1、进料管2、单向呼吸阀一3、进料软管4、单向呼吸阀二5、釜底球阀6、过滤滤芯7、真空管8、过滤装置9、真空缓冲罐10和釜体11，釜体11的底壁安装有连通釜体11的釜底球阀6，粉体罐1上安装有连通粉体罐1的进料管2，进料软管4一端可拆卸连接进料管2，另一端通过管道可拆卸连接釜底球阀6，釜底球阀6为定制化三片式球阀，且釜底球阀6的阀芯与釜体11的下表面平行。
[0022]其中，粉体罐1用以储存粉体，进料管2便于进料，且进料软管4材质较软，方便调节进料软管4的角度，进料软管4两端之间的夹角大于90
°
，是进料软管4的更平滑，便于粉体流入，防止粉体堵塞在进料软管4，同时进料软管4一端可拆卸连接进料管2，另一端通过管道可拆卸连接釜底球阀6，在进料软管4发生堵塞时，便于拆卸进料软管4，清理进料软管4内部的堵塞效率更高，延长此装置的使用寿命，可打开釜底球阀6，使进料软管4内的粉体进入釜体11中，定制化三片式的釜底球阀6无接管直接连通釜体11内部，同时阀芯与釜体11底壁平行，减少釜底球阀6的死角，进而减少堵粉。
[0023]单向呼吸阀一3安装在进料管2上，单向呼吸阀二5安装在进料软管4与釜底球阀6之间的管道上。
[0024]其中，单向呼吸阀一3和单向呼吸阀二5，进料管2上的单向呼吸阀一3可自动补气，防止真空度过高，造成压力差过大，使进料管2发生损坏，且进料软管4与釜底球阀6之间的管道上的单向呼吸阀二5同时进行自动补气，防止真空度过高导致釜体11变形，且不会在补气过程发生粉体外溢，进而提高使用此装置的安全性，不易发生事故，使用寿命更长。
[0025]釜体11的外壁上开设有抽真空口12，多组过滤滤芯7设置在抽真空口12内部。
[0026]此外，抽真空口12便于将釜体11的内部进行真空抽取，多组过滤滤芯7，可对抽取
的气体进行过滤，过滤滤芯7可有效的过滤粉尘，防止粉尘飞出，环保性更高，同时多组过滤滤芯7同时进行过滤，过滤性更强，不易发生泄漏。
[0027]抽真空口12上安装有真空管8，真空管8一端连接抽真空口12，另一端连通过滤装置9，过滤装置9内部设置有过滤器及可拆卸的滤网。
[0028]另外，真空管8便于进行抽真空，真空管8密封性优于普通管道，气密性更强，不易发生漏气等情况，过滤装置9通过内部的过滤器及滤网再次过滤空气，可阻止粉尘继续流动，可过滤装置9内可拆卸的滤网，便于对滤网进行清理，延长过滤装置9的使用寿命。
[0029]真空缓冲罐10通过管道连接过滤装置9，真空缓冲罐10内部安装有真空泵。
[0030]进一步，真空缓冲罐10通过内部的真空泵进行吸气，经由过滤装置9、真空管8和抽真空口12抽取釜体11内部气体，进通过外部气压推动粉体罐1中的粉体，经由进料管2和进料软管4进入釜体11中，提高进料效率。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，打开真空缓冲罐10内部的真空泵，通过真空泵的吸力，经由过滤装置9、真空管8和抽真空口12抽取釜体11内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵防跑粉真空釜底上粉装置，其特征在于：包括粉体罐(1)、进料管(2)、单向呼吸阀一(3)、进料软管(4)、单向呼吸阀二(5)、釜底球阀(6)、过滤滤芯(7)、真空管(8)、过滤装置(9)、真空缓冲罐(10)和釜体(11)；所述釜体(11)的底壁安装有连通所述釜体(11)的所述釜底球阀(6)；所述粉体罐(1)上安装有连通所述粉体罐(1)的所述进料管(2)；所述进料软管(4)一端可拆卸连接所述进料管(2)，另一端通过管道可拆卸连接所述釜底球阀(6)。2.如权利要求1所述的一种防堵防跑粉真空釜底上粉装置，其特征在于：所述单向呼吸阀一(3)安装在所述进料管(2)上，所述单向呼吸阀二(5)安装在所述进料软管(4)与所述釜底球阀(6)之间的管道上。3.如权利要求1所述的一种防堵防跑粉真空釜底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆丰，杨书松，张经国，刘亚威，
申请(专利权)人：上海鲁米机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。