一种烟气喷淋除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟气喷淋除臭装置。解决了现有净化装置功能不全，分散设置占用空间，增加成本，以及除臭装置需要人工值守加料，操作不方便的问题。装置包括塔体，在塔体内由下至上依次设置有除臭液收集槽、除臭层和脱水层，烟气进口设置在除臭收集槽与除臭层之间塔体侧壁上，除臭层具有多层，除臭层上设置有喷淋管，除臭液收集槽内设置有第一泵体，第一泵体与各喷淋管相连接，装置还包括除臭剂自动供给器，除臭剂自动供给器通过管路连接至除臭液收集槽内。本实用新型专利技术将除臭喷淋脱水集成一体，节约了材料、空间，提升了后续工程的净化效率。除臭剂自动供给器自动进行供料，无需专人值守加料，解放了人力，自动加料减少了浪费。自动加料减少了浪费。自动加料减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气喷淋除臭装置


[0001]本技术涉及烟气净化
，尤其涉及一种烟气喷淋除臭装置。

技术介绍

[0002]定型机、凃层机在生产过程中因布料中含有化纤油脂或加入了各种助剂，成份复杂，因高温蒸发而混在烟气中排出看，带有浓烈的恶臭，以及各种有毒、有害、易燃、易爆的气体物质，但浓度较低、处理困难。目前的净化设备没有同时具备喷淋、除臭、脱水三个功能，无法对烟气进行很好的净化处理；一般的装置都是根据各功能分散设置，装置占用空间，增加了成本。为了除臭在净化过程中增加除臭装置进行除臭，现有除臭装置由于除臭剂不断消耗，需要专人值守并加料，操作不方便，增加了人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决了现有净化装置功能不全，分散设置占用空间，增加成本的问题，以及除臭装置需要人工值守加料，操作不方便的问题，提供了一种烟气喷淋除臭装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟气喷淋除臭装置，包括塔体，塔体下部设置有烟气进口，塔体顶部设置有烟气出口，在塔体内由下至上依次设置有除臭液收集槽、除臭层和脱水层，所述烟气进口设置在除臭收集槽与除臭层之间塔体侧壁上，所述除臭层具有多层，除臭层上设置有喷淋管，除臭液收集槽内设置有第一泵体，第一泵体与各喷淋管相连接，装置还包括除臭剂自动供给器，除臭剂自动供给器通过管路连接至除臭液收集槽内。
[0005]本技术包括塔体和除臭剂自动供给器，塔体用于对烟气进行喷淋除臭，除臭剂自动供给器自动给塔体加除臭剂。塔体的底部设置除臭液收集槽，用于存储和回收除臭液。除臭层具有多层，设置在除臭液收集槽上部，在除臭层上设置喷淋管，喷淋管将除臭液喷向除臭层，烟气在通过除臭层时进行气液充分接触和反应，并经过多次充分反应后，达到除臭的目的。脱水层位于除臭层上部，脱水层用于对除臭后的烟气进行脱水处理，脱水后将烟气由烟气出口排出。由于除臭剂会不断消耗，需要人工增加，增加除臭剂自动供给器，能够在除臭剂减少时自动进行供料，无需专人值守加料，解放了人力，自动加料减少了浪费。本技术将除臭喷淋脱水集成一体，节约了材料、空间，提升了后续工程的净化效率。
[0006]作为上述方案的一种优选方案，所述除臭层具有三层，三层除臭层在塔体内高度方向上逐层设置。设置三层除臭层，烟气通过除臭层多次与除臭液均匀充分交换，达到除臭的目的。
[0007]作为上述方案的一种优选方案，所述除臭层包括支撑板和放置在支撑板上的填料，支撑板连接在塔体内壁上，支撑板上设置有多个供气液通过的通孔，所述填料为鲍尔环。支撑板设置在塔体内形成一层，支撑板上具有通孔使得烟气能够通过，液体也能流下，填料设置在支撑板上。采用鲍尔环能起到更好的气液接触。
[0008]作为上述方案的一种优选方案，所述脱水机构包括沿塔体内壁设置的固定环，在固定环上均匀间隔设置有若干甩水板，在甩水板上设置有挡盖，所述挡盖边缘与塔体内壁之间具有间隙。脱水机构用于对烟气进行脱水，烟气从甩水板之间空隙进入，通过间隙到达甩水板的尾部，由挡盖与塔体之间的间隙向上排出，烟气在这上升过程中撞到了甩水板，并通过冷凝、对流、回流等物理作用，使得烟气中的水汽凝结、滴落，达到脱水的效果。
[0009]作为上述方案的一种优选方案，所述甩水板竖直设置在固定环上，甩水板之间形成烟气通过的通道，甩水板沿顺时针或逆时针方向朝向塔体内壁倾斜。设置甩水板角度，使得通过的烟气能够旋转起来，有个向心力，水蒸气的小液滴质量比较大，旋转的时候会甩在甩水板上，在甩水板上聚集然后流下去，而不是随着烟气一起带出，达到脱水的目的。
