一种千分尺精密模头微调机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种千分尺精密模头微调机构，包括上模头和下模头，上模头的顶部固定安装有安装支架，安装支架的顶部固定安装有千分尺，千分尺的底部固定连接有拉杆，拉杆的底端穿过安装支架固定连接有联轴器，联轴器的底部固定连接有定位套，上模头的底部设有下模头，下模头的一侧固定连通有进料管，本实用新型专利技术一种千分尺精密模头微调机构，手动旋转千分尺，随着千分尺旋转带动拉杆沿竖直方向位移，使得拉杆的底端挤压上模头与下模头之间的垫片从而实现涂布的间隙调节，通过利用千分尺的高精度控制机构，应用在涂布模头调节上面，可以改善调节精度和技术人员的操作难度，提高了调节精密性。调节精密性。调节精密性。

【技术实现步骤摘要】
一种千分尺精密模头微调机构


[0001]本技术涉及涂布机器领域，具体为一种千分尺精密模头微调机构。

技术介绍

[0002]涂布机可以将成卷的基材，如：铜箔、铝箔、胶类薄膜等，涂上一层特定功能的流体，例如胶类、电池浆料等，并烘干后收卷，涂布间隙是影响涂布的涂层面密度均一性、横向厚度一致性和精度的主要因素之一，以往此类模头涂布工作在调试过程中，存在较大的难度，生产中不宜调试。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种千分尺精密模头微调机构，以解决上述
技术介绍
中提出的以往此类模头涂布工作在调试过程中，存在较大的难度，生产中不宜调试的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种千分尺精密模头微调机构，包括上模头和下模头，所述上模头的顶部固定安装有安装支架，所述安装支架的顶部固定安装有千分尺，所述千分尺的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的底端穿过安装支架固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有定位套，所述上模头的底部设有下模头，所述下模头的一侧固定连通有进料管。
[0005]优选的，所述进料管内部的一端设有折叠筒，所述折叠筒的一端固定连接有弹性调节环。
[0006]优选的，所述弹性调节环的内壁转动连接有四个均匀分布的连杆，所述进料管内部背离折叠筒的一端固定连接有支架，所述支架的中部固定设置有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过安装盒固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有丝套。
[0007]优选的，所述丝套的四个边侧均固定连接有旋转座，四个所述旋转座分别与四个连杆背离弹性调节环的一端转动连接。
[0008]优选的，所述安装盒一侧的两端均固定连接有自适应伸缩杆，两个所述自适应伸缩杆均与丝套的侧面固定连接。
[0009]优选的，所述下模头四个边侧的底部均固定连接有固定块，四个所述固定块的顶部均开设有固定孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、经过此机构改良后，可以利用千分尺的高精度控制机构，应用在涂布模头调节上面，可以改善调节精度和技术人员的操作难度，变得更容易操作和精准控制；
[0012]2、通过驱动电机带动丝杆转动，使得丝套在丝杆上进行前后移动，当丝套向前移动时，通过连杆带动弹性调节环向外侧延展，从而扩大整体的进料管流量，丝套向后移动时，通过连杆带动弹性调节环收缩，使得折叠筒的通孔变小，从而减小进料管流量，可以根据需要从而调节进料流量，提高了整体的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的局部放大细化图。
[0016]图中：1、上模头；2、下模头；3、安装支架；4、拉杆；5、联轴器；6、定位套；7、进料管；8、折叠筒；9、弹性调节环；10、连杆；11、安装盒；12、驱动电机；13、丝杆；14、丝套；15、旋转座；16、自适应伸缩杆；17、固定块；18、千分尺；19、支架；20、固定孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种千分尺精密模头微调机构，包括上模头1和下模头2，上模头1的顶部固定安装有安装支架3，安装支架3的顶部固定安装有千分尺18，千分尺18的底部固定连接有拉杆4，拉杆4的底端穿过安装支架3固定连接有联轴器5，联轴器5的底部固定连接有定位套6，上模头1的底部设有下模头2，下模头2的一侧固定连通有进料管7，下模头2四个边侧的底部均固定连接有固定块17，四个固定块17的顶部均开设有固定孔20。
[0019]使用时，通过手动旋转千分尺18，随着千分尺18旋转带动拉杆4沿竖直方向位移，使得拉杆4的底端挤压上模头1与下模头2之间的垫片从而实现涂布的间隙调节，通过利用千分尺18的高精度控制机构，应用在涂布模头调节上面，可以改善调节精度和技术人员的操作难度，变得更容易操作和精准控制。
[0020]进料管7内部的一端设有折叠筒8，折叠筒8的一端固定连接有弹性调节环9，弹性调节环9的内壁转动连接有四个均匀分布的连杆10，所述进料管7内部背离折叠筒8的一端固定连接有支架19，所述支架19的中部固定设置有安装盒11，安装盒11的内部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端穿过安装盒11固定连接有丝杆13，丝杆13上螺纹连接有丝套14，丝套14的四个边侧均固定连接有旋转座15，四个旋转座15分别与四个连杆10背离弹性调节环9的一端转动连接，安装盒11一侧的两端均固定连接有自适应伸缩杆16，两个自适应伸缩杆16均与丝套14的侧面固定连接。
[0021]使用时，通过驱动电机12带动丝杆13转动，丝套14在自适应伸缩杆16的现为下，在丝杆13上进行前后移动，当丝套14向前移动时，使得四个连杆10的一端带动弹性调节环9向外侧扩展，从而扩大整个折叠筒8的流量，当丝套14向后移动时，连杆10带动弹性调节环9收缩，使得折叠筒8的通孔变小，从而减小进料管7流量，可以根据需要从而调节进料流量，整体的调节性较好，实用性较高。
[0022]本申请实施例在使用时：通过手动旋转千分尺18，随着千分尺18旋转带动拉杆4沿竖直方向位移，使得拉杆4的底端挤压上模头1与下模头2之间的垫片从而实现涂布的间隙调节，通过利用千分尺18的高精度控制机构，应用在涂布模头调节上面，可以改善调节精度和技术人员的操作难度，变得更容易操作和精准控制，通过驱动电机12带动丝杆13转动，丝套14在自适应伸缩杆16的现为下，在丝杆13上进行前后移动，当丝套14向前移动时，使得四个连杆10的一端带动弹性调节环9向外侧扩展，从而扩大整个折叠筒8的流量，当丝套14向
后移动时，连杆10带动弹性调节环9收缩，使得折叠筒8的通孔变小，从而减小进料管7流量，可以根据需要从而调节进料流量，整体的调节性较好，实用性较高。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千分尺精密模头微调机构，包括上模头(1)和下模头(2)，其特征在于：所述上模头(1)的顶部固定安装有安装支架(3)，所述安装支架(3)的顶部固定安装有千分尺(18)，所述千分尺(18)的底部固定连接有拉杆(4)，所述拉杆(4)的底端穿过安装支架(3)固定连接有联轴器(5)，所述联轴器(5)的底部固定连接有定位套(6)，所述上模头(1)的底部设有下模头(2)，所述下模头(2)的一侧固定连通有进料管(7)。2.根据权利要求1所述的一种千分尺精密模头微调机构，其特征在于：所述进料管(7)内部的一端设有折叠筒(8)，所述折叠筒(8)的一端固定连接有弹性调节环(9)。3.根据权利要求2所述的一种千分尺精密模头微调机构，其特征在于：所述弹性调节环(9)的内壁转动连接有四个均匀分布的连杆(10)，所述进料管(7)内部背离折叠筒(8)的一端固定连接有支架(19)，所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶水生，唐辉，
申请(专利权)人：东莞市松井超精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：