本实用新型专利技术公开了一种建筑铝合金模板高精度切割冲压装置。一种建筑铝合金模板高精度切割冲压装置，包括冲压台，所述冲压台内部设置有稳定组件，所述冲压台上方设置有冲压组件，所述冲压组件两端底面设置有位置与稳定组件对应的导向组件。通过利用激光发射器发出的光沿直线传播的特性，配合激光接收器保证冲压装置不会在偏位状态下工作，提高了装置的精准度和良品率，通过利用导向筒配合限位块和滚珠保证导向组件不会在水平位置产生偏移，同时减小了导向组件受到的冲击力，保护了激光发射器和激光接收器等精密部件，提高了装置的使用寿命，通过将激光接收器和激光发射器安装在凹槽一或套筒中，减弱了外界光线的影响，提高了装置的灵敏度。置的灵敏度。置的灵敏度。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝合金模板高精度切割冲压装置
[0001]本技术涉及冲压装置领域，尤其涉及一种建筑铝合金模板高精度切割冲压装置。
技术介绍
[0002]目前的建筑行业中，铝合金模板由于其质量可靠，可以反复利用，平整度好等优点得到了更多的关注，在铝合金模板加工过程中经常会使用到冲压装置，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，但是在冲压过程中会产生剧烈震动，时间长了会导致模板与冲压装置之间产生错位，使得生产出来的模板不符合质量要求。因此，需对上述问题进行解决优化。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种建筑铝合金模板高精度切割冲压装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑铝合金模板高精度切割冲压装置，包括冲压台，所述冲压台内部设置有稳定组件，所述冲压台上方设置有冲压组件，所述冲压组件两端底面设置有位置与稳定组件对应的导向组件。
[0005]优选地，所述稳定组件包括凹槽三、滚珠、限位块、导向筒、凹槽四、弹簧；
[0006]所述凹槽三开设于冲压台上侧且与导向杆位置对应，所述导向筒设置于凹槽三内部，所述限位块对称固设于导向筒两侧，所述滚珠滚动连接于限位块小头端，所述导向筒在限位块和滚珠的作用下与凹槽三内侧壁活动连接，所述凹槽四开设于冲压台底部且位于与套筒对应位置，所述弹簧下端固定连接于凹槽四内底壁，所述弹簧活动套接于套筒且上端固定连接于导向筒底部。
[0007]优选地，所述导向组件包括导向杆、激光发射器、凹槽一、套筒、激光接收器；
[0008]所述导向杆固定连接于冲压组件两端底面，所述凹槽一数量为三个呈三角形开设于导向杆底端，所述激光发射器固设于凹槽一内底壁，所述套筒开设于导向筒内底壁，所述激光接收器固设于套筒内底壁。
[0009]优选地，所述激光发射器输入端通过导线A与外部电源连接，所述激光接收器输入端通过导线B与外部电源连接，三个所述激光接收器之间通过导线C和D串联，当所有激光接收器同时接收到激光信号时才会接通冲压装置的电路。
[0010]优选地，所述导向筒在限位块和滚珠的作用下不会产生水平位移。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过利用激光发射器发出的光沿直线传播的特性，配合激光接收器保证冲压装置不会在偏位状态下工作，提高了装置的精准度和良品率。
[0013]2、通过利用导向筒配合限位块和滚珠保证导向组件不会在水平位置产生偏移，同
时减小了导向组件受到的冲击力，保护了激光发射器和激光接收器等精密部件，提高了装置的使用寿命。
[0014]3、通过将激光接收器和激光发射器安装在凹槽一或套筒中，减弱了外界光线的影响，提高了装置的灵敏度。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的正面结构剖视示意图；
[0017]图2为本技术提出的装置触发后正面结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术提出的图1中A部分放大示意图；
[0019]图中序号：1、冲压台；2、导向组件；3、稳定组件；4、冲压组件；21、导向杆；22、激光发射器；23、凹槽一；24、套筒；25、激光接收器；31、凹槽三；32、滚珠；33、限位块；34、导向筒；35、凹槽四；36、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例：参见图1
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3，本技术中的一种建筑铝合金模板高精度切割冲压装置，包括冲压台1，冲压台1内部设置有稳定组件3，冲压台1上方设置有冲压组件4，冲压组件4两端底面设置有位置与稳定组件3对应的导向组件2。
[0022]在本技术中，稳定组件3包括凹槽三31、滚珠32、限位块33、导向筒34、凹槽四35、弹簧36；
[0023]凹槽三31开设于冲压台1上侧且与导向杆21位置对应，导向筒34设置于凹槽三31内部，限位块33对称固设于导向筒34两侧，滚珠32滚动连接于限位块33小头端，导向筒34在限位块33和滚珠32的作用下与凹槽三31内侧壁活动连接，凹槽四35开设于冲压台1底部且位于与套筒24对应位置，弹簧36下端固定连接于凹槽四35内底壁，弹簧36活动套接于套筒24且上端固定连接于导向筒34底部。
[0024]在本技术中，导向组件2包括导向杆21、激光发射器22、凹槽一23、套筒24、激光接收器25；
[0025]导向杆21固定连接于冲压组件4两端底面，凹槽一23数量为三个呈三角形开设于导向杆21底端，激光发射器22固设于凹槽一23内底壁，套筒24开设于导向筒34内底壁，激光接收器25固设于套筒24内底壁。
[0026]在本技术中，激光发射器22输入端通过导线A与外部电源连接，目的是为了给激光发射器提供电源，激光接收器25输入端通过导线B与外部电源连接，三个激光接收器25之间通过导线C和D串联，当所有激光接收器25同时接收到激光信号时才会接通冲压装置的电路。
[0027]在本技术中，导向筒34在限位块33和滚珠32的作用下不会产生水平位移，目的是为了在水平方向上保证导向组件的精准度。
[0028]工作原理：在本技术使用时，每次在冲压工作之前，激光发射器22会发射一道激光，位于导向筒34底部的激光接收器25接收到激光信号后形成通路，由于三个激光接收器25之间为串联电路，故只有三个激光接收器25均接收到激光信号时才会连通与冲压装置的电路，冲压装置开始工作带动导向杆21向下运动，从而挤压导向筒34向下运动，导向筒34在限位块33和滚珠32的作用下沿着凹槽三31内侧壁向下运动，导向杆21推动导向筒34向下运动挤压弹簧36，套筒24进入凹槽四35内部保持稳定。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑铝合金模板高精度切割冲压装置，包括冲压台（1），其特征在于：所述冲压台（1）内部设置有稳定组件（3），所述冲压台（1）上方设置有冲压组件（4），所述冲压组件（4）两端底面设置有位置与稳定组件（3）对应的导向组件（2）；所述导向组件（2）包括导向杆（21）、激光发射器（22）、凹槽一（23）、套筒（24）、激光接收器（25）；所述导向杆（21）固定连接于冲压组件（4）两端底面，所述凹槽一（23）数量为三个呈三角形开设于导向杆（21）底端，所述激光发射器（22）固设于凹槽一（23）内底壁，所述套筒（24）开设于导向筒（34）内底壁，所述激光接收器（25）固设于套筒（24）内底壁。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝合金模板高精度切割冲压装置，其特征在于：所述稳定组件（3）包括凹槽三（31）、滚珠（32）、限位块（33）、导向筒（34）、凹槽四（35）、弹簧（36）；所述凹槽三（31）开设于冲压台（1）上侧且与导向杆（21）位置对应，所述导向筒（34）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵琦，
申请(专利权)人：江西岳顶建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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