本实用新型专利技术公开了一种多段式尾气吸收塔装置，包括吸收塔和设于吸收塔下方的吸收液槽，还包括设于所述吸收塔一侧的预洗涤塔，所述预洗涤塔内设有预洗涤喷淋组件，所述吸收塔内自下而上依次设有吸收填料层、吸收喷淋组件、除雾器和除雾器反洗喷淋组件，所述预洗涤塔下端与所述吸收塔下端连通且连通处位于所述吸收填料层下方。本实用新型专利技术结合含硫、硫化氢尾气的性质，利用多段吸收，分别处理烟气中的不同物质，在满足达标排放的同时，避免了填料层堵塞情况的发生，减少了设备的体积。减少了设备的体积。减少了设备的体积。
【技术实现步骤摘要】
一种多段式尾气吸收塔装置
[0001]本技术涉及尾气吸收塔
，具体涉及一种多段式尾气吸收塔装置，尤其适用于含硫、硫化氢尾气的处理。
技术介绍
[0002]在冶炼、煤化工或石油化工等行业中，经常会产生大量含硫、硫化氢的尾气，这些气体是酸雨形成的主要原因，会对生态环境产生巨大影响，必须处理达标后才能排放。现在常用的工艺是采用半干法或湿法对这些尾气进行吸收，设备很成熟，但是为了保证处理效率，吸收塔直径设计的较大，运行能耗过高，且实际使用过程中还会造成填料堵塞，进一步增加了设备使用成本。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，有利于提高尾气处理效率同时减少吸收塔的直径，降低制造成本和运行能耗的多段式尾气吸收塔装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种多段式尾气吸收塔装置，包括吸收塔和设于吸收塔下方的吸收液槽，优选的，吸收液槽能够存储5至20min的吸收液量，多段式尾气吸收塔装置还包括设于所述吸收塔一侧的预洗涤塔，所述预洗涤塔内设有预洗涤喷淋组件，所述吸收塔内自下而上依次设有吸收填料层、吸收喷淋组件、除雾器和除雾器反洗喷淋组件，优选的，所述吸收塔包括主体部分及设于主体部分上的封头，所述吸收填料层和吸收喷淋组件设于主体部分内，所述除雾器和除雾器反洗喷淋组件设于所述封头内，除雾器优选折流板除雾器，截留效果好，所述预洗涤塔下端与所述吸收塔下端连通且连通处位于所述吸收填料层下方。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：所述预洗涤喷淋组件包括多层上下交错布置的预洗涤喷淋管（预洗涤喷淋管优选设置上下两层，必要时也可设置上中下三层），各所述预洗涤喷淋管上设有预洗涤喷嘴，有利于使预洗涤喷嘴在预洗涤塔内保持均匀分布，保证最下层预洗涤喷淋管下方450mm左右位置的雾化覆盖率大于300%；所述吸收喷淋组件包括多层上下交错布置的吸收喷淋管（吸收喷淋管优选设置上下两层，必要时也可设置上中下三层），各所述吸收喷淋管上设有吸收喷嘴，有利于使吸收喷嘴在吸收塔内保持均匀分布，保证吸收填料层上表面的雾化覆盖率大于300%；所述除雾器反洗喷淋组件包括除雾器反洗喷淋管及设于除雾器反洗喷淋管上的除雾器反洗喷嘴。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述预洗涤喷嘴和所述吸收喷嘴均为螺旋喷嘴，且出口压力为0.5至2.0Mpa，能够使洗涤、吸收液得到较好的雾化作用，进而保证尾气处理效率优选的所述除雾器反洗喷嘴采用高压射流喷嘴，保证除雾器的冲洗效果。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述吸收塔内还设有圆弧形的气体导流板，所述气体导流板与所述预洗涤塔相对布置，优选的吸收塔与预洗涤塔连通处为楔形接口并朝
下布置，气体导流板对应的圆心角为90
°
，使进入吸收塔内的尾气由水平流动顺畅地转换为向上流动，与吸收液逆向接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述气体导流板设有2至4块，距离所述所述预洗涤塔越远的气体导流板的长度越长，在多块气体导流板的作用下，有利于使进入吸收塔内的尾气均化分布，进而提高尾气的吸收处理效率。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述吸收填料层包括尾气均化层以及多层尾气吸收处理层，所述尾气吸收处理层位于所述尾气均化层上方，且相邻两层所述尾气吸收处理层交错布置，其中，尾气均化层主要作用为再次均化分布尾气，尾气吸收处理层主要作用为尾气吸收处理，优选的吸收填料层为规整填料，上下相邻的两层尾气吸收处理层的错开角度为90度，有利于提高尾气的吸收处理效率。
