一种空塔喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术提供的一种空塔喷淋塔，包括塔体，所述塔体上方设置有排烟口、下方设置有第一排液口，所述塔体的侧壁上设置有进烟口，位于所述进烟口上方的塔体内部、由下至上依次设置有第一气相分布筛板、一级或多级喷淋段、一级除雾段和二级除雾段；本实用新型专利技术专利提出一种空塔喷淋塔，配备有多级喷淋段以及一级除雾段和二级除雾段，由塔体上的进烟口进入的烟气经过多级喷淋段进行洗涤后再进入两级除雾段，喷淋段上均采用螺旋实心锥喷嘴，有效的延长了喷嘴的使用寿命，同时除雾器装置配有冲洗装置，避免除雾器堵塞，这样经过两级除雾后的烟气，就能轻松达到国家排放标准。就能轻松达到国家排放标准。就能轻松达到国家排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种空塔喷淋塔


[0001]本技术涉及化工分离设备领域，具体为一种空塔喷淋塔。

技术介绍

[0002]锅炉燃料通常采用煤制燃料、天然气、燃料油等化石燃料。这些化石燃料都含有硫元素通过燃烧会产生对环境有害的污染气体SO2。当二氧化硫溶于水中，会形成亚硫酸。若把亚硫酸进一步在PM2.5存在的条件下氧化，便会迅速高效生成硫酸(酸雨的主要成分)。酸雨可以导致土壤酸化，导致农作物减产，危害人类健康，腐蚀建筑物等危害。根据《GB31570石油炼制工业污染物排放标准》，锅炉燃烧生成的烟气中二氧化硫浓度应≤100mg/m3。近年来，为了响应国家号召，树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，坚持节约资源和保护环境的基本国策，炼厂锅炉烟气排放二氧化硫浓度应≤50mg/m3。严禁锅炉烟气SO2浓度超标排放。
[0003]工业上锅炉烟气的处理方法主要有氨水吸收法、石灰石
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石膏法等。氨水吸收法虽然能够有效脱除SO2，但氨易挥发，对环境有危害，除去SO2污染物，又引入氨污染物，存在二次污染。石灰石
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石膏法通常采用空塔喷淋，吸收液采用石灰水。该工艺具有操作简单、成本低等优点，但石灰水易结垢、堵塞较严重，存在二次污染、结垢、堵塞等问题。此外，采用空塔喷淋，石灰水中颗粒对喷嘴的磨损严重，喷嘴使用寿命短，造成脱硫效果不理想。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中的问题，本技术专利提出一种空塔喷淋塔，配备有多级喷淋段以及一级除雾段和二级除雾段，由塔体上的进烟口进入的烟气经过多级喷淋段进行洗涤后再进入两级除雾段，喷淋段上均采用螺旋实心锥喷嘴，有效的延长了喷嘴的使用寿命，同时除雾器装置配有冲洗装置，避免除雾器堵塞，这样经过两级除雾后的烟气，就能轻松达到国家排放标准。
[0005]为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种空塔喷淋塔，包括塔体，所述塔体上方设置有排烟口、下方设置有第一排液口，所述塔体的侧壁上设置有进烟口，位于所述进烟口上方的塔体内部、由下至上依次设置有第一气相分布筛板、一级或多级喷淋段、一级除雾段和二级除雾段。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一气相分布筛板的上方设置有六级所述喷淋段，其中第四级喷淋段与第五级喷淋段的中间位置、由下至上依次设置有集油箱和第二气相分布筛板。
[0008]在其中一个实施例中，所述一级除雾段和二级除雾段的下方分别设置有冲洗管。
[0009]在其中一个实施例中，还包括烟道，所述烟道的一端与所述进烟口连通，所述烟道内部设置有喷水架。
[0010]在其中一个实施例中，所述烟道的长度为1000
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4000mm，所述烟道与水平方向的夹角为15
‑
45度。
[0011]在其中一个实施例中，所述喷水架上设置有数个喷嘴，位于所述喷水架上的喷嘴喷出的水流方向与烟气进入所述塔体的方向一致。
[0012]在其中一个实施例中，所述喷水架包括喷水主水管和喷水支水管，所述喷水主水管的一端由所述烟道的侧壁插入所述烟道并与所述烟道的内壁连接，数个所述喷水支水管分别设置在位于所述烟道内部的喷水主水管的两侧并与所述喷水主水管连通，所述喷水支水管以及位于所述烟道内部的部分喷水主水管上分别有所述喷嘴；
[0013]所述冲洗管包括冲洗主水管和冲洗支水管，所述冲洗主水管的一端由所述塔体的侧壁插入所述塔体并与所述塔体的内壁连接，数个所述冲洗支水管分别设置在位于所述塔体内部的冲洗主水管的两侧并与所述冲洗主水管连通，所述冲洗支水管以及位于所述塔体内部的部分冲洗主水管上分别有所述喷嘴，位于所述冲洗主水管和冲洗支水管上的喷嘴喷出的水流方向朝向所述塔体的顶部；