[0010]作为上述方案的一种优选方案，甩水板与其所在的径向方向之间成15
°‑
45
°
的夹角。甩水板与该径向方向之间形成夹角，优选角度为30
°
。
[0011]作为上述方案的一种优选方案，所述挡盖为伞状，挡盖边缘与甩水板上边缘固定。挡盖做成伞状结构，对灰尘进行遮挡，同时有水珠形成的话会沿着挡盖外壁流下。
[0012]作为上述方案的一种优选方案，除臭剂自动供给器包括存储除臭剂的储液箱、检测除臭液浓度的浓度传感器、第二泵体和控制器，所述第二泵体设置在储液箱内，第二泵体输出端连接输出管，输出管伸入至除臭液收集槽内，所述浓度传感器设置在除臭液收集槽内，浓度传感器与控制器连接，控制器与第二泵体连接。除臭剂自动供给器能够在除臭液浓度减少时自动进行除臭剂提供，使得除臭液中除臭剂保持一定浓度，达到良好的除臭效果。浓度传感器用于检测除臭液中除臭剂浓度，将检测到的数据发送给控制器，控制器根据接收信息用于判断浓度是否小于设定阈值，当浓度小于设定阈值，则表示除臭液浓度过低，控制第二泵体开始工作。第二泵体将储液箱内的除臭剂泵入输出管，输入到除臭液收集槽内，增加除臭液浓度。
[0013]作为上述方案的一种优选方案，除臭剂自动供给器还包括有液位传感器，所述液位传感器设置在除臭液收集槽内，液位传感器与控制器相连。本方案中液位传感器用于控制除臭液收集槽内液位，防止输入除臭剂过多导致除臭液溢出，在检测到除臭液液位达到上限液位时，发送信息给控制器，由控制器控制第二泵体停止工作。
[0014]本技术的优点是：
[0015]1.将除臭喷淋脱水集成一体，节约了材料、空间，提升了后续工程的净化效率。
[0016]2.设置甩水板，使得通过的烟气能够旋转起来，水蒸气旋转的时候会甩在甩水板上，在甩水板上聚集然后流下去，达到更好的脱水的目的。
[0017]3．增加除臭剂自动供给器，能够在除臭剂减少时自动进行供料，无需专人值守加料，解放了人力，自动加料减少了浪费。
附图说明
[0018]图1是本技术一种剖视结构示意图；
[0019]图2是本技术中脱水机构的一种结构示意图。
[0020]1‑
塔体2
‑
烟气进口3
‑
烟气出口4
‑
除臭液收集槽5
‑
除臭层6
‑
脱水层7
‑
喷淋管8
‑
第一泵体9
‑
支撑板10
‑
填料11
‑
固定环12
‑
甩水板13
‑
挡盖14
‑
间隙15
‑
储液箱16
‑
浓度传感器17
‑
第二泵体18
‑
控制器19
‑
液位传感器。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0022]实施例：
[0023]本实施例一种烟气喷淋除臭装置，如图1所示，包括塔体1，塔体下部设置有烟气进口2，塔体顶部设置有烟气出口3，在塔体内由下至上依次设置有除臭液收集槽4、除臭层5和脱水层6，烟气进口2设置在除臭收集槽与除臭层之间塔体侧壁上，其中除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气喷淋除臭装置，包括塔体，塔体下部设置有烟气进口，塔体顶部设置有烟气出口，其特征在于：在塔体内由下至上依次设置有除臭液收集槽（4）、除臭层（5）和脱水层（6），所述烟气进口（2）设置在除臭收集槽与除臭层之间塔体侧壁上，所述除臭层具有多层，在除臭层上设置有喷淋管（7），除臭液收集槽内设置有第一泵体（8），第一泵体与各喷淋管相连接，装置还包括除臭剂自动供给器，除臭剂自动供给器通过管路连接至除臭液收集槽内。2.根据权利要求1所述的一种烟气喷淋除臭装置，其特征是所述除臭层（5）具有三层，三层除臭层在塔体内高度方向上逐层设置。3.根据权利要求1或2所述的一种烟气喷淋除臭装置，其特征是所述除臭层包括支撑板（9）和放置在支撑板上的填料（10），支撑板连接在塔体内壁上，支撑板上设置有多个供气液通过的通孔，所述填料为鲍尔环。4.根据权利要求1所述的一种烟气喷淋除臭装置，其特征是所述脱水层包括沿塔体内壁设置的固定环（11），在固定环上均匀间隔设置有若干甩水板（12），在甩水板上设置有挡盖（13），所述挡盖边缘与塔体内壁之间具有间隙（14）。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚圣锋，
申请(专利权)人：杭州百事盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：