[0011]含硫、硫化氢的尾气进入预洗涤塔，经初步吸收尾气中含有的硫磺等颗粒，并对尾气进行降温；然后尾气进入吸收塔，经过多级气体导流板和吸收塔底部尾气均化层填料的均化分布后，在上部尾气吸收处理层填料处与吸收液逆向接触，完成吸收反应；最后，经过除雾器，截留尾气中带走的吸收液，实现尾气达标排放。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述吸收液槽底部设有斜坡，所述吸收液槽上设有吸收液泵接口，所述吸收液泵接口位于所述斜坡较高的一侧的上方，可以保证泵抽取的吸收液为上层清液，不含悬浮物，避免填料堵塞，结构简单、合理。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述吸收液槽上下两端均设有液位计，通过上下两个液位计可以方便地控制吸收液槽内的液位。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述预洗涤塔和所述吸收塔上均设有吊耳。吊耳在装置进行安装时，可用于吊装，在后期运行时，可作为牵引孔，使预洗涤塔和吸收塔保持稳定，结构简单、合理。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进：所述吸收塔上端设有上人孔，所述上人孔位于所述吸收填料层与所述吸收喷淋组件之间，所述吸收塔下端还设有下人孔。设置上人孔、下人孔，方便对吸收塔内部进行临时检修。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：多段式尾气吸收塔装置用于处理150℃以下气体时，塔主体的材质优选采用玻璃钢，内部构件的材质优选采用不锈钢；而用于处理250℃以上气体时，预洗涤塔采用2205、2507或310S不锈钢，经洗涤冷却后尾气温度可将至90℃以下，吸收塔材质仍可采用玻璃钢，在满足要求的基础上，降低制造成本。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的多段式尾气吸收塔装置，包括多段喷淋，分别为预洗涤塔内的预洗涤喷淋、主吸收塔内的吸收喷淋和除雾器反洗喷淋，正常运行工作时，化工生产和冶炼行业产生的含硫、硫化氢尾气进入预洗涤塔，经初步洗涤将待处理尾气中的硫粉等固体颗粒洗涤沉降，同时预洗涤塔对于高温待处理尾气还有降温作用，使尾气实际体积变小，进而减小吸收塔的直径，节约制造成本，降低运行能耗；然后尾气进入吸收塔并向上流动与吸收液逆向接触，在吸收填料层中使尾气彻底分布均匀并完成主要的吸收反应；最后，经过除雾器截留尾气中带走的吸收液，从而实现尾气的达标排放。本技术结合含硫、硫化氢尾气的性质，利用多段吸收，分别处理尾气中的不同物质，有利于提高尾气处理效率。
附图说明
[0018]图1是本技术多段式尾气吸收塔装置的结构示意图。
[0019]图中各标号表示：1、预洗涤塔；2、预洗涤喷淋管；3、预洗涤喷嘴；4、楔形接口；5、液位计；6、吸收液泵接口；7、斜坡；8、吸收液槽；9、气体导流板；10、下人孔；11、吸收填料层；12、吸收塔；13、上人孔；14、吸收喷嘴；15、除雾器；16、除雾器反洗喷嘴；17、除雾器反洗喷淋管；18、封头；19、吸收喷淋管；20、吊耳。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例的多段式尾气吸收塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多段式尾气吸收塔装置，包括吸收塔（12）和设于吸收塔（12）下方的吸收液槽（8），其特征在于：还包括设于所述吸收塔（12）一侧的预洗涤塔（1），所述预洗涤塔（1）内设有预洗涤喷淋组件，所述吸收塔（12）内自下而上依次设有吸收填料层（11）、吸收喷淋组件、除雾器（15）和除雾器反洗喷淋组件，所述预洗涤塔（1）下端与所述吸收塔（12）下端连通且连通处位于所述吸收填料层（11）下方，所述吸收塔（12）内还设有圆弧形的气体导流板（9），所述气体导流板（9）朝向所述预洗涤塔（1）的出口布置。2.根据权利要求1所述的多段式尾气吸收塔装置，其特征在于：所述预洗涤喷淋组件包括多层上下交错布置的预洗涤喷淋管（2），各所述预洗涤喷淋管（2）上设有预洗涤喷嘴（3）；所述吸收喷淋组件包括多层上下交错布置的吸收喷淋管（19），各所述吸收喷淋管（19）上设有吸收喷嘴（14）；所述除雾器反洗喷淋组件包括除雾器反洗喷淋管（17）及设于除雾器反洗喷淋管（17）上的除雾器反洗喷嘴（16）。3.根据权利要求2所述的多段式尾气吸收塔装置，其特征在于：所述预洗涤喷嘴（3）和所述吸收喷嘴（14）均为螺旋式喷嘴。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓云，邓军，周剑雄，毛琪，何亚娇，班双，胡武斌，
申请(专利权)人：长沙华时捷环保科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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