[0014]所述喷淋段包括喷淋主水管和喷淋支水管，所述喷淋主水管的一端由所述塔体的侧壁插入所述塔体并与所述塔体的内壁连接，数个所述喷淋支水管分别设置在位于所述塔体内部的喷淋主水管的两侧并与所述喷淋主水管连通，所述喷淋支水管以及位于所述塔体内部的部分喷淋主水管上分别有所述喷嘴，位于所述喷淋主水管和喷淋支水管上的喷嘴喷出的水流方向朝向所述塔体的底部。
[0015]在其中一个实施例中，所述集油箱包括箱体、箱底板和箱顶板，所述箱体设置在所述箱底板上且两端开口，所述箱底板上设置有与所述箱体开口端对应的通孔，所述箱底板的四周与所述塔体的内壁密封连接，所述箱顶板盖合在所述箱体的上方，所述箱顶板与所述箱体之间设置有连接杆以实现所述箱顶板与箱体之间的间隙连接，且所述箱顶板的外径大于所述箱体的外径，位于所述箱底板与所述箱体的上表面之间的塔体的侧壁上设置有第二排液口。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一气相分布筛板和第二气相分布筛板分别包括筛板和筛板支撑架，所述筛板支撑架包括支撑架主杆和支撑架辅助杆，所述支撑架主杆的两端分别与所述塔体的内壁连接，数个所述支撑架辅助杆分别设置在所述支撑架主杆的两侧，所述筛板设置在所述筛板支撑架的上方，且所述筛板上设置有数个通气孔。
[0017]在其中一个实施例中，所述一级除雾段为折流叶片式除雾器，所述二级除雾段为金属丝网除沫器。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的一种空塔喷淋塔，配备有多级喷淋段以及一级除雾段和二级除雾段，由塔体上的进烟口进入的烟气经过多级喷淋段进行洗涤后再进入两级除雾段，喷淋段上均采用螺旋实心锥喷嘴，有效的延长了喷嘴的使用寿命，一级除雾采用折流叶片式除雾器，二级除雾采用金属丝网除沫器，同时除雾器装置配有冲洗装置，避免除雾器堵塞，这样经过两级除雾后的烟气，就能轻松达到国家排放标准。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术中的喷水架的结构示意图；
[0021]图3为本技术中的冲洗管的结构示意图；
[0022]图4为本技术中的喷淋段的结构示意图；
[0023]图5为本技术中的集油箱的结构示意图；
[0024]图6为本技术中的气相分布筛板的结构示意图。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空塔喷淋塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体上方设置有排烟口、下方设置有第一排液口，所述塔体的侧壁上设置有进烟口，位于所述进烟口上方的塔体内部、由下至上依次设置有第一气相分布筛板、一级或多级喷淋段、一级除雾段和二级除雾段。2.根据权利要求1所述的一种空塔喷淋塔，其特征在于，所述第一气相分布筛板的上方设置有六级所述喷淋段，其中第四级喷淋段与第五级喷淋段的中间位置、由下至上依次设置有集油箱和第二气相分布筛板。3.根据权利要求2所述的一种空塔喷淋塔，其特征在于，所述一级除雾段和二级除雾段的下方分别设置有冲洗管。4.根据权利要求3所述的一种空塔喷淋塔，其特征在于，还包括烟道，所述烟道的一端与所述进烟口连通，所述烟道内部设置有喷水架。5.根据权利要求4所述的一种空塔喷淋塔，其特征在于，所述烟道的长度为1000
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4000mm，所述烟道与水平方向的夹角为15
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45度。6.根据权利要求4所述的一种空塔喷淋塔，其特征在于，所述喷水架上设置有数个喷嘴，位于所述喷水架上的喷嘴喷出的水流方向与烟气进入所述塔体的方向一致。7.根据权利要求6所述的一种空塔喷淋塔，其特征在于，所述喷水架包括喷水主水管和喷水支水管，所述喷水主水管的一端由所述烟道的侧壁插入所述烟道并与所述烟道的内壁连接，数个所述喷水支水管分别设置在位于所述烟道内部的喷水主水管的两侧并与所述喷水主水管连通，所述喷水支水管以及位于所述烟道内部的部分喷水主水管上分别有所述喷嘴；所述冲洗管包括冲洗主水管和冲洗支水管，所述冲洗主水管的一端由所述塔体的侧壁插入所述塔体并与所述塔体的内壁连接，数个所述冲洗支水管分别设置在位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，鲁宽华，李恩伟，楚耀宗，
申请(专利权)人：长沙博能